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胆机输出变压器制作图解胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；图1 做线框2、线框绝缘，缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹0.08电缆纸绝缘，见图9—图10；图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层0.12黄蜡稠，线包完成，见图23。
胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；图1 做线框2、线框绝缘，缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹0.08电缆纸绝缘，见图9—图10；图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层0.12黄蜡稠，线包完成，见图23。
LLC变压器设计步骤与说明1.设计目标确定：首先，需要确定LLC变压器的设计目标。
这包括输出电压、输出功率、输入电压范围、工作频率、效率要求等。
根据这些参数来确定变压器的额定参数，例如变压器的变比、铁芯截面积等。
2.计算输出电流：输出电流是设计变压器时必须要考虑的重要参数。
通过计算输出功率与输出电压的比值来确定输出电流的大小。
输出电流的大小决定了变压器铜线的横截面积，从而影响变压器的尺寸和成本。
3.计算变压器的变比：变压器的变比是通过计算输入电压和输出电压的比值来确定的。
变比决定了输入输出电压的转换关系，同时也影响了变压器的尺寸和效率。
通常情况下，变比会根据输出电压和输入电压的比值进行微调，以达到最佳的效率和性能。
4.计算铁芯的尺寸：铁芯是变压器的核心组成部分，其尺寸直接影响变压器的功率密度和效率。
通过计算输入功率和截面积的比值来确定铁芯的尺寸。
通常情况下，铁芯的截面积会根据变压器的功率需求进行微调，以达到最佳的性能和成本效益。
5.计算铜线的尺寸：铜线是负责输送电流的组成部分，其横截面积直接影响变压器的损耗和效率。
通过计算输出功率和输出电流的比值来确定铜线的尺寸。
为了减小导线的损耗和温升，通常会通过并联或者提高线材导电性来减小电流密度。
6.选用合适的电容器和电感器：7.优化设计参数：通过计算和模拟分析来优化LLC变压器的设计参数，包括变比、铁芯尺寸、铜线尺寸、电感器和电容器的参数等。
通过不断的调整和优化，达到最佳的效率和性能。
8.制造和组装：根据最终的设计参数，制造和组装LLC变压器，包括绕线、堆叠、连接等。
在制造和组装过程中，需要严格遵守相关的安全规范和标准，确保变压器的可靠性和安全性。
9.测试和调试：完成制造和组装后，进行测试和调试。
通过测量和分析输出电压波形、输入功率、温升等参数，验证变压器的性能和功耗是否满足设计要求。
在测试和调试过程中，需要采用合适的测试设备和方法，并根据发现的问题进行相应的修正和改进。
胆机输出变压器计算方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊胆机输出变压器的计算方法。
这可真是个有意思的事儿呢！咱先得明白，这输出变压器就像是胆机的心脏一样重要啊！它要是没弄好，那整个胆机的效果可就大打折扣啦。
计算这输出变压器，就像是给它量身定制一套超级合适的衣服。
你得考虑好多因素呢！比如说，功率得匹配吧，不能小马拉大车，也不能大马拉小车呀，对吧？还有初级电感量，这就好比人的力气，得够大才能干得动重活呀！咱就拿初级电感量来说吧，你得根据胆管的特性来选。
不同的胆管，那要求可不一样哦！这就好像不同的人有不同的脾气一样。
要是算错了，那声音出来可就不是那么回事儿咯。
还有次级阻抗，这也得仔细琢磨。
它得和喇叭匹配好呀，不然声音能好听吗？这就跟两个人跳舞，步伐得一致才行，不然不就乱套啦。
那怎么算呢？这可得有点耐心哦。
先得确定一些基本参数，像胆管的工作电压、电流啥的。
然后根据这些来逐步计算初级电感量、次级阻抗等等。
哎呀，这过程可不能马虎呀！稍微错一点，那可就全完咯。
就好像建房子，基础没打好，那房子能牢固吗？你想想，要是你辛辛苦苦弄好了胆机，结果因为输出变压器没算对，声音一塌糊涂，那多郁闷呀！所以呀，计算这玩意儿可得瞪大眼睛，仔细再仔细呢。
有人可能会说，哎呀，这太难啦！但咱可不能怕呀，对吧？就像爬山一样，虽然累，但爬到山顶看到的风景那可美极了。
其实呀，只要咱一步一步来，多研究研究，多实践实践，总能掌握这计算方法的。
等你掌握了，你就会发现，哇，原来这么有趣呀！总之呢，胆机输出变压器的计算方法虽然有点复杂，但只要咱有耐心，有决心，就一定能搞定。
到时候，咱就能享受到美妙的胆机声音啦！加油吧，朋友们！别被这点小困难吓倒咯！。
简易大功率电子变压器制作！四款电子变压器电路图
放送
简易大功率电子变压器制作
介绍的电子变压器克服了传统硅钢片变压器体积、重量大、效率低、价格高的缺点，电路成熟，性能稳定。
本电子变压器工作原理与开关电源相似，电路原理图见图1，由VD1-VD4将市电整流为直流，再把直流变成几十千赫兹的 高频电流，然后用铁氧休变压器对高频、高压脉冲降压。
图中R2、C1、VD5为启动触发电路。
C2、C3、L1、L2、L3、VT1、VT2构成高频振荡部分。
元器件选择与制作
L1、L2、L3分别绕在H7&TImes;4&TImes;2mm3的磁环上，
L1、L2绕6匝;L2绕1匝。
L4、L5绕在
H31&TImes;18&TImes;7mm3的磁环上，L4绕用Φ=0.1mm的高强度线绕340匝;L5用Φ=1.45mm的高强度线绕20匝。
VT1、VT2选用耐压BVceo≥350V大功率硅管。
其它元件无特殊要求。
电路正常工作时，A点工作电压约为215V，B点约为108V，C点约为
10V，D点约为25V。
如果不振荡，检查VT1、VT2及L1、L2、L3的相位是否正常（交换L3的两根接线即刻）。
改变L5的匝数可改变输出电压。
500W大功率变压器电路
如图为500W大功率变压器电路原理。
电路采用TL494为振荡器，
VT1～VT6为激励级，是输出为500W的大功率逆变电路。
TL494在该逆变。
胆机用Hi-Fi输出变压器的制作胆机用Hi-Fi输出变压器的制作胆机上使用的Hi-Fi输出变压器是高保真音响设备中的关键元件，其自制时，相关技术要求、绕制数据、制作工艺以及硅钢片、漆包线等的品质均直接影响胆机的音质效果和音量。
所以，广大音响爱好者倍加重视胆机用Hi-Fi输出变压器的设计与制作工艺是理所当然的。
下面笔者根据胆机输出变压器的工作原理，结合多年来的自制经验和体会，尽可能详尽地介绍其设计与制作工艺问题。
供参考。
一、输出变压器的绕制要求：原则上讲，这种变压器与普通音频输出变压器的绕制要求基本相似，只是在线圈的排列方式上有所不同。
为了增加初级线圈的电感量，保证频率响应向低频端伸展，并同时不减少它的漏感，以使高频特性得到改善，经音响界前辈们的不断努力探索和实践，认为采取初次级交叉分段的独特方式进行绕制，可以满足Hi-Fi的要求(见图1)。
其主要技术性能要求如下：1.在频率范围为20～15000Hz时，失真度应<1dB；2.胆管的屏压UP应为316V，屏流IP为0.08A，反馈系数K为5％，输出功率P2为8.5W；3.变压器的初级阻抗IPP为10kΩ，次级阻抗Z2为0-4-8-16Ω，变压器的效率η为85％。
二、输出变压器的绕制数据：依据上述技术要求，可以运用公式求出变压器及其在绕制变压器时所需掌握的数据。
1、初级线圈的电感量(失真系数m=1.12时)：2、铁芯截面积:经查阅常用铁芯规格资料，应选用CIEB22标准铁芯型号，其有效截面积SC=2.2×3.3×0.91≈6.6cm2，磁路长度为LC=12.4cm；3、线圈匝数比(当次级阻抗为4/8/16Ω时)：4、初级线圈总匝数：5、中心抽头B+至G2的匝数：6、次级线圈匝数(视次级阻抗而定)：N2=N1/n1=3446/46≈75,N2=N1/n2=3446/32.6≈106，N2=N1/n3=3446/23≈150；7、初级线圈平均电流：I1=IP/2=0.08/2=0.04A；8、次级线圈电流(当Z2分别为4/8/16Ω时)：9．初级线圈导线直径：初级线圈导线直径(视次级阻抗而定)：最终计算结果见附表。
变压器设计方法与技巧变压器设计方法与技巧一、设计2kVA以下的电源变压器及音频变压器一些电子线路设计人员及电子、电工爱好者经常碰到设计好的变压器，绕制时却绕不下；另外，设计的变压器，在带足负载后，次级电压明显下降。
还有一部分设计的变压器的性能良好，但成本较高而没有商业价值。
笔者在这里谈谈变压器的设计方法与技巧。
●变压器截面积确定：大家知道铁芯截面积是根据变压器总功率“P”确定的(A=1.25*SQRT(P)。
在设计时，假定负载是恒定不变的，则其铁芯截面积通常可选取计算的理论值。
如果其负载是变化比较大的，例如，音频、功放电源等变压器的截面积，则应适当大于理论计算值．这样才能保证有足够的功率输出能力(因为一旦截面积确定后，就不可能再选择功率余量了)。
如何确定这些变压器的"P"值呢?应该计算出使用时负荷的最大功率。
并且估算出某些变压器在使用中需要输出的最大功率。
特别是音频变压器、功放电路的电源变压器等(笔者测试过多种功放电路的音频变压器、功放电路的电源变压器；音频变压器在大动态下明显失真，电源变压器在大动态下次级电压明显下降。
经测算，截面积不够是产生上述现象的主要原因之一)。
●每伏匝数的确定：变压器的匝数主要取决于铁芯截面积和硅钢片的质量，通常从参考书籍计算出的每伏匝数是比较多的，经实验证明，从理论设计的数值上，将每伏匝数降低10％～15％是没有问题的。
例如，一只35W的电源变压器，根据理论计算(中矽钢片8500高斯)每伏匝数为7.2匝，而实际每伏只需6匝就可以了，且这样绕制的变压器空载电流在26mA左右。
笔者和同行在解剖过日本生产的家用电器上的电源变压器时发现。
他们生产的变压器每伏匝数比我们国产的变压器线圈匝数要少得多，同样35W的电源变压器每伏匝数只有4．8匝，空载电流45mA左右。
通过适当减少匝数。
绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免了采用普通规格硅钢片时经常出现的绕不下的麻烦。
正激变换器中变压器的设计1引言电力电子技术中，高频开关电源的设计主要分为两部分，一是电路部分的设计，二是磁路部分的设计。
相对电路部分的设计而言，磁路部分的设计要复杂得多。
磁路部分的设计，不但要求设计者拥有全面的理论知识，而且要有丰富的实践经验。
在磁路部分设计完毕后，还必须放到实际电路中验证其性能。
由此可见，在高频开关电源的设计中，真正难以把握的是磁路部分的设计。
高频开关电源的磁性元件主要包括变压器、电感器。
为此，本文将对高频开关电源变压器的设计，特别是正激变换器中变压器的设计，给出详细的分析，并设计出一个用于输入48V(36～72V)，输出2.2V、20A的正激变换器的高频开关电源变压器。
2正激变换器中变压器的设计方法正激变换器是最简单的隔离降压式DC/DC变换器，其输出端的LC滤波器非常适合输出大电流，可以有效抑制输出电压纹波。
所以，在所有的隔离DC/DC变换器中，正激变换器成为低电压大电流功率变换器的首选拓扑结构。
但是，正激变换器必须进行磁复位，以确保励磁磁通在每一个开关周期开始时处于初始值。
正激变换器的复位方式很多，包括第三绕组复位、RCD复位[1,2]、有源箝位复位[3]、LCD无损复位[4,5]以及谐振复位[6]等，其中最常见的磁复位方式是第三绕组复位。
本文设计的高频开关电源变压器采用第三绕组复位，拓扑结构如图1所示。
开关电源变压器是高频开关电源的核心元件，其作用有三：磁能转换、电压变换和绝缘隔离。
在开关管的作用下，将直流电转变成方波施加于开关电源变压器上，经开关电源变压器的电磁转换，输出所需要的电压，将输入功率传递到负载。
开关变压器的性能好坏，不仅影响变压器本身的发热和效率，而且还会影响到高频开关电源的技术性能和可靠性。
所以在设计和制作时，对磁芯材料的选择，磁芯与线圈的结构，绕制工艺等都要有周密考虑。
开关电源变压器工作于高频状态，分布参数的影响不能忽略，这些分布参数有漏感、分布电容和电流在导线中流动的趋肤效应。
