主体模板支撑架技术交底

模板支撑架检测技术交底
检测目的
该文档旨在介绍模板支撑架(以下简称支撑架)的检测技术，并向相关人员交底使用方法和注意事项。

检测方法
支撑架的检测主要分为以下几个步骤：
1. 视觉检查：通过目视观察支撑架的整体状况，包括支撑架的稳定性、连接件的完整性、以及有无明显的变形或损坏等。

2. 测量检测：使用测量工具，如测距仪、水平仪等，对支撑架的尺寸、水平度和垂直度进行测量和检测。

3. 声音检测：敲击支撑架的各个部位，检测是否有松动、空洞或其他不正常的声音，以判断支撑架的稳固性。

4. 负荷测试：根据支撑架的设计负荷要求，通过施加不同程度的负荷来测试支撑架的承载能力。

检测注意事项
在进行支撑架的检测时，需要注意以下几点：
1. 安全第一：在进行检测前，确保工作区域的安全，避免人员伤害和财产损失。

2. 使用合适的工具：使用准确的测量工具进行检测，确保测量结果的准确性。

3. 检测记录：记录检测过程中的观察结果、测量数据和评估意见，以备参考和分析。

4. 及时维修：针对检测中发现的问题，及时进行维修和调整，确保支撑架的安全可靠性。

结论
支撑架的检测是确保其稳定性和安全性的重要手段，通过合理的检测方法和注意事项，可以发现问题并采取适当的措施进行维修和调整。

只有经过检测并保持良好的状态，支撑架才能有效地支撑和保护所搭建的结构。

以上是对模板支撑架检测技术的交底，希望相关人员遵循检测步骤和注意事项，保障支撑架的质量和安全。

模板支撑架安装技术交底1.简介本文档旨在对模板支撑架安装技术进行交底和说明，以确保安装过程顺利进行并满足相关要求。

2.安装步骤以下是模板支撑架的安装步骤：步骤 1: 准备工作在开始安装之前，请确保已经具备以下条件和材料：安全设备，如安全帽、安全鞋等。

所有必需的工具，如电钻、螺丝刀等。

安装所需的支撑架材料。

步骤 2: 确定安装位置在安装之前，需要根据实际需求和设计要求确定模板支撑架的安装位置和数量。

步骤 3: 安装支撑架按照以下步骤安装模板支撑架：1.确保基础地面平整并清洁。

2.将支撑架材料按照设计图纸上的要求进行剪裁和加工。

3.使用工具连接支撑架的各个部件。

4.将支撑架适当地安装在设计位置上，并确保垂直度和水平度。

步骤 4: 确保安全性安装完成后，应进行以下检查以确保支撑架的安全性：1.检查支撑架的连接件是否紧固可靠。

2.检查支撑架是否牢固地固定在基础地面上。

3.检查支撑架是否垂直度和水平度良好。

4.确保支撑架能够承受设计要求下的重量和力度。

步骤 5: 完成安装确认支撑架安装无误后，便可以认为安装完成。

在使用支撑架前，应及时通知相关人员进行验收并取得使用许可。

3.安全注意事项在进行模板支撑架的安装过程中，请务必注意以下安全事项：使用合适的安全设备，如安全帽、安全鞋等。

遵守所有安全操作规程和相关法律法规。

注意工作区域的清洁和整理，防止意外发生。

严禁在不安全的环境下工作或进行不当操作。

4.结论本文档对模板支撑架的安装技术进行了交底和说明，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。

在安装过程中，务必确保安全操作，并按照相关法律法规和设计要求进行操作。

安装完成后，应及时进行验收并取得使用许可，以确保支撑架的安全使用。

一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。

三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。

2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。

（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。

（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。

3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。

（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。

（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。

（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。

（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。

4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。

（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。

（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。

（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。

5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。

（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。

五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。

六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。

模板支撑架安全管理技术交底1. 背景介绍随着建筑工程的发展，模板支撑架在施工中扮演着重要的角色。

为了确保施工过程的安全性，必须进行模板支撑架的安全管理技术交底，以提高工作人员的安全意识和操作技能。

2. 目的和意义本次技术交底的目的是让工作人员了解模板支撑架的安全管理要求和操作规程，掌握正确的使用方法，提高工作安全性和施工质量。

3. 安全管理要求- 在使用模板支撑架前，应经过专门培训并持证上岗。

- 安装模板支撑架前，必须检查其结构和材料是否完好，并严格按照使用说明进行安装。

- 模板支撑架的使用过程中，应定期检测和维护，确保其稳定性和可靠性。

- 模板支撑架的拆除应按照规定的顺序和方法进行，避免发生倒塌或意外事故。

4. 操作规程- 在使用模板支撑架时，应首先了解其结构，掌握各部件的名称和功能。

- 模板支撑架的安装应按照正确的顺序和方法进行，确保每个部件都正确固定。

- 使用时要注意平衡和稳定，避免过度负荷和不合理使用导致支撑架失稳或倒塌。

- 安全使用工具和设备，保持工作现场的整洁和安全。

5. 安全应急措施- 在施工过程中，如发现模板支撑架存在安全隐患，应立即停止使用，并上报相关负责人进行处理。

- 当发生紧急情况或意外事故时，应立即采取适当的措施，保护自己和他人的安全，并及时报警和求救。

6. 效果评价进行模板支撑架安全管理技术交底后，应监督工作人员的操作行为，确保他们严格按照所学的知识和要求进行工作。

定期对工作现场进行检查和评估，确保施工过程的安全性和质量。

以上是模板支撑架安全管理技术交底的内容，希望通过这次交底，能够提升工作人员的安全意识和操作水平，确保施工工程的顺利进行。

广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的，进出现场必须实名制登记。

二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。

三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告，其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求；支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。

四、地基应坚实、平整，基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。

五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。

六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋，型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。

七、支撑架顶面应设置操作平台，平台铺板应严密、牢固，并应按临边作业要求设置防
护栏杆。

八、支撑架应设置供人员上下的专用通道，通道应与既有结构进行可靠连接。

九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。

十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护，并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。

十一、当支撑架受河水影响时，应采取防冲(撞)击的安全措施。

十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

十三、现场补充交底内容：
668。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[具体施工部位]4. 施工内容：模板支撑工程二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度。

（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。

2. 模板支撑工程安全技术要求（1）模板支撑体系必须符合设计要求，确保结构的稳定性。

（2）模板支撑材料应选用符合国家标准、质量合格的材料。

（3）模板支撑架体应设置足够的水平撑和剪刀撑，保证整体结构的稳定性。

（4）模板支撑架体高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间应加设剪刀撑。

（5）模板支撑架体高度大于4m时，应设置斜撑，斜撑与地面夹角应在45°～60°之间。

（6）模板支撑架体应进行定期检查，发现异常情况应立即处理。

（7）模板支撑架体拆除时，应先拆除剪刀撑，再拆除水平撑，最后拆除立杆。

3. 模板安装与拆除安全技术要求（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、平整度、接缝严密性等，确保符合设计要求。

（2）模板安装过程中，应严格按照施工顺序进行，不得随意调整模板位置。

（3）模板拆除时，应先拆除模板支撑体系，再拆除模板，确保拆除过程安全。

（4）模板拆除过程中，应避免发生模板掉落、支撑体系倾覆等事故。

（5）模板拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。

4. 高空作业安全技术要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。

（2）高空作业人员必须遵守高空作业操作规程，不得随意攀爬、跳跃。

（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（4）高空作业时，应确保作业平台、脚手架等设施安全可靠。

5. 其他安全技术要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。

2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。

3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。

梁模配置采用梁帮包梁底。

4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。

5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。

墙柱、梁模板配置高度为结构板下。

6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。

写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。

车库模板满配。

中间用对拉丝杆拉通一道。

二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。

2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。

(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。

柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。

(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。

(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小一面一片，企口缝。

(4)安装柱模的斜撑。

柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。

模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术，确保安全高效地完成工作任务。

2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程：1. 确保工作环境安全，检查模板支撑架的稳定性和可靠性。

2. 根据设计图纸的要求，确定模板支撑架的正确位置和高度。

3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架，确保各个部件正确组装并稳固牢固。

4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求，如存在问题及时调整和修复。

5. 在使用模板支撑架之前，进行安全检查，确保无隐患存在。

6. 使用模板支撑架进行工作时，注意保持平衡和稳定，避免晃动或挤压。

7. 在使用过程中，定期检查模板支撑架的状态，如有损坏或松动应及时修复。

8. 工作完成后，拆除模板支撑架时应按照逆序操作，确保安全有序。

3. 安全注意事项在操作模板支撑架时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 操作人员应经过相关培训，并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。

- 不得超过模板支撑架的额定承载能力，以免发生意外事故。

- 在搭建和拆除模板支撑架时，注意周围人员的安全，确保不会造成伤害。

- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作，以免影响支撑架的稳定性。

- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。

4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险：- 操作人员未经过专业培训，缺乏正确的操作技巧，容易导致操作失误和安全事故。

- 模板支撑架搭建不稳固，容易产生倾斜或倒塌的风险。

- 超过模板支撑架的承载能力，可能导致支撑架损坏或坍塌，威胁操作人员的安全。

- 操作人员操作不当，晃动或碰撞模板支撑架，容易导致支撑架松动或坍塌。

- 操作人员未在使用前进行安全检查，可能忽略存在的安全隐患，增加了意外发生的风险。

5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况，如模板支撑架倒塌或出现人员伤害，应立即采取以下措施：1. 立即停止工作，并将现场安全隔离。

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。

2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

主体模板工程技术交底标题：主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺，以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。

本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。

正文内容：一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义：主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤，用于完成主体模板的搭设和拆除。

1.2 施工工艺的要求：施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求，确保主体模板的稳定性和安全性。

二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择：主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材，具有足够的强度和稳定性。

2.2 脚手架的选择：脚手架是主体模板搭设的基础，应选用符合规范要求的脚手架材料，并按照规范要求进行搭设和固定。

2.3 模板支撑的选择：模板支撑是主体模板的支撑结构，应选用符合规范要求的支撑材料，并按照规范要求进行支撑和固定。

三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作：包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。

3.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的平整和稳定。

3.3 模板的固定：采用适当的固定方式，确保模板的坚固和稳定。

四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，合理确定拆除顺序。

4.2 拆除工具的选择：选择适当的拆除工具，避免对结构造成损坏。

4.3 拆除过程的控制：控制拆除过程中的振动和冲击，确保拆除过程的安全和顺利进行。

五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解主体模板工程的施工安全要求。

5.2 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

5.3 安全监控：施工现场应设置安全监控措施，及时发现和处理施工中的安全问题。

总结：主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。

一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及模板支撑架的施工项目。

三、交底内容1. 施工现场人员要求（1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

2. 模板支撑架施工要求（1）按照模板施工方案的要求作业，确保模板支撑架的稳定性。

（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（3）工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3. 模板支撑架搭设要求（1）上层和下层支柱应在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

（2）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

（3）支柱高度小于4m时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。

4. 模板支撑架拆除要求（1）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

（2）安装与拆除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（4）遇六级以上的大风雨，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

5. 作业人员要求（1）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。

（2）根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》等有关规定的要求，符合条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。

四、交底签字项目工程技术负责人、现场管理人员、操作班组、作业人员应认真阅读本安全技术交底，并在交底记录上签字确认。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行。

主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。

这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制，保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。

本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。

一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义：主体模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。

1.2 主体模板工程的分类：主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。

1.3 主体模板工程的要求：主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。

二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作：根据设计图纸和施工方案，制作符合要求的模板。

2.2 模板安装：根据施工图纸和安装顺序，将模板按照规定位置和要求进行安装。

2.3 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法，将模板进行拆除。

三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择：应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。

3.2 模板安装的注意事项：模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性，避免出现偏差。

3.3 模板拆除的注意事项：拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。

四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制：对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。

4.2 模板安装质量控制：对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。

4.3 模板拆除质量控制：对模板拆除后的混凝土结构进行检查，确保没有损坏和裂缝。

五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训：对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

5.2 安全设施和防护措施：在主体模板工程施工现场设置安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。

5.3 安全监督和检查：加强对主体模板工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。

总结：主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。

模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1．材料及要求（1）支模架采用轮扣式快拆脚手架，材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管，最小钢管壁厚不得小于2.5MM。

梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板，散装散拆，楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。

模板接头缝用木工自粘胶带封闭。

（2）梁模板：底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。

（3）柱模板：方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。

（4）现浇板模板：12mm覆塑多层胶合模板，40×80@250mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。

（5）木枋：40×80mm松木中枋。

2．作业条件（1）施工前审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底。

脚手架施工必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

（2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

（3）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。

（4）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。

二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m，立杆横距0.90m，步距1.50m.2、工艺流程1）柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。

2）墙模搭设（1）单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

（2）预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。

主体模板工程技术交底主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向建设单位交底主体模板工程的相关技术要求、施工方案、施工工艺等内容。

本文将详细介绍主体模板工程技术交底的标准格式。

一、交底内容概述主体模板工程技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 工程概况：介绍主体模板工程的基本情况，包括工程名称、工程位置、建设单位、施工单位等信息。

2. 施工方案：详细描述主体模板工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。

3. 技术要求：列出主体模板工程的技术要求，包括模板材料的选用、模板拆除时间、模板支撑要求等。

4. 安全措施：说明主体模板工程的施工安全措施，包括操作规程、防护措施、应急预案等。

5. 质量控制：介绍主体模板工程的质量控制措施，包括质量检验、质量验收标准、质量记录等。

6. 进度计划：列出主体模板工程的施工进度计划，包括工期安排、关键节点、工序交叉等。

二、交底内容详细描述1. 工程概况本工程为某某项目的主体模板工程，位于某某地区，建设单位为某某公司，施工单位为某某建造工程有限公司。

该工程总面积为XXXX平方米，包括地下室、地上几层等。

2. 施工方案2.1 施工工艺主体模板工程采用钢模板施工工艺，包括模板搭设、模板支撑、模板拆除等。

模板采用XX材料制作，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。

2.2 施工方法主体模板工程的施工方法为分段施工，先完成地下室的模板工程，再逐层进行地上部份的模板施工。

每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。

2.3 施工顺序主体模板工程的施工顺序为先进行地下室的模板施工，然后按照从下往上的顺序进行地上部份的模板施工。

每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。

3. 技术要求3.1 模板材料选用模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。

模板板材的厚度为XX毫米，且应具有良好的防潮性能和耐用性。