标准层模板排架安装技术交底汇总

模板排架施工技术交底工程名称：上海大学宝山校区扩建工程二期施工单位 上海崇明建设集团有限公司建设单位 上海大学分项工程名称 模板排架安装 作业部位 A 区材料学院标准层结构 交底部门技术部交底人施工期限2011年 2月 23 日 至 2011年 5 月15 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1适用范围适用于上海大学宝山校区扩建二期工程模板分项工程施工 2参加人员的资格及要求2.1电锯操作者必须经过培训且合格者。

2.2模板裁制者应是技术熟练经验丰富的细木工。

2.3模板封边的操作者应是有一定油漆施工经验的工人。

2.4每次拆模后模板表面清理的工人应固定。

2.5作业过程中所有的电器作业必须由专职电工来操作。

2.6所有参与施工的人员都必须经过安全培训并合格，作业前经过安全技术交底。

3所须的机械设备、工器具和计量仪器 序号 名称 规格型号 准确度用途 1 平台锯 MQ432 模 板 制 作2 手电钻 Φ15-10mm3 平台刨 MQ42-2004 逆变交流电焊机 BX7-3505 逆变直流电焊机BX7-4006水平尺精度5毫米模板尺寸检查7 卷尺 5m 普通测量要求 模板尺寸检查 4施工条件：1.1标准层排架在各楼层上搭设，各楼层混凝土需浇筑完成且达到一定强度；1.2模板支撑采用φ48*3.5, 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯钢, 扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm 。

如果现场钢管扣件存在以上问题不得使用；1.3模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

1.4模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。

1.5标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

竖向模板的支设根据模板支设图。

已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

1.6模板垫底部位预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。

1.7经检查合格的模板按安装程序进行堆放或运输。

堆放整齐，底部模板垫离地面不少10cm.1.8模板涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

脱模剂要经济适用，不污染钢筋为主。

5施工操作楼板排架搭设1.1排架间距为横向900mm,纵向900mm,离地面200mm搭设横纵向扫地杆，步距为1.8m,排架四周布设剪刀撑，横向剪刀撑间距12m；立杆下采用木块铺垫。

1.2楼板模板采用15mm厚红色胶合板；木方采用50*100，间距330mm；1.3排架搭设示意图：水平剪刀撑楼板排架平面布置示意图柱模板施工2.1柱采用15mm黑色胶合模板,木方采用50*100的方木；柱箍为ф48钢管，对拉螺栓为M14的全丝杆；2.2 小于600*600的柱中部不设螺杆对拉，柱箍间距500，柱箍采用螺杆对拉，底部两道柱箍间距为400； 600≤B＜900，600≤H＜900，沿B、H方向中部加设一根对拉螺杆，间距500；柱箍间距500，柱箍采用螺栓对拉，底部两道柱箍间距为400；900≤H≤1500，沿H方向中部加设两根对拉螺杆，螺杆间距500，柱箍间距500，柱箍采用螺栓对拉，底部两道柱箍间距为400；2.3柱的各支撑需与排架进行拉结，确保其稳定性；15mm模板?48的钢管50*100的木方?14的对撬螺栓@50050*100的木方?14的对撬螺栓@50015mm模板?48的钢管50*100的木方?14的对撬螺栓@50015mm模板梁模板施工；1.1A 区梁采用15mm 红色胶合模板，B 区梁采用15mm 黑色胶合模板；木方采用50*100的方木，支撑系统采用ф48钢管，H ≦550的梁，立杆间距0.8m ，立档间距0.4m;脚手步距1.8m ；550<H ≦800梁，中部加设对拉螺栓一道，间距800，立杆间距0.8m ，立档间距0.4m;脚手步距1.8m ；800<H ≦1400的梁中部加设对拉螺栓两道，间距800，立杆间距0.8m ，立档间距0.4m ，脚手步距1.8m ，中部加设立杆一根；梁的加固要与排架相连接，各加固需采用钢管加固；1.2对于跨度不小于4m 的现浇混凝土梁，板的模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000.梁H≦550模板剖面图?48的钢管50×100mm木方梁550＜H≦800模板剖面图50×100mm木方?48的钢管?14的对拉螺栓水平@800?14的对拉螺栓水平@800?48的钢管50×100mm木方梁800＜H≦1400模板剖面图剪力墙模板施工1.1模板采用黑色胶合模板，木方为50*100，间距0.25m,对拉螺栓下部两道间距为400mm，其余间距为500mm，水平间距为500mm；墙模板立面图?14的对撬螺栓@50050*100的木方@30015mm模板?48的钢管?14的对撬螺栓@500模板安装完毕后，要求班组长在操作人员自检互检且符合要求后，通知技术、质量及木工翻样对模板工程中的截面尺寸、轴线位置、垃圾有无、表面清洁及有无积水等进行检查，通过后再通知现场监理进行隐蔽工程验收，合格后方可进行混凝土的浇筑施工。

模板安装完毕后，要求模板偏差符合GB50204-2002中模板安装的偏差要求，详见下表：项目允许偏差（mm）轴线位置 5表面平整度 5基础截面内部尺寸±106模板制作要求6.1配置模板之前须在平台锯边搭好锯木架，架子高度较平台锯板面低18mm，即锯木板时模板处于水平状态。

在拼装现场搭好拼装架，拼装架的尺寸不小于3m×4m。

拼装架与锯木架表面平整度误差不大于5mm。

6.2按所需尺寸裁剪面板，先在面板上按所需尺寸弹好墨线，然后再切割。

切割时要用细齿锯刀，切割速度如下：切割速度进给速度圆形锯齿3000—6000 m/min（米/分）31m/min（米/分）切割时不得损坏表面覆膜，切完后可在边缘稍稍打光。

6.3面板锯完后，在切割处用封边油漆（酚醛树脂）封边，封边时，要求刷第一遍封边漆的速度要慢，第二遍用正常速度即可。

6.4模板之间的拼缝采用硬接缝，两块板缝之间的拼缝要严密.板缝拼装好后，不允许在拼缝的正面用宽胶带粘贴模板板面。

6.5选用的木模平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷。

选用的胶合板无烂板，或将烂板部分锯除后方可使用。

6.6模板拼装缝隙较大时，板缝必须用海绵条或2mm厚双面胶预先夹挤处理后方可继续进行拼装。

6.7钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求，扣件必须拧紧。

6.8模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。

6.9模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸，以免损坏其使用性能。

6.10各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求。

7 模板拆除：7.1梁侧模板，在保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；一般夏季为8—12小时，冬季为20—24小时后方可拆除。

7.2所有构件底模，在混凝土强度符合要求后方可进行。

7.3 模板应轻拆轻放，随拆随清，不准乱仍乱抛。

7.4 模板拆除后，必须固定专人进行清理，用软毛刷配水刷除灰浆及混凝土残渣，并清扫干净后，涂上脱模剂。

木模应每使用完后涂刷一次脱模剂。

模板拼装时要高要求、严管理确保模板质量。

模板位置控制线一定要弹准确。

8人员的职责，分工和权限调度指挥现场的施工准备、材料供应及劳动力组织等问题。

工长负责现场的施工组织及技术质量。

技术员监督技术交底的执行落实。

质量员监督作业过程中施工人员是否按照施工规范的要求作业、来保证工程的质量。

各班组长在作业前安排好劳动力，并进行清楚明确的技术安全交底，在作业过程中加强质量管理保证模板的垂直度及支撑的牢固性，负责本班组所有成员在作业过程中安全文明生产。

参与施工的工人应严格按照本工种的技术操作规程作业。

9验收程序和标准班组检查→施工队复检→项目部验收→监理验收模板安装允许偏差：模板位置-2mm模板竖向偏差3mm模板标高偏差5mm10作业环境模板配置场地应平整，不出塔吊工作范围，现场应有灭火器，并靠近水源，配好的模板应靠放整齐，作到工完料净场地清，11安全要求和安全措施11.1个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

11.2机械安全：对所有施工机械制定安全操作规则，并由经过培训的专人操作。

对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。

要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板时用卡环。

模板排架施工技术交底工程名称：上海大学宝山校区扩建工程二期施工单位 上海崇明建设集团有限公司建设单位 上海大学分项工程名称 模板排架安装 作业部位 B 区计算机学院标准层结构 交底部门技术部交底人施工期限2011年 2月 23 日 至 2011年 5 月15 日接受交底班组或员工签名：交底内容：1适用范围适用于上海大学宝山校区扩建二期工程模板分项工程施工 2参加人员的资格及要求2.1电锯操作者必须经过培训且合格者。

2.2模板裁制者应是技术熟练经验丰富的细木工。

2.3模板封边的操作者应是有一定油漆施工经验的工人。

2.4每次拆模后模板表面清理的工人应固定。

2.5作业过程中所有的电器作业必须由专职电工来操作。

2.6所有参与施工的人员都必须经过安全培训并合格，作业前经过安全技术交底。

3所须的机械设备、工器具和计量仪器 序号 名称 规格型号 准确度用途 1 平台锯 MQ432 模 板 制 作2 手电钻 Φ15-10mm3 平台刨 MQ42-2004 逆变交流电焊机 BX7-3505 逆变直流电焊机BX7-4006水平尺精度5毫米模板尺寸检查7 卷尺 5m 普通测量要求 模板尺寸检查 4施工条件：1.1标准层排架在各楼层上搭设，各楼层混凝土需浇筑完成且达到一定强度；1.2模板支撑采用φ48*3.5, 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯钢, 扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm 。