脚踏点焊机用途和使用方法

YNPH2-3K 碰焊机控制面板操作说明
一、碰焊机的工作状态
点焊机在一次作业中分为三次时间T和三次功率P输出，三个步骤分别为：T1为一次工作时间, T2为二次工作时间, T3为三次工作时间；P1为一次工作功率，P2为二次工作功率，P3为三次工作功率。

1、点焊机工作要求只需一次焊接，按如下示范操作
（设置的参数仅供参考）：最佳设置T1:25至40 P1:20至50
如果焊接不牢，T、P可适当加大，如焊接会打火，T、P可适当减小
、点焊机工作要求要两次焊接，按如下示范操作：
2
3、
二、一次作业多次焊接有关参数
2．T5设置的是第二次焊接到第三次焊接之间的间隔时间。

3．T0设置的是感应开关闭合后，需要多久才工作的时间。

4．T6设置的是焊接工作后氩气吹气的时间（此为YNPH1系列）。

点焊机操作手册操作要点1. 在使用点焊机之前，请务必仔细阅读本操作手册，并确保理解并遵守所有安全规定和操作要求。

2. 使用前确认点焊机的电源已经接入，并且接地良好。

3. 点焊机的工作环境应干燥、通风良好，避免潮湿和高温环境。

4. 检查点焊机是否有损坏或松动的部件，如有发现，请不要使用，而是联系技术维修人员进行修理。

5. 点焊机操作时，请确保正确设置焊接参数，如电流、压力等。

6. 安全着装：穿戴适当的劳动保护用品，包括手套、护目镜和耳塞等。

7. 在进行焊接操作时，应将焊接件固定住，以防止误差和意外事故的发生。

8. 操作完成后，及时关闭点焊机的电源，并进行必要的维护和清洁。

常见问题解答1. 如何选择正确的焊接参数？- 根据焊接材料和焊接件的厚度来调整焊接参数。

通常情况下，先进行试焊，根据焊接效果来调整。

2. 焊接件是否需要进行预处理？- 某些情况下，焊接件需要进行表面处理，以确保焊接效果。

具体的预处理方法可以向技术人员咨询。

3. 点焊机操作时出现异常声音如何处理？- 如果点焊机在操作时发出异常声音，应立即切断电源，并联系技术维修人员进行检修。

4. 点焊机操作时出现冒烟现象是否正常？- 点焊机操作时出现冒烟现象可能是焊接过程中的正常现象，但如果冒烟过多或味道异常，请立即停止操作，并联系技术维修人员进行检查。

维护和保养1. 每次使用后，应及时清洁点焊机的工作表面和电极，以保持其良好的工作状态。

2. 定期检查点焊机的电缆和电源线是否损坏，如有损坏应进行修理或更换。

3. 定期检查焊接电极是否磨损，如有磨损应及时更换。

4. 定期保养点焊机的冷却系统，确保冷却水正常流动。

5. 注意保持点焊机的储存环境干燥，并避免与湿气接触。

以上是点焊机的操作手册，请在使用前仔细阅读并遵守操作要点和维护保养的建议。

如果有任何疑问或需要帮助，请及时联系我们的技术支持人员。

DN系列点焊机使用说明一．用途DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

●DN系列点焊机可根据客户需要配备点凸焊微机控制器。

它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。

（详见控制器使用说明书）。

二．使用方法1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。

通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。

焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。

当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。

未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。

对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

技术数据：5、用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。

在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

D N - □
额定容量(kVA)
工频
点焊机
1.1 主变压器采用进口优质冷轧硅钢片铁芯，其功耗少，空载电流小。

1.2 外表采用机箱结构，压力传递采用杠杆踏板式弹簧加压结构，调节、操作、维修均方便。

DN系列点焊机广泛用于工业生产中低碳钢板、线材、不锈钢板等材料的焊接。

如果能很好地掌握焊接时间与电流规范，就可点焊好大部分有色金属。

额定功率(kVA)额定初级电流(A)电极臂伸出长度(mm)焊接厚度(mm)冷却方式外形尺寸(mm)重量(kg)1026.52800.3+0.3~2+2水冷330×790×1050981642300~0.5+0.53+3水冷330×790×1050110
2566
300
~0.5+0.54+4水冷
350×820×1100130
DN系列脚踏时控点焊机 1 适用范围3 主要参数及技术性能
2 型号及含义 订货单位须注明的型式特征，电压等级，电流等级，极数，操作方式及数量等，特殊订货请咨询我公司技术部门。

例如：DN-25 380V 10台焊机
4 订货须知-I 009I
焊接设备类。

点焊机使用方法点焊机是一种常用的金属加工设备，主要用于金属零件的点焊和短时加热。

它具有操作简单、效率高、焊接质量好等特点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

下面我们将详细介绍点焊机的使用方法，希望能够帮助大家更好地掌握这一设备的操作技巧。

首先，使用点焊机前需要进行设备检查。

确保点焊机的电源线、接地线和焊枪线路连接牢固，无破损和老化现象。

检查水冷系统是否正常运行，保证设备在工作过程中不会因为过热而损坏。

另外，还要检查控制面板的各个按钮和指示灯是否正常，确保设备处于正常工作状态。

接下来是点焊机的操作步骤。

首先，打开点焊机的主电源开关，然后按下控制面板上的开机按钮，待设备启动完成后，调节焊接电流和时间参数。

根据需要进行合适的调整，确保焊接质量符合要求。

接着，将待焊件放置在工作台上，并调整焊枪的位置，使其与待焊接的部位完全贴合。

在确认一切就绪后，按下焊接按钮，等待焊接完成后松开按钮，完成一次点焊操作。

在操作点焊机时，需要注意一些安全事项。

首先，操作人员要穿戴好防护用具，避免因为焊花溅射而造成皮肤灼伤。

其次，在操作过程中要注意避免触碰设备的高温部位，以免造成烫伤。

另外，还要保持操作环境通风良好，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。

在设备工作过程中，要随时注意设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保操作安全。

最后，是点焊机的日常维护。

在使用完点焊机后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。

定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

另外，还要定期对设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。

总的来说，点焊机是一种非常实用的金属加工设备，掌握其使用方法对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。

希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解点焊机的使用方法，提高操作技巧，确保设备的安全使用和正常运行。

唐山开元点焊机使用说明点焊机应尽可能安装在配电室附近，用地脚螺栓紧固，或垫上橡皮胶垫，同时作好水平校准。

为了确保操作人员的安全，务必要作好接地装置，在与焊接工装组合安装时，工装要与机体完全绝缘。

点焊机的控制箱体和主机的连接，按照相应标志，把导线或接口连接，注意检查接触的可靠性。

另外点焊机需要匹配一台空压机，压缩空气配管，将进气胶管可靠地连接在焊机气源处理器进气接头上，打开气源开关，将气压调到0.8MP时，不得有泄漏现象。

请使用耐压在0.8MP以上的耐压胶管。

点焊机操作方法：1.熔接灯：即两焊咀对工件放电焊接时的指示灯。

2.电源指示灯：即通电时的状态指示灯。

3.保险丝：即控制线路的限流保护。

4.电源开关：即控制线路的电源控制开关，置ON时为闭合，OFF 时为断开。

5.熔接开关：即自动工作时，熔接放电时的开或关控制，即是熔接或不熔接控制。

开关置“WELD”时为熔接状态，置反方向时为不熔接状态。

6.熔接/调校开关置：“熔接”状态，自动工作时机头正常运动，置“调校”状态时，机头动作，方便模具调校，气压调节。

7.连动/单动开关置：“连动”状态，一直按压脚踏开关，焊机将一直自动循环焊接工作，置“单动”状态，按压脚踏开关，工作完一个焊接周期即停止。

8.熔接电流：000-999即焊机工作时，对工件所产生的电流。

000-999，表示电流的调节范围，以0.1%为单位到从99.9%全范围进行电流设定，电流值的大小取决于焊机的功率。

9.爬升周期：0-9即焊机工作放电焊接，电流缓慢加大，在设定的时间内达到设定值。

可抑制火花的作用。

0-9，表示电流缓慢升高的时间，每个单位为20ms，JI50-180ms。

10.熔接周期：即焊机工作时，对工件放电焊接的时间。

0=99，每个单位是20ms，即0-2S内可调。

11.预压时间：即脚踏启动到时开始，放电熔接的时间。

0-99，每个单位是0.1S，即0-9.9秒内可调。

12.冷却时间：即放电熔接后到两焊咀的时间。

电焊机使用操作规程一、前言电焊机是一种用于进行金属焊接的工具，广泛应用于各个行业中。

它能够将金属材料进行熔接，以形成牢固的焊接接头。

然而，由于电焊机的特殊性质，其使用操作需要严格遵循规程，以确保安全生产。

本文旨在介绍电焊机使用操作规程，帮助读者正确地了解并掌握电焊机的使用方法。

二、电焊机的结构和原理电焊机主要由两个部分组成：电源和焊接变压器。

电源提供所需的电能，而焊接变压器则将电能转化为电压适用于焊接。

电焊机的工作原理为通过电流在焊接电极和焊件之间形成弧光，将焊条熔化后涂抹在焊件上，形成焊接。

因此，了解电焊机的结构和原理是正确使用它的前提。

三、电焊机的操作规程1. 准备工作（1）检查电焊机及相关设备是否正常工作。

确保电源正常，焊接变压器无异常。

（2）检查焊接电极的电源极性，并根据需要调整。

（3）检查焊条的种类和规格是否符合需求。

（4）穿戴适当的防护设备，如焊接手套、焊接帽等。

确保个人安全。

2. 焊接操作（1）将电焊机的电源插头插入适当的插座，并确保其接地牢固。

（2）打开电焊机的电源开关。

（3）根据焊接需要，调整电焊机的电流大小。

（4）用钳子夹住焊条的非电流引脚。

（5）将焊接电极紧密接触到焊件上，按下焊条电流头，开始焊接。

（6）焊接过程中，焊接电极应保持适当的倾斜角度，确保电弧稳定。

（7）根据焊接需要，调整焊接速度和焊接电极与焊件的距离。

3. 焊接结束（1）焊接结束后，断开电焊机的电源开关。

（2）清理焊接区域，防止产生火灾和短路。

（3）将电焊机从插座上拔出，并妥善存放。

四、电焊机使用的安全注意事项1. 遵循电焊机的使用规程，严禁在不了解操作规程的情况下进行焊接操作。

2. 焊接操作时，应注意保持焊接区域的通风良好，以免吸入有害气体。

3. 在操作电焊机时，应注意避免触电。

切勿将裸露的皮肤接触焊接电极或焊件。

4. 绝对禁止用湿手进行焊接操作，确保焊接区域的干燥。

5. 在焊接过程中，应注意防止火灾和短路。

电焊机的使用说明电焊机是一种用于焊接金属材料的工具，它根据焊接方法的不同，可以分为手持式电焊机和工作台式电焊机两种类型。

关于电焊机的使用说明，主要包括以下几个方面：安全操作、工作准备、设备调试和焊接操作。

一、安全操作1.在使用电焊机之前，必须戴上防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。

同时，要确保工作场所通风良好，以防止有害气体的积聚。

2.在工作时，需将电焊机的电源插头正确插入接地插座，并按下电源开关，确保电焊机的电源正常。

3.确保焊接场所的周围没有易燃物质，以及其他不需要的工具和材料。

4.在进行电焊作业之前，需要进行周围的安全隔离，确定火灾报警器、扑火器等消防设备的位置，并熟悉其使用方法。

5.在操作电焊机时，要注意保持焊接面出现充分的通风和照明。

二、工作准备1.在进行电焊作业之前，需要将待焊接的工件清理干净，并保证其表面没有油污和锈蚀。

如果有，需要先进行清洗和抛光处理。

2.检查电焊机的电源线是否完好无损，以及焊接电缆和夹子是否良好连接。

确保所有接线牢固可靠。

3.打开电焊机的控制面板，根据需要调节焊接电流和电弧稳定性。

4.将适当的焊丝送入电焊机的焊丝送丝器中，并调整送丝速度，使其能够顺畅地送丝。

三、设备调试1.按下电焊机中的点火按钮，使焊丝投入电弧，并同时按下手动运动按钮，将焊丝移动到焊接位置。

2.调整焊接电流和电弧稳定性，以实现最佳的焊接效果。

如果需要，可以使用焊接电流表来检查和调整电流值。

3.定期检查电焊机的冷却系统，确保其正常工作。

如果有异常，应立即停止焊接，并及时进行维修和更换设备。

四、焊接操作1.将焊枪或焊接夹紧在工件上，并将焊丝和焊接点对齐。

2.按下电焊机的点火按钮，使焊丝投入电弧。

同时，将焊枪或焊接夹保持在一定的角度和速度下进行焊接。

3.在焊接过程中，要注重保持焊接平稳和均匀，不要产生过多的喷溅和气泡。

4.在焊接完成后，松开点火按钮，并将焊枪或焊接夹从工件上拿开。

5.关闭电焊机的电源，将电焊机放置在安全的位置，避免触碰到金属部分。

脚踏弹簧式电焊机操作规程
操作脚踏弹簧式电焊机需要遵循一定的规程，以确保安全和有效地进行焊接。

以下是一些操作规程：
1. 使用前检查：在开始焊接之前，确保电焊机处于良好状态，各部件完好无损，电线和电缆没有损坏。

检查电极和导电嘴是否完好，以及是否有足够的冷却水流动。

2. 准备工作：将焊接件放置在稳定的工作台上，并确保焊接区域无易燃物品。

根据焊接要求选择合适的电极和导电嘴，并调整电极臂的位置，使电极刚好压在焊件上时，电极臂保持互相平行。

3. 调整电流和压力：根据焊件的厚度和材质调整电流调节开关的级数，以及电极压力的大小。

电流和压力的调整应适度，以确保焊接质量。

4. 接通电源：在完成上述调整后，接通冷却水，然后接通电源准备焊接。

注意确保电源指示灯亮起。

5. 焊接过程：将脚踏板踩下，使上电极与焊件接触并加压。

继续踩下脚踏板时，电源触头开关接通，变压器开始工作，二次侧回路通电使焊件加热。

当焊接一定时间后松开脚踏板时，电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

6. 结束工作：焊接完成后，先切断电源，再开箱检查焊件。

如有需要，对焊缝进行质量检查和修复。

7. 维护和保养：定期对电焊机进行维护和保养，包括清洗电极、更换磨损部件、检查电线和电缆等。

总之，操作脚踏弹簧式电焊机需要遵循一定的规程，确保安全和有效地进行焊接。

使用前应检查设备状态，按要求调整电流和压力，接通电源后遵循焊接程序，完成后进行质量检查和保养。

电焊机的使用方法电焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各种金属材料的连接和修复工作。

正确的使用电焊机不仅可以提高工作效率，还能确保焊接质量和工作安全。

下面就来介绍一下电焊机的使用方法。

首先，使用电焊机之前，需要进行必要的安全检查。

确保电焊机的外壳和电源线没有损坏，电焊机的接地线连接良好，焊枪和电源线没有破损。

同时，要确保工作场所通风良好，防止因焊接产生的有害气体对健康造成影响。

接下来，需要根据要焊接的材料选择合适的焊接电流和焊接材料。

一般来说，焊接电流的选择取决于焊接材料的种类和厚度。

选择合适的焊接材料也是很重要的，不同的材料需要使用不同的焊接材料来保证焊接质量。

在进行电焊之前，需要将工件的表面清理干净，去除油污和氧化物，以保证焊接质量。

同时，要确保工件的位置稳固，以免在焊接过程中发生移动导致焊接质量不佳。

开始焊接之前，需要将电焊机调整到适当的焊接电流和焊接时间。

焊接电流过大会导致焊接材料熔化过度，焊接质量不佳；而焊接电流过小则无法达到理想的焊接效果。

调整好焊接电流后，可以开始进行焊接操作。

在进行焊接操作时，需要保持焊枪与工件的距离适当，保持稳定的焊接速度和角度。

焊接时要均匀地移动焊枪，以保证焊接缝的均匀性和质量。

同时，要注意焊接过程中的温度变化和焊接产生的气体，确保工作环境的安全。

焊接完成后，需要对焊接部位进行清理和检查。

清理焊接渣和氧化物，检查焊接缝是否均匀牢固。

如果发现焊接质量不佳，需要及时进行修补和调整，以确保焊接质量。

最后，在使用完电焊机后，要及时关闭电源并进行清理和维护。

清理焊接设备和工作场所，确保设备和环境的整洁和安全。

定期对电焊机进行维护和保养，延长设备的使用寿命。

总的来说，正确的使用电焊机需要进行安全检查、选择合适的焊接电流和材料、清理工件表面、调整焊接设备、稳定焊接操作、清理和检查焊接部位、及时维护设备。

只有严格按照正确的使用方法进行操作，才能保证焊接质量和工作安全。

希望以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读！。

点焊机作业的操作点焊机是一种常见的金属加工设备，在工业生产、装备制造、汽车制造等领域中广泛使用。

点焊机通过将电流通过电极传递到工件上，使其局部加热，从而将工件定位在所需的位置上。

本文将介绍点焊机作业的操作方法。

点焊机操作前的准备工作在点焊机进行作业之前，需要进行如下准备工作：1.点焊机的检查和测试。

需要检查焊接电极是否损坏，如果损坏需要进行更换。

同时，需要测试点焊机的输出电流和电压是否符合要求，以保证焊接效果。

2.工件的准备。

需要对需要焊接的工件进行清洁处理，以去除表面的污垢和油脂，从而确保焊接效果。

3.安全保护措施的准备。

在进行点焊作业时，需要遵循相关的安全规定，戴好安全眼镜和焊接手套，以防止由于电流过大导致的等离子弧光照射导致眼部损伤。

点焊机的操作流程点焊机的作业流程通常如下：1.将需要焊接的工件放入点焊机的夹具中，以固定好要焊接的位置。

2.调整点焊机的参数。

根据所焊接的材料和工件，需要调整点焊机的参数，以保证焊接效果的最佳状态。

通常需要调整的参数包括：焊接电流、焊接时间、压力和电极之间的距离等。

3.进行预热。

在进行点焊作业之前，需要将点焊机预热一段时间，以保证点焊电极和工件之间的接触面温度均匀。

4.进行点焊。

在点焊机预热完成后，通过脚踏开关或者其他控制方式启动点焊机。

点焊机将会向工件中输送电流，同时将电流通过焊接电极进行传导，从而引发高温并将工件焊接在一起。

5.取出焊接的工件。

当点焊作业完成后，可以使用夹子将焊接部分取出。

点焊机作业中需要注意的问题在点焊机作业过程中，有一些需要注意的问题，包括：1.避免电极与工件之间的接触面积过小，以免引起烧漏。

2.点焊机的参数设置应该适应工件的不同材料和厚度。

3.焊接前需要对焊接部位进行清洗和打磨，以保证焊接接触面纯净。

4.焊接时需要保持稳定的位置，以免出现偏移或失焊的情况。

结论点焊机是一种非常常见的金属加工设备，适用于工业生产、装备制造、汽车制造等领域的焊接工作。

电焊机操作说明电焊机作为一种常见的焊接设备，广泛应用于各种金属材料的焊接作业中。

正确操作电焊机对于保障工作安全和焊接质量至关重要。

下面将详细介绍电焊机的操作说明。

一、准备工作1. 检查电焊机的电源线和焊接枪是否完好无损，确保接地线连接良好。

2. 检查焊接电源是否处于正常工作状态，电压和电流是否符合要求。

3. 戴好防护眼镜、手套和工作服，清理焊接工作区域，保证工作环境整洁。

二、调试电焊机1. 将电焊机接通电源，并调整电压和电流参数，根据焊接材料选择合适的焊接参数。

2. 确保焊接形式为直流焊接或交流焊接，并调整好极性选择开关。

3. 检查焊接电极的电极保持器是否牢固固定，电极是否安装正确，并进行必要的破壳砂处理。

三、进行焊接操作1. 打开电焊机开关，开始进行焊接操作。

焊接时要保持稳定的焊接姿势，保证焊接接头的质量。

2. 控制好焊接速度和电流大小，确保焊缝的整齐和均匀。

3. 注意观察焊接过程中的焊接状态，避免出现短路、溅射等情况。

4. 在焊接结束后，及时关闭电焊机开关，等待焊接电极冷却后再进行下一次操作。

四、安全注意事项1. 在使用电焊机时，需确保操作人员身体不接触带电部位，防止触电事故发生。

2. 禁止在不通风的环境下进行焊接作业，以免产生有毒气体危害人体健康。

3. 不得在易燃物质附近进行焊接作业，防止引发火灾事故。

4. 工作结束后，及时清理焊接残渣，保持工作区域干净整洁。

五、维护保养1. 定期对电焊机进行清洁和检查，保证焊接设备的正常运行。

2. 经常检查焊接电极和焊接枪的状况，如有损坏应及时更换。

3. 定期清理焊接电焊机内部的积尘和杂物，确保散热良好。

通过以上操作说明，相信您已经了解了电焊机的正确操作方法和注意事项。

正确操作和维护电焊机不仅可以保障工作安全，还能提高焊接质量，延长设备使用寿命。

希望您能认真遵守相关规定，安全高效地进行电焊作业。

祝您工作顺利！。

1.0 目的: 规范焊锡作业,确保作业人员安全,提高作业人员的作业水平,提高焊锡品质.
2.0 范围: 所有焊锡之产品.
3.0 操作步骤:
3.1 开机前准备
1. 检查使用工具是否齐全,锡丝和铬铁头位置是否合适。

2. 检查电源是否正确,电源线有无破损。

3.2 开机焊接
1. 插上电源插头开机.
2. 参考工单设定焊锡温度.
3.试踩脚踏板,观察出锡情况,是否适合所焊接产品需要,否则可适当调整出锡量.
4.作业时,左手拿线材,右手拿连接头,使待焊芯线置于连接头焊杯(见图示).
5.踩下脚踏板,双手同时上移,完成焊接(详见图示及说明).
6.根据图纸线位依次焊接其它PIN.
7.如中途离开或作业完成需关机,需踩脚踏板2-3次,使锡丝熔在铬铁头上,保护铬铁
头不会因高温氧化而烧坏.
4.0 注意事项:
4.1 焊锡作业人员需经过岗位培训,才能作业.
4.2 锡点需满足焊锡作业标准,无假焊,虚焊,毛刺,焊点需光滑圆润,有光泽. 4.3 铬铁头高温,作业时小心不要烫伤,线材拿取需注意不要被铬铁头烫伤. 4.4 铬铁头如有发黑不易上锡情况,可用潮湿的高温海棉擦拭
. 4.5 作业完毕,需清理焊锡机及周边卫生.
温度设定方法:
长按“*”键3秒钟,出现菜单选项,再按一次“*”键,出现“温度设定”菜单,按“#”键确认,再按“▲、▼”键调节至所需的温度,最后再按“#”键确认.
焊接方法:
1.左手拿线材,右手拿连接头,使待焊芯线置于连接头焊杯上,为了稳定,左右手指紧靠在一起;
2.踩下脚踏板的瞬间,
左右手同时上移,将待焊接处移到铬铁头下的熔锡处,停留1-3
秒(根据
焊件大小而时间不同),完成焊接.。

电焊机的使用方法电焊机是一种常见的焊接工具，广泛应用于金属加工、建筑、制造业等领域。

正确使用电焊机不仅可以提高工作效率，还能确保工作安全。

下面将详细介绍电焊机的使用方法，希望能对大家有所帮助。

首先，使用电焊机前需要做好安全防护措施。

戴好防护面罩、手套和防护服，确保周围没有易燃物品，保持通风良好。

接下来，检查电焊机的电源线和焊接枪，确保没有损坏或者漏电的情况，同时检查焊接材料和电极是否符合要求。

开始焊接之前，需要将电焊机的电源线插入电源插座，并打开电源开关。

在使用电焊机时，要注意保持焊接枪和焊接材料的稳定，避免出现晃动或者摇晃的情况。

调整好电流大小和焊接时间，根据具体的焊接要求进行调整。

在焊接过程中，要注意保持焊接枪的角度和速度，确保焊接的均匀和稳定。

焊接时要均匀地涂抹焊接材料，避免出现焊接不牢固或者焊接过厚的情况。

另外，在焊接过程中要注意保持焊接区域的清洁，避免焊接材料被污染或者受到外界杂质的影响。

焊接完成后，要及时关闭电焊机的电源开关，等待电焊机冷却后再进行清洁和维护。

清洁电焊机时要注意避免用水直接清洗，可以使用刷子和清洁剂进行清洁。

另外，定期检查电焊机的电源线、焊接枪和其他部件是否有损坏或者老化的情况，及时更换和维修。

总的来说，正确使用电焊机需要注意安全防护、调整电流大小和焊接时间、保持焊接稳定和均匀、及时清洁和维护。

只有严格按照使用方法进行操作，才能确保电焊机的正常工作和延长使用寿命。

希望以上内容能够帮助大家更好地掌握电焊机的使用方法，提高工作效率，确保工作安全。

祝大家工作顺利！。

点焊机的使用方法点焊机是一种用来进行金属焊接的设备，通常用于汽车制造、电子制造、家具制造等行业。

点焊机的使用方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作首先需要将点焊机放置在坚固平稳的工作台上，并确保电源线接好。

接下来，需要根据所要焊接的金属材料的厚度和硬度调节点焊机的参数，如焊接时间和焊接电流。

2. 清洁金属表面使用点焊机前，应确保金属表面干净无灰尘、油污等杂质。

可以使用清洁剂或者钢丝刷清洁金属表面，以提高焊接质量。

3. 确定焊接位置和焊点数量根据需要焊接的零部件以及其连接方式，确定焊接位置和焊点数量。

通常情况下，焊接点应该均匀分布在两个焊接材料的接触面上。

4. 定位和夹紧工件将要焊接的零部件放置在工作台上，并用夹具或者手动夹紧工件，以确保它们在焊接过程中不会移动。

5. 设置焊接参数根据焊接材料的厚度和硬度，调节点焊机上的参数，如焊接时间和焊接电流。

通常情况下，焊接时间控制在几百毫秒到几秒之间，焊接电流控制在几千安培到几万安培之间。

6. 进行焊接按下点焊机上的焊接按钮，点焊机将会根据设置的参数进行焊接。

在焊接过程中，点焊机会通过两个电极向焊接材料施加高频电流，使其在接触处产生高温，进而熔化金属并形成焊点。

通常情况下，焊接时间控制在几百毫秒到几秒之间。

7. 检查焊接质量焊接完成后，需要检查焊接质量。

可以通过目视检查焊点是否充实，焊接是否均匀，焊痕是否清晰等，来确定焊接质量是否符合要求。

8. 防护措施在使用点焊机过程中，应注意保护自身的安全。

首先，应佩戴安全帽、防护眼镜和工作手套，避免受到高温、火花和飞溅的伤害。

此外，还应确保周围的工作环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物。

总结起来，点焊机的使用方法包括准备工作、清洁金属表面、确定焊接位置和焊点数量、定位和夹紧工件、设置焊接参数、进行焊接、检查焊接质量以及注意防护措施。

通过正确操作和注意安全，可以保证点焊机的正常使用，并获得高质量的焊接结果。

点焊机使用说明书一、产品概述点焊机是一种常见的电焊设备，用于连接金属零件。

它通过在金属表面施加高温高压电流，使金属表面瞬间熔化并迅速冷却，从而实现金属零件的连接。

本使用说明书将介绍点焊机的正确使用方法和注意事项。

二、安全操作指南1. 请确保使用环境通风良好，避免在封闭空间中操作。

2. 使用前请检查点焊机的电源电压是否符合要求，避免电源不稳定造成设备故障。

3. 在使用点焊机之前，务必佩戴安全防护设备，如手套、护目镜和防护服。

4. 点焊机在使用过程中会产生高温，切勿用裸手触摸设备或焊接部件。

5. 在使用过程中，禁止将点焊机的电缆搭在肩膀、膝盖或其他身体部位上，防止触电风险。

6. 长时间使用点焊机会产生噪音和烟雾，请保持噪音和烟雾的合理程度，避免对周围环境和人员造成干扰和伤害。

7. 禁止改装点焊机或私自进行维修，请及时联系专业人员进行维护和维修。

三、操作步骤1. 打开点焊机的电源开关，确保设备连接到稳定可靠的电源上。

2. 选择适当的电流和时间参数。

根据所需焊接的金属材料和厚度，调整点焊机的电流和时间参数。

3. 准备需要焊接的金属零件，并将其放置在点焊机的钳头之间。

4. 将手握焊接枪，确保手柄与金属零件之间有一定的距离。

按下焊接按钮，开始焊接过程。

5. 在点焊机完成焊接后，松开焊接按钮，将焊接枪远离金属零件。

等待焊接区域冷却后，可将焊接好的零件取出。

四、注意事项1. 点焊机在使用过程中产生的高温可能会引发火灾，请禁止在易燃环境中使用。

2. 长时间的连续使用可能会导致点焊机过热，请合理安排使用时间，避免设备过热损坏。

3. 使用点焊机时请注意保护周围的人员和设备，避免误伤或损坏其他物品。

4. 点焊机在待机时请关闭电源开关，确保设备的安全性。

5. 长时间不使用点焊机时，建议将电源线拔出并妥善存放，以确保设备的使用寿命。

五、维护保养1. 定期检查点焊机的电源线和电缆是否磨损或受损，如有问题请及时更换。

2. 清洁焊接枪和电焊机表面的灰尘和污渍，保持设备的整洁。

◆ 主变压器功耗少，空载电流小；◆ 采用杠杆踏板式弹簧加压结构，操作，维修方便；◆ 采用可控硅无触点开关电路，关断时间快、可靠；◆ 焊接时间可调，焊接重复性好；◆ 广泛用于低碳钢板、线材、不锈钢等材料的焊接。

10k W 1 20% 7 260m m 主变压器：自冷 电极：水冷 额定功率 相数 额定负载持续率 调节级数 电极臀伸出长度 冷却方式 额定输入电压 额定初级电流 次级空载电压 焊接时间调节 焊接厚度 重量 380V 26.3A 1.65～2.4V 0～9.99s 2+2mm 100kg ◆ 主变压器功耗少，空载电流小；◆ 采用杠杆踏板式弹簧加压结构，操作，维修方便；◆ 采用可控硅无触点开关电路，关断时间快、可靠；◆ 焊接时间可调，焊接重复性好；◆ 广泛用于低碳钢板、线材、不锈钢等材料的焊接。

16k W 1 20% 7 280m m 主变压器：自冷 电极：水冷 额定功率 相数 额定负载持续率 调节级数 电极臀伸出长度 冷却方式 额定输入电压 额定初级电流 次级空载电压 焊接时间调节 焊接厚度 重量 380V 42.1A 1.98～3.01V 0～9.99s 2.5+2.5mm 110kg ◆ 主变压器功耗少，空载电流小；◆ 采用杠杆踏板式弹簧加压结构，操作，维修方便；◆ 采用可控硅无触点开关电路，关断时间快、可靠；◆ 焊接时间可调，焊接重复性好；◆ 广泛用于低碳钢板、线材、不锈钢等材料的焊接。

25k W 120% 7 300m m 主变压器：自冷 电极：水冷 额定功率 相数 额定负载持续率 调节级数 电极臀伸出长度 冷却方式 额定输入电压 额定初级电流 次级空载电压 焊接时间调节 焊接厚度 重量 380V 66A 2.25～3.58V 0～9.99s 3+3mm 130kgDN1 系列脚踏式点焊机表1表2表3返回。

学脚踏台式焊锡的技巧
踏台式焊锡是一种常用的焊接技术，它能够帮助焊工更好地控制焊锡的流动和形状。

下面是学习踏台式焊锡的一些技巧：
1. 准备工作：首先要准备好焊锡、焊枪、脚踏和工作台，确保工作区域干净整洁。

2. 调试焊枪：将焊枪连接好电源并预热，确保焊枪温度适中。

3. 调试脚踏：调试脚踏的力度和位置，确保踏下去时能流出适量的焊锡。

4. 姿势正确：要保持稳定的姿势，踏下脚踏时焊枪和脚踏要保持相对静止，以便焊锡流出均匀。

5. 控制速度：在踏下脚踏的同时，要控制好焊锡的流动速度，适当调整脚踏的力度和焊锡的流动速度。

6. 熄灭焊锡：在焊接完成后，及时松开脚踏，停止焊锡的流动，并等待焊接处冷却。

通过以上技巧的学习和练习，可以提高踏台式焊锡的技术水平，确保焊接质量和安全性。