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模板支撑架检测技术交底
检测目的
该文档旨在介绍模板支撑架(以下简称支撑架)的检测技术，并向相关人员交底使用方法和注意事项。
检测方法
支撑架的检测主要分为以下几个步骤：
1. 视觉检查：通过目视观察支撑架的整体状况，包括支撑架的稳定性、连接件的完整性、以及有无明显的变形或损坏等。
2. 测量检测：使用测量工具，如测距仪、水平仪等，对支撑架的尺寸、水平度和垂直度进行测量和检测。
3. 声音检测：敲击支撑架的各个部位，检测是否有松动、空洞或其他不正常的声音，以判断支撑架的稳固性。
4. 负荷测试：根据支撑架的设计负荷要求，通过施加不同程度的负荷来测试支撑架的承载能力。
检测注意事项
在进行支撑架的检测时，需要注意以下几点：
1. 安全第一：在进行检测前，确保工作区域的安全，避免人员伤害和财产损失。
2. 使用合适的工具：使用准确的测量工具进行检测，确保测量结果的准确性。
3. 检测记录：记录检测过程中的观察结果、测量数据和评估意见，以备参考和分析。
4. 及时维修：针对检测中发现的问题，及时进行维修和调整，确保支撑架的安全可靠性。
结论
支撑架的检测是确保其稳定性和安全性的重要手段，通过合理的检测方法和注意事项，可以发现问题并采取适当的措施进行维修和调整。
只有经过检测并保持良好的状态，支撑架才能有效地支撑和保护所搭建的结构。
以上是对模板支撑架检测技术的交底，希望相关人员遵循检测步骤和注意事项，保障支撑架的质量和安全。
地下车库模板支撑架技术交底一、前言地下车库施工是一项大型工程，其中模板支撑架是其中重要的组成部分。
模板支撑架的质量和承载能力直接关系到施工的安全和效率。
因此，在施工前需要对模板支撑架的施工要求和技术进行交底。
本文旨在对地下车库模板支撑架的技术要求进行详细的交底，以确保施工的安全和顺利进行。
二、模板支撑架的材料和规格要求2.1 材料选择地下车库模板支撑架的材料应该选择优质钢管或优质钢材。
钢管应符合GB/T 8162-2008标准或国际标准API SPEC 5L.钢材应符合GB/T 1591-2018标准或ASTM A992M标准。
2.2 规格选取模板支撑架的规格应根据实际使用需求和承重能力来选择。
在选择规格时需要考虑以下几个因素。
1.承重能力模板支撑架的承载能力需要符合设计要求，同时还要考虑外力对支架的影响。
2.高度模板支撑架的高度应该根据实际使用需求来选择，一般应该采用多支架组合的方式来满足高度要求。
3.稳定性模板支撑架的支撑面积应当足够，同时还要保证支架的稳定性和不易滑动。
三、模板支撑架的组装与搭建3.1 支撑架组装1.取出所需的钢管和钢板，进行清洗和处理，保证表面无锈迹和油污。
2.按设计图纸要求，根据现场条件进行组装，注意加强节点的焊接牢固程度。
3.检查组装后的支撑架，进行质量检测和试验，满足使用要求后方可投入使用。
3.2 模板支撑架的搭建1.模板支撑架的搭建应该按照要求，进行顶、底层支架的固定，并根据设计要求选择合适的间距，以保证整个支撑架的结构稳定。
2.外墙模板应该与墙体保持紧密咬合，安装三角木和锁扣加紧牢固。
3.内模板的布置应该符合设计要求，布置合理，加固牢固，以及便于脱模。
四、模板支撑架的拆卸和保养4.1 支撑架拆卸1.在拆卸支撑架前，应先清理掉模板和使用杂物，确保拆卸的安全和顺利进行。
2.按照逆向顺序进行拆卸，首先拆卸顶层支架，然后进行支撑架的拆卸，最后清理现场杂物以及进行钢管的堆放。
一、交底目的为确保满堂支撑架搭设及使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与满堂支撑架搭设、使用及维护的施工人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、周边环境及建筑结构，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉满堂支撑架的搭设规范、操作流程和安全要求。
（3）施工前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。
2. 满堂支撑架搭设安全要求（1）搭设材料：使用符合国家标准的钢材、木材等材料，确保其强度、刚度及稳定性。
（2）搭设顺序：先搭设基础，再搭设立柱、横杆、斜杆等，最后进行节点连接。
（3）搭设间距：立柱间距不宜超过1.5m，横杆间距不宜超过1.8m，斜杆间距不宜超过1.5m。
（4）连接方式：采用焊接、螺栓连接等可靠方式，确保节点连接牢固。
（5）基础处理：确保基础平整、坚实，必要时进行加固处理。
3. 满堂支撑架使用安全要求（1）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，发现支撑架存在变形、松动等情况，应立即停止作业，及时修复。
（5）施工结束后，应将满堂支撑架拆除，清理现场。
4. 满堂支撑架维护保养（1）定期检查支撑架的完好情况，发现损坏应及时更换。
（2）定期检查连接件，确保其紧固可靠。
（3）保持支撑架表面清洁，防止锈蚀。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照规定进行处理。
五、总结满堂支撑架的安全施工至关重要，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
同时，监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
一、交底目的为确保施工现场支撑架搭设的安全，预防安全事故的发生，特进行支撑架搭设安全技术交底。
二、交底对象施工现场所有参与支撑架搭设的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 支撑架搭设前的准备工作：（1）了解施工现场环境，确保施工场地平整、坚实，满足支撑架搭设要求。
（2）检查支撑架材料，确保其质量符合国家标准，无损坏、变形等现象。
（3）准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
2. 支撑架搭设安全注意事项：（1）搭设支撑架前，必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严格按照支撑架搭设方案进行施工，不得擅自更改设计方案。
（3）搭设过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（4）支撑架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
（5）支撑架搭设过程中，不得随意攀爬支撑架，防止高处坠落。
（6）支撑架搭设完成后，应进行验收，确保其稳定性、安全性。
3. 支撑架使用过程中的安全注意事项：（1）支撑架在使用过程中，应定期检查其稳定性，发现异常情况及时处理。
（2）支撑架承受荷载时，不得超过其设计承载能力，防止支撑架变形、破坏。
（3）支撑架周围严禁堆放易燃、易爆物品，确保施工现场消防安全。
（4）支撑架附近严禁施工人员吸烟、动火，防止火灾事故发生。
4. 支撑架拆除安全注意事项：（1）拆除支撑架前，必须对支撑架进行全面检查，确保其无损坏、变形等现象。
（2）拆除支撑架时，应按照设计方案逐步拆除，不得一次性拆除过多，防止支撑架突然倒塌。
（3）拆除支撑架过程中，严禁在同一垂直面上下操作，防止物体坠落伤人。
（4）拆除支撑架时，应确保拆除区域周围无人，防止拆除过程中伤及他人。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握支撑架搭设安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工现场支撑架搭设安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保支撑架搭设安全。
模板支撑架安装技术交底1.简介本文档旨在对模板支撑架安装技术进行交底和说明，以确保安装过程顺利进行并满足相关要求。
2.安装步骤以下是模板支撑架的安装步骤：步骤 1: 准备工作在开始安装之前，请确保已经具备以下条件和材料：安全设备，如安全帽、安全鞋等。
所有必需的工具，如电钻、螺丝刀等。
安装所需的支撑架材料。
步骤 2: 确定安装位置在安装之前，需要根据实际需求和设计要求确定模板支撑架的安装位置和数量。
步骤 3: 安装支撑架按照以下步骤安装模板支撑架：1.确保基础地面平整并清洁。
2.将支撑架材料按照设计图纸上的要求进行剪裁和加工。
3.使用工具连接支撑架的各个部件。
4.将支撑架适当地安装在设计位置上，并确保垂直度和水平度。
步骤 4: 确保安全性安装完成后，应进行以下检查以确保支撑架的安全性：1.检查支撑架的连接件是否紧固可靠。
2.检查支撑架是否牢固地固定在基础地面上。
3.检查支撑架是否垂直度和水平度良好。
4.确保支撑架能够承受设计要求下的重量和力度。
步骤 5: 完成安装确认支撑架安装无误后，便可以认为安装完成。
在使用支撑架前，应及时通知相关人员进行验收并取得使用许可。
3.安全注意事项在进行模板支撑架的安装过程中，请务必注意以下安全事项：使用合适的安全设备，如安全帽、安全鞋等。
遵守所有安全操作规程和相关法律法规。
注意工作区域的清洁和整理，防止意外发生。
严禁在不安全的环境下工作或进行不当操作。
4.结论本文档对模板支撑架的安装技术进行了交底和说明，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
在安装过程中，务必确保安全操作，并按照相关法律法规和设计要求进行操作。
安装完成后，应及时进行验收并取得使用许可，以确保支撑架的安全使用。
一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。
三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。
2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。
（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。
3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。
（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。
（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。
（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。
（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。
（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。
六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
一、交底目的为确保满堂支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于满堂支撑架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与满堂支撑架施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
（2）施工人员必须熟悉满堂支撑架的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工材料要求（1）满堂支撑架所用材料必须符合国家标准，确保材料质量。
（2）钢管、扣件等材料应保持干燥、清洁，不得有锈蚀、裂纹等现象。
（3）模板、支撑等材料应无变形、损坏，确保结构稳定性。
3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 搭设要求（1）搭设前，应先对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。
（2）搭设时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支撑架结构稳定。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，确保支撑架与地基接触牢固。
（4）立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
（5）支撑架应设置剪刀撑，确保结构稳定性。
5. 使用要求（1）使用满堂支撑架时，应定期检查支撑架的稳定性，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。
（3）施工人员不得在支撑架上行走、站立，避免发生意外。
6. 拆除要求（1）拆除满堂支撑架前，应先确认施工区域安全，并通知相关人员。
（2）拆除时，应从上至下、从外至内进行，确保拆除过程安全。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
模板支撑架安全管理技术交底1. 背景介绍随着建筑工程的发展，模板支撑架在施工中扮演着重要的角色。
为了确保施工过程的安全性，必须进行模板支撑架的安全管理技术交底，以提高工作人员的安全意识和操作技能。
2. 目的和意义本次技术交底的目的是让工作人员了解模板支撑架的安全管理要求和操作规程，掌握正确的使用方法，提高工作安全性和施工质量。
3. 安全管理要求- 在使用模板支撑架前，应经过专门培训并持证上岗。
- 安装模板支撑架前，必须检查其结构和材料是否完好，并严格按照使用说明进行安装。
- 模板支撑架的使用过程中，应定期检测和维护，确保其稳定性和可靠性。
- 模板支撑架的拆除应按照规定的顺序和方法进行，避免发生倒塌或意外事故。
4. 操作规程- 在使用模板支撑架时，应首先了解其结构，掌握各部件的名称和功能。
- 模板支撑架的安装应按照正确的顺序和方法进行，确保每个部件都正确固定。
- 使用时要注意平衡和稳定，避免过度负荷和不合理使用导致支撑架失稳或倒塌。
- 安全使用工具和设备，保持工作现场的整洁和安全。
5. 安全应急措施- 在施工过程中，如发现模板支撑架存在安全隐患，应立即停止使用，并上报相关负责人进行处理。
- 当发生紧急情况或意外事故时，应立即采取适当的措施，保护自己和他人的安全，并及时报警和求救。
6. 效果评价进行模板支撑架安全管理技术交底后，应监督工作人员的操作行为，确保他们严格按照所学的知识和要求进行工作。
定期对工作现场进行检查和评估，确保施工过程的安全性和质量。
以上是模板支撑架安全管理技术交底的内容，希望通过这次交底，能够提升工作人员的安全意识和操作水平，确保施工工程的顺利进行。
一、交底目的为确保钢管支撑架施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）根据施工图纸和现场实际情况，合理规划钢管支撑架的搭设位置和高度。
（3）选用符合国家标准的钢管、扣件等材料，确保其质量。
2. 钢管支撑架搭设要求（1）搭设前，对搭设人员进行安全技术培训，使其掌握搭设过程中的安全操作要领。
（2）搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支撑架的稳定性。
（3）搭设时，注意检查连接处是否牢固，防止因连接不牢导致支撑架倾倒。
（4）搭设完成后，对支撑架进行整体检查，确保其符合设计要求。
3. 施工过程中注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，严禁酒后作业。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 事故应急处理（1）如发生钢管支撑架倾倒等事故，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）及时上报事故情况，启动应急预案，按照规定程序进行事故调查和处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与施工人员，确保其了解并掌握。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保施工人员严格执行安全技术交底内容。
4. 如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告，寻求解决方案。
四、总结钢管支撑架施工安全至关重要，全体施工人员要高度重视，严格遵守安全技术交底内容，确保施工过程中的人身和财产安全。
希望大家共同努力，确保工程顺利进行。
广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的，进出现场必须实名制登记。
二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。
三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告，其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求；支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。
四、地基应坚实、平整，基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。
五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。
六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋，型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。
七、支撑架顶面应设置操作平台，平台铺板应严密、牢固，并应按临边作业要求设置防
护栏杆。
八、支撑架应设置供人员上下的专用通道，通道应与既有结构进行可靠连接。
九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。
十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护，并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。
十一、当支撑架受河水影响时，应采取防冲(撞)击的安全措施。
十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。
十三、现场补充交底内容：
668。
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[具体施工部位]4. 施工内容：模板支撑工程二、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
2. 模板支撑工程安全技术要求（1）模板支撑体系必须符合设计要求，确保结构的稳定性。
（2）模板支撑材料应选用符合国家标准、质量合格的材料。
（3）模板支撑架体应设置足够的水平撑和剪刀撑，保证整体结构的稳定性。
（4）模板支撑架体高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间应加设剪刀撑。
（5）模板支撑架体高度大于4m时，应设置斜撑，斜撑与地面夹角应在45°～60°之间。
（6）模板支撑架体应进行定期检查，发现异常情况应立即处理。
（7）模板支撑架体拆除时，应先拆除剪刀撑，再拆除水平撑，最后拆除立杆。
3. 模板安装与拆除安全技术要求（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、平整度、接缝严密性等，确保符合设计要求。
（2）模板安装过程中，应严格按照施工顺序进行，不得随意调整模板位置。
（3）模板拆除时，应先拆除模板支撑体系，再拆除模板，确保拆除过程安全。
（4）模板拆除过程中，应避免发生模板掉落、支撑体系倾覆等事故。
（5）模板拆除后，应及时清理现场，确保现场整洁。
4. 高空作业安全技术要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。
（2）高空作业人员必须遵守高空作业操作规程，不得随意攀爬、跳跃。
（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）高空作业时，应确保作业平台、脚手架等设施安全可靠。
5. 其他安全技术要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术，确保安全高效地完成工作任务。
2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程：1. 确保工作环境安全，检查模板支撑架的稳定性和可靠性。
2. 根据设计图纸的要求，确定模板支撑架的正确位置和高度。
3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架，确保各个部件正确组装并稳固牢固。
4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求，如存在问题及时调整和修复。
5. 在使用模板支撑架之前，进行安全检查，确保无隐患存在。
6. 使用模板支撑架进行工作时，注意保持平衡和稳定，避免晃动或挤压。
7. 在使用过程中，定期检查模板支撑架的状态，如有损坏或松动应及时修复。
8. 工作完成后，拆除模板支撑架时应按照逆序操作，确保安全有序。
3. 安全注意事项在操作模板支撑架时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 操作人员应经过相关培训，并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。
- 不得超过模板支撑架的额定承载能力，以免发生意外事故。
- 在搭建和拆除模板支撑架时，注意周围人员的安全，确保不会造成伤害。
- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作，以免影响支撑架的稳定性。
- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。
4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险：- 操作人员未经过专业培训，缺乏正确的操作技巧，容易导致操作失误和安全事故。
- 模板支撑架搭建不稳固，容易产生倾斜或倒塌的风险。
- 超过模板支撑架的承载能力，可能导致支撑架损坏或坍塌，威胁操作人员的安全。
- 操作人员操作不当，晃动或碰撞模板支撑架，容易导致支撑架松动或坍塌。
- 操作人员未在使用前进行安全检查，可能忽略存在的安全隐患，增加了意外发生的风险。
5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况，如模板支撑架倒塌或出现人员伤害，应立即采取以下措施：1. 立即停止工作，并将现场安全隔离。
模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。
2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。
3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。
二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。
三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。
2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。
3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。
四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。
2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。
3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。
（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。
6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。
7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。
9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。
10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
一、交底对象全体参与内架支撑搭设施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保内架支撑搭设施工安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全要求：（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，严格遵循操作规程，严禁违规操作。
2. 内架支撑搭设施工安全措施：（1）搭设前，对搭设人员进行安全培训，确保其掌握搭设技能和安全操作规程。
（2）搭设内架支撑时，应遵循以下原则：a. 从下至上，逐层搭设，确保每层支撑牢固。
b. 搭设过程中，严格检查支撑材料，确保其符合要求。
c. 搭设完成后，进行整体检查，确保内架支撑稳定可靠。
（3）搭设过程中，严禁在支撑上堆放材料或工具，以免造成支撑不稳定。
（4）搭设过程中，如有人员在高处作业，应设置安全防护措施，如防护网、防护栏杆等。
3. 高处作业安全措施：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）高处作业时，严禁在同一垂直面上进行操作。
（3）高处作业区域应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
（4）高处作业时，严禁抛掷工具、材料等物品。
4. 施工现场用电安全：（1）施工现场用电设备必须符合安全要求，并由专业人员安装、维护。
（2）施工现场电线、电缆应整齐排列，不得乱拉乱接。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（4）施工过程中，如发现电线、电缆损坏，应及时更换，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工人员应主动报告安全隐患，确保施工安全。
五、总结本次安全技术交底旨在提高内架支撑搭设施工安全意识，预防事故发生。
请全体施工人员高度重视，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
