04产品要求评审控制程序
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产品要求评审控制程序在产品开发过程中,产品要求评审是至关重要的环节。
通过对产品要求的评审,可以有效降低开发过程中的风险,最大限度地满足客户需求。
因此,建立科学合理的产品要求评审控制程序,对于产品开发企业来说是非常必要的。
主要流程前期准备在启动产品开发项目之前,需要确定产品要求评审的精细度和流程。
需要考虑到以下几点:1.产品要求评审的范围:包括哪些要求需要评审,要求的详细程度等。
2.评审人员的选择和资质:需要选定合适的评审人员,确保其具备评审相关要求的资质。
3.评审材料的准备:需要给出评审用的材料,包括产品要求文档、说明等。
评审产品要求评审主要分为两个部分:预评审和正式评审。
预评审预评审是确定正式评审会议前要审查的产品要求的关键部分。
主要有以下步骤:1.确定评审的时间和地点。
预计会议持续时间以及预计完成所需要的工作量。
2.按照预先的会议议程,逐条评审客户提供的产品要求文件。
评审人员可根据要求文件中的信息完成单项统计或单项分析,从而更加全面地理解整个体系。
3.在预评审会上,评审人员需要就要求进行讨论。
这些讨论的目的在于明确有关要求和实现方式的问题,在评审正式会议前规划策略,并纠正错误或模糊的要求。
正式评审在预评审完成之后,开始正式评审会议。
主要有以下步骤:1.评审人员对于获得的产品要求提出自己的疑问和问题。
在此过程中,评审人员可向开发团队的成员,客户或者产品开发经理提出具体问题。
这些问题需要在后面的讨论中加以解答。
2.开始讨论并提出评审意见。
在评审正式会议上,评审人员将逐条或分块讨论产品开发或者决策的过程。
讨论并记录其意见,以确定产品开发过程中的所有信息是否都已明确。
3.确定并记录评审结果。
正式评审结束之后,将所有评审结果记录下来,以确定这些意见是否已经被充分考虑和采纳。
这些结果将成为后续流程的依据。
后期工作在评审完成之后,需要对评审的所有过程记录和意见进行归档。
这包括评审报告、记录、意见和评审资料。
修改记录1.目的:规范产品审核流程和职责,通过产品审核了解公司相关产品或零件的质量水平,并长期对其进行跟踪监控,以保证符合图纸和顾客要求等所有规定。
2.范围:本程序适用于公司所生产的各种产品的质量审核。
3.术语:3.1产品审核:由审核小组对产品进行检验以验证其与图纸、顾客要求等所有规定的符合性。
4.职责:4.1质量部负责产品审核小组的成立及公布;4.2审核小组负责审核计划、产品审核表的编制及实施,产品审核报告编写;4.3生产部仓库协助审核员样品的抽取;4.4责任部门负责整改措施的制定与实施。
5.流程图:6.1.1质量部参照VDA6.5《产品审核》要求,结合质量信息反馈单、统计数据等确定审核的产品及时间,编制“产品审核计划表”,一般情况下一年进行2次审核。
但应确保每年至少一次对批量生产的产品进行一次审核6.1.2当公司所生产的产品有重大不合格或发生顾客抱怨/退货时,审核小组可根据当时的实际状况考虑增加产品审核的频次并组织执行。
6.2每次审核前由管理者代表从内审员中指定2-3人组成审核小组进行。
6.3.1在产品审核实施前,审核组长召集审核小组成员根据产品审核的实际状况确定每种产品的审核范围,产品审核范围包括:a. 本公司所生产的各种新产品。
b. 本公司所生产的各种常规产品。
6.3.2确定产品审核范围后,审核组长根据【年度审核计划】编制【产品审核计划】,交由管理者代表审批。
【产品审核计划】的内容和项目包括:审核目的、审核依据、被审核的产品(包括产品名称和规格、型号)参考资料、检查表、审核特性、定性特性以及所要使用的检验方法和手段。
6.3.3全尺寸检验和功能试验质量部应按顾客要求的频次组织对所有产品进行全尺寸检验和功能试验(按顾客的工程材料及性能标准),其结果必须可供顾客评审。
如顾客没有要求,则必须按控制计划制定“全尺寸检验和功能试验计划”,每年至少对所有产品进行一次全尺寸检验和功能试验(可靠性试验),每次查3~5件。
与产品有关的要求的评审控制程序1目的为了规范确定和识别顾客要求相关信息的流程,确保准确了解顾客相关需求和期望,保证公司产品和服务要求与客户需求保持一致,提高顾客满意度和市场占有率。
2范围适用于顾客要求有关信息的沟通和确定过程,包括需求确认、合同评审、顾客投诉等。
3职责3.1总经理负责重大客户的需求或合同评审的最终确定工作。
3.2销售部负责顾客需求的识别、合同评审资料的准备及市场可行性判定。
3.3设计部负责顾客需求、合同要求的技术可行性判定。
3.4生产部负责顾客需求、合同要求的生产制造可行性判定及设施设备的需求性计划。
3.5采购部负责顾客需求、合同要求的供应链保证可靠性判定。
3.6质量部负责顾客需求、合同要求的质量保证手段可靠性判定,潜在质量风险的风险等级判定。
3.7服务部负责顾客投诉等信息处理的工作4工作程序4.1顾客沟通4.1.1顾客沟通的方式包括:广告、招标、电话、邮件、传真、拜访、展销会、市场调查等。
4.1.2沟通的内容包括:公司有关产品和服务信息的解答释疑处理顾客咨询、合同、订单,包括合同订单及顾客技术要求的变更等顾客财产的有关要求关系重大时,顾客制定的有关应急计划及预案。
顾客不良投诉顾客满意度评价4.1.2.1公司有关产品和服务信息的解答释疑销售部通过网上沟通、邮件、展销会、现场宣传等方式解答顾客对于公司产品相关信息的宣传与讲解,疑惑点的解答,增加顾客对公司产品和服务信息的了解。
4.1.2.2订单、合同咨询及顾客要求的变更销售部在合同、订单咨询、执行过程中的咨询给予积极回复,并对合同或订单执行过程中因外在因素变化(包括技术性因素和环境性因素)所涉及的合同变更积极配合和支持,并与客户相互签字确认。
4.1.2.3应急计划与预案销售部针对顾客提出的应急计划与预案需求(例如安全),需积极回应并协调内部进行评审确认并回复客户。
4.1.2.4顾客投诉服务部对顾客投诉及建议进行处理,具体按《不合格品及服务控制程序》处理。
产品要求评审控制程序1目的为确定客户对产品的质量要求,并通过有关职能部门的承诺来保证及时提供必要的资源和质量控制以满足客户的要求,制定本程序。
2范围本程序适用于客户需求的识别及与客户确认合同/订单时的评审。
3相关程序和参考资料客户合同/订单的技术、工艺。
4职责4.1销售部门负责组织本公司有关部门对相应合同/订单进行评审,并且提供运输、调拨能力是否满足客户要求的评估报告,销售部负责按公司满足客户合同/订单要求的能力与客户的联络。
4.2技术部门负责提供评估客户合同/订单的技术、工艺要求满足要求的能力。
生产部根据生产范围负责评估生产能力和交货期满足客户要求的能力,以及评估设备能否满足生产的需要,满足客户产品要求进行评估的报告。
4.3质检部负责提供对自己的检测能力满足客户要求进行评估的报告。
4.4人力资源部对人员的能力是否满足客户要求进行评估的报告。
4.5仓库主管提供仓库储存的能力是否满足客户要求进行评估的报告。
4.6采购部提供原材料或成品供应能力的报告。
4.7财务部提供资金运转能力的报告。
4.8总经理负责对有争议的合同/订单的评审结果做最终决定。
5程序5.1产品有关要求的确定公司在于客户商务交往过程中,应明确以下几个与产品有关的要求。
5.1.1客户/客户订单关注或明确的要求:●产品款式●数量●单价●交货期●主要技术/工艺要求●结算/付款方式●交付方法5.1.2销售部及有关人员在订单评审时应识别客户订购要求,包括习惯上隐含的,无需明示的要求,公司必须履行的与产品有关的义务,相关法律法规、国家标准、产品的适用性要求及客户对产品的可靠性、运输、支撑性服务等。
5.2年度经营业务计划依据公司董事会决定的年度经营计划,公司销售部负责业务,寻求客户承接合同\订单。
5.3市场调研及推销5.3.1销售部应注意调查并广泛收集客户及市场信息,分析市场发展趋势,向公司汇报市场调查情况和建议开发项目。
5.3.2总经理应审定开发议案,决定的开发项目应及时通知研发部组织开发。
文件制修订记录1.0目的规定对产品质量评审控制办法,以保证产品质量满足顾客要求。
2.0范围适用于研究院高技术型号类项目产品的质量评审,其他产品可参照执行。
3.0职责3.1高技术与质量处负责把质量评审活动纳入研制计划。
3.2质量办负责质量评审活动的组织工作。
3.3项目负责人负责提供评审所需的文件和记录,并保证其完整性和准确性,相关人员对评审组提出的相关问题进行解释或补充说明,落实评审意见。
3.4评审组职责:A)审阅评审文件,提出需要被评审方回答的问题;B)听取被评审方的报告和答辩,提出评审意见;C)总结评审提出的问题和建议,形成评审结论。
4.0术语与定义4.1产品质量评审产品质量评审:在产品检验之后、交付之前,对研制产品的质量及其质量保证工作所作的全面与系统的审查。
4.2质量检查确认通过提供客观证据,证实规定要求已得到满足所进行的系统的、有计划的活动。
5.0要求5.1一般要求5.1.1产品质量评审项目的确定一般可分为系统、分系统、重要设备和合同要求项目,具体产品质量评审项目根据合同要求和研制需要确定。
5.1.2应将质量评审项目纳入研制计划并提供必要保证条件;军品和顾客有要求的产品未经质量评审,产品不得交付。
5.1.3根据产品研制计划的安排,对产品质量和研制过程的质量保证工作进行评审。
产品质量评审应给出能否出厂的结论意见。
5.2评审条件产品质量评审应具备的条件一般包括:A)产品按要求已通过设计评审、工艺评审;B)产品经检验、试验满足顾客要求;C)提交的产品质量评审的文件应完整、齐全。
5.3评审依据产品质量评审依据一般包括:A)研制任务书(技术协议)、合同及其他设计输入等文件;B)研制中的图纸和技术文件;C)试验或验收的依据性文件;D)质量保证大纲等产品实现策划的文件;E)产品质量检验,性能测试、试验的原始记录;F)适用的标准、规范、法规及有关质量体系文件;G)顾客的有关要求。
5.4评审文件5.4.1提交文件产品质量评审提交文件为产品研制质量分析报告。
产品要求评审控制程序1范围本程序适用于本公司对产品销售合同、订单、标书等评审的控制。
2引用文件在下面所引用的文件中,对引用的标准和文件没有写出版本号,使用时应以最新发布的为有效版本。
GJB9001C质量管理体系要求。
Q/QMS质量手册。
3术语和定义无。
4职责4.1销售部负责本程序的组织实施和归口管理。
4.2研发部负责对产品有关的质量要求和技术要求能力的评审。
4.3采购部负责对产品有关的采购和外协能力、交付期的履约能力、仓储能力的评审。
4.4生产部负责产品生产能力、交付期的履约能力的评审。
4.5品管部负责对产品有关的检测能力的评审。
4.6售后部负责对交货方式和交货地点、支持服务能力的评审。
4.7知识产权管理部负责知识产权管控能力的评审。
4.8财务部负责资金保证能力的评审。
4.9销售部负责对产品的价格、顾客付款期限及方式、以及涉及的其他能力的评审。
5产品要求评审流程图6管理内容6.1评审的对象和时机6.1.1评审对象a)销售合同。
b)订单。
c)技术协议书或标书。
d)合同或订单的更改。
6.1.2评审时机与产品有关要求的评审时机应在本公司向顾客提供产品的承诺之前进行(如合同未正式签订或合同更改前)。
6.2评审方式、内容及要求6.2.1评审的类别和方式a)认可评审:销售人员审签。
b)会签评审:相关部门人员会签。
c)会议评审:开会讨论确认。
6.2.1.1认可评审在技术、价格、交付期等方面符合本公司规定的常规惯例的合同或订单,授权销售部业务人员或合同受理人员采用认可评审方式进行评审,即直接有合同、订单或传真单上的适当位置签署审查评审意见,并签署评审人员姓名、日期即视为认可评审。
6.2.1.2会签评审顾客在价格、交付或在产品技术质量方面超出本公司常规惯例的合同或订单,采用会签评审方式进行评审,即由销售部填报《销售合同评审表》,提交有关部门负责人按其职责范围进行审查会签,并签署评审意见和签名确认,销售部负责人批准。
与产品有关要求的评审程序※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※1.0 目的通过与产品有关要求的确定与评审,并形成文件,以及与顾客沟通有效的有效安排,确保公司有能力满足顾客的要求,达到顾客满意。
2.0 范围适用于与顾客有关过程的控制。
3.0 职责3.1 业务部负责组织有关部门(研发部、品质部、生产中心)对与产品有关的要求的确定与评审并负责对采购能力和周期进行评审,以及与顾客沟通,制定生产任务单.3.2 品质部负责评审对新产品质量要求的检测能力。
3.3 研发部负责评审新客户产品的加工能力和技术要求。
3.4 生产中心负责评审产品的生产能力和交货期。
3.5 总经理负责审批特殊合同的产品有关的要求的评审。
4.0 工作程序4.1 本公司与顾客有关的过程按下列图1所示进行控制:4.2 产品要求分类4.2.1 常规合同:客户已定型产品、且交货要求正常的订货合同;4.2.2 重大合同:针对新开发客户或定型产品有重大改进所订的合同4.3 与产品有关要求的确定4.3.1 业务部应及时了解和掌握市场和顾客需求和期望,并定期对竞争对手进行水平对比分析,业务人员利用各种渠道与顾客洽谈征询顾客的需求和期望.与产品有关要求包括:a)顾客规定的要求。
如产品质量要求、产品功能、性能、交货期、价格和支持性服务(如运输、培训、保质期)等方面的要求;b)顾客虽然没有规定,但规定的用途或已知的预期用途所必须的要求(隐含的要求),对此,公司同样要作出承诺;c)与产品有关的法律法规要求;d)公司规定的任何附加要求。
4.3.2 业务部负责组织相关部门进行评审。
4.4 与产品有关要求的评审4.4.1 评审时间应在向顾客作出提供产品的承诺之前(即合同的签订之前)进行。
以确保产品要求得到规定,且本公司有能力满足规定要求。
4.4.2 评审时,应尽量满足顾客要求,同时充分考虑供、需双方的利益和义务。
4.4.3 参加评审的人员应是负责或从事生产或技术和管理人员,应熟悉本行业强制性标准、法律法规,以及本公司质量管理体系。
产品质量控制程序标题:产品质量控制程序引言概述:产品质量控制程序是企业为确保产品质量稳定和可靠性而采取的一系列管理措施。
它涉及到从原材料采购到生产制造、质量检验以及售后服务等各个环节,以确保产品在设计、生产和交付过程中的质量符合标准和客户需求。
本文将详细介绍产品质量控制程序的四个关键部分。
一、原材料采购1.1 供应商评估:企业应根据供应商的信誉、质量管理体系和技术能力等因素对供应商进行评估。
评估结果将有助于选择合适的供应商,并确保原材料的质量可控。
1.2 采购合同:在与供应商签订采购合同时,应明确原材料的规格、质量要求和交付时间等关键信息。
同时,合同还应规定供应商的质量保证措施和违约责任,以确保供应商按照要求提供合格的原材料。
1.3 样品检验:在批量采购之前,企业应进行样品检验,以验证原材料是否符合质量要求。
样品检验结果将作为是否继续与供应商合作的重要依据。
二、生产制造2.1 工艺规程:企业应建立完善的工艺规程,明确产品的生产工艺和操作要求。
工艺规程应包括原材料的配比、生产步骤、工艺参数等详细信息,以确保产品的质量稳定性。
2.2 生产设备管理:企业应对生产设备进行定期维护和保养,并建立设备管理记录。
同时,对关键设备进行校准和验证,以确保生产设备的准确性和可靠性。
2.3 过程控制:企业应对生产过程进行实时监控和控制,以确保产品在每个生产阶段的质量符合要求。
通过采集和分析生产数据,及时发现和纠正生产过程中的异常,以确保产品的一致性和稳定性。
三、质量检验3.1 检验计划:企业应制定详细的质量检验计划,明确检验标准、方法和频次等。
检验计划应根据产品的特性和客户需求来确定,以确保产品的质量符合要求。
3.2 检验设备:企业应配置适当的检验设备,并对其进行定期校准和维护。
检验设备的准确性和可靠性对于正确评估产品质量至关重要。
3.3 检验记录:企业应建立完善的检验记录系统,记录每次质量检验的结果和处理措施。
这些记录将为产品质量的追溯和问题分析提供重要依据。
产品要求评审控制程序定义:产品要求评审控制程序是一种项目管理工具,用于确定并评估产品功能和性能要求,以确保产品开发过程中的一致性和准确性。
通过评审控制程序,产品团队可以审查、批准和监督产品开发过程中的各个阶段和任务,以确保产品满足最初的设计和需求。
重要性:1.提高产品质量:通过系统地检查产品要求,评审控制程序可以帮助团队发现和纠正潜在的问题和缺陷,从而提高产品质量和可靠性。
2.确保一致性:评审控制程序可以确保产品需求和设计的一致性,避免在产品开发过程中出现误解和偏差。
3.提高团队沟通和协作:评审控制程序促进了团队内部和跨部门之间的沟通和协作,确保各个团队成员都对产品要求有清楚的了解。
4.降低风险:评审控制程序可以及时发现潜在的问题和风险,并采取相应的措施来减少其对产品开发过程的影响。
步骤:1.确定评审对象:首先,确定需要进行评审的产品要求、设计或开发文档。
这可以包括需求规格说明书、设计文档、测试计划等。
2.组织评审小组:组织一个由适当的团队成员组成的评审小组,包括产品经理、项目经理、设计师、开发工程师和测试人员等。
3.进行评审会议:召开评审会议,全体成员对评审对象进行全面的检查和讨论。
在评审会议中,团队成员可以提出问题、提供建议,并共同决定如何改进产品要求。
4.记录评审结果:记录评审会议的结果,包括问题和建议。
这些记录可以作为后续改进和纠正措施的参考。
5.实施改进措施:根据评审会议的结果,进行必要的更改和修订,并确保团队在后续的产品开发过程中遵守这些改进措施。
6.定期进行评审:在产品开发过程中,定期进行评审会议,以确保团队始终关注产品要求和设计,并及时发现和纠正问题。
最佳实践:以下是一些产品要求评审控制程序的最佳实践:1.早期参与:尽早将团队成员纳入评审过程,以确保他们对产品需求和设计有清晰的了解,并能提供有价值的建议。
2.适当的评审规模:评审小组的规模应适当,以确保所有成员都有机会参与讨论,并能为评审过程提供有价值的意见。
与产品有关要求评审控制程序1 目的通过评审与产品有关的要求,确定产品要求得到规定和确认,以确保有能力满足规定的要求2 适用范围适用于对本公司生产产品的销售合同、顾客订单,包括口头订单等的评审。
3 职责3.1 供销部负责对每个销售合同、顾客订单的评审和记录,并将合同修改通知有关职能部门。
3.2 总经理、副总经理、总工程师、技术中心、质量部、生产部和财务部参与合同评审。
4 工作流程4.1 针对产品和顾客具体情况,本公司合同分为:a)特殊合同:年度销售合同、与以往要求不一致的合同,如新产品或产品的改变、数量的增加等;b)常规合同:在以往要求范围内的合同。
4.2 合同评审4.2.1 特殊合同中的年度合同或新合同,总经理、副总经理及各部门领导参加评审并会签,由总经理签订正式合同。
与以往要求不一致的合同,由供销部确认与之有关的部门领导参加评审并会签,由总经理签订正式合同。
4.2.2 常规合同由供销部主管评审,必要时由相关部门领导会签,由供销部主管签订合同(包括向顾客口头承诺)。
4.2.3 所有评审应在合同签订或向顾客承诺之前进行,以确保准确理解顾客要求,保证公司有能力满足合同的要求。
4.2.4 合同评审内容a)产品要求得到规定:·顾客规定的要求、交付、交付后活动的要求;·顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求;·与产品有关的法律法规的要求;·本公司确定的任何附加要求。
b)与以前表述不一致的合同或订单的要求已予以解决;c)本公司有能力满足规定的要求;d)由技术中心对涉及产品的制造可行性进行研究、确认并形成“产品制造可行性分析报告”,内容包括风险分析。
4.2.5 特殊合同评审由销售部根据4.2.4条款的内容进行评审,并填写“合同/合同修订评审记录表”。
4.2.6 对口头合同、电话订单,接话人需在“口头订单记录表”上记录,经部门领导确认无误后签名作为合同评审的记录。