隧道内管道安装施工方案(运用实操)

横琴新区市政基础设施SD-1、SD-2隧道管道工程施工方案复核：目录1编制根据及范围 (3)1.1 编制根据 (3)1.2 编制范围 (3)2 工程概况及特点 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 管道设计原则 (4)2.3 工程设计 (4)2.4重要施工项目及工程量 (5)3施工组织机构及施工布署 (5)3.1 管道工程项目重要管理人员 (5)3.2 施工队伍布署及任务划分 (6)3.3 施工机械配置 (6)3.4 施工劳动力组织 (7)3.5 施工进度计划 (8)4重要施工措施及工艺 (8)4.1 材料检查及材料验收一般规定 (8)4.2 重要施工工序 (9)4.3 管道开挖及管道基础施工 (10)4.4 管道安装 (10)4.4.1 管道安装规定 (10)4.4.2 管道焊接 (11)4.5 管道敷设及阀门安装 (11)4.5.1 管道敷设一般规定 (11)4.5.2 阀门旳安装 (12)4.6 管道水压试验及冲洗 (12)4.7 焊口防腐及管沟回填 (14)4.7.1焊口防腐 (14)4.7.2管沟回填 (14)5施工准备 (14)5.1 技术学习与培训 (14)5.2 技术资料旳准备 (15)5.3 施工现场准备 (15)6质量保证体系.................................. 错误!未定义书签。

7安全保证体系.................................. 错误!未定义书签。

7.1安全保证体系............................ 错误!未定义书签。

7.2安全组织机构............................ 错误!未定义书签。

7.3安全规章制度............................ 错误!未定义书签。

7.4安全教育................................ 错误!未定义书签。

四川新筑路业发展有限公司达州市凤凰山隧道工程输水管道隧道内安装专项方案编制人：***复核人：审核人：编制日期：隧道给水管安装施工方案1、工程概况本隧道输水管是莲花湖水厂供给凤凰山隧道路段居民的生活用水每根输水管管径为dn1600，连接管管径为dn1400。

单根管道长度为6米，自重11吨。

管道采用双橡胶圈接口。

2、隧道管道基础隧道内管道安装在隧道右侧的管沟中，采用200-300mm沙石基础。

管基础角度120度。

该管沟为输水管专用管道不进行回填。

在保证基础条件后，管道直接安置在沙石基础上。

3、安装1）管道大口径PCCP管的接头钢环的椭圆度通常均能达到标准规定的0.5%的要求，但经过长距离的运输颠簸及多次吊装后，失圆现象时有发生。

例如两节管子插口和承口的椭圆度不在同一方向上，有时甚至是垂直交叉，这给施工带来了很大难度，严重时导致进退两难，甚至得将前几节的接口拔出再重新安装。

为此，要与生产厂家协调，在出厂检验完成后，增加一个带十字支撑钢环内套的保护构件，以防止在管子的运输和吊装过程中引起管子承插口的变形。

同时，施工时要加强安装前的检查、记录，在安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上，以确保管道的安装质量。

从而加快了安装进度，并保证了闭水试验合格率。

2）胶圈在PCCP管道施工中，胶圈虽是个小部件，但相当重要，它的安装质量直接关系到闭水试验是否合格。

胶圈的安装必须注意：a.橡胶密封圈应符合ZBQ 43100—87的规定。

橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。

b.管节下槽前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。

承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。

c.管节对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环；在承口工作面涂刷润滑剂(硅油)；将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好，然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。

一、工程概述1. 工程背景本工程为隧道管道安装工程，主要包括隧道内管道敷设、管道连接、管道试压及验收等环节。

工程位于某城市地下隧道，隧道全长XX米，管道敷设长度为XX米。

2. 工程目标确保隧道管道安装工程顺利进行，保证管道安装质量，确保管道安全、可靠、稳定运行。

二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范；2. 隧道设计图纸及施工图；3. 施工单位内部管理制度及操作规程。

三、施工程序和要求1. 施工准备（1）熟悉工程图纸，了解隧道管道布置及施工要求；（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握管道安装技术；（3）备齐施工材料、设备，确保施工过程中材料供应充足；（4）做好施工现场安全防护措施。

2. 管道敷设（1）根据设计图纸，确定管道敷设路径；（2）检查管道材质、规格是否符合要求；（3）在隧道内铺设管道支架，确保管道固定牢固；（4）管道敷设应遵循“先主管道，后支管道”的原则，避免交叉作业；（5）管道连接应采用焊接、法兰连接等方式，确保连接质量。

3. 管道试压及验收（1）管道安装完成后，进行试压，检查管道是否存在泄漏现象；（2）试压合格后，进行管道验收，确保管道安装质量满足设计要求。

四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的管道材料；（2）对进场的管道材料进行检验，确保材料质量合格。

2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺要求进行管道安装；（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。

3. 验收质量控制（1）严格按照设计图纸及施工规范进行管道验收；（2）对验收不合格的管道，及时进行整改。

五、安全文明施工1. 施工现场安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。

2. 文明施工措施（1）做好施工现场环境卫生工作；（2）加强施工人员文明施工教育，提高文明施工意识。

六、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天；2. 管道敷设阶段：XX天；3. 管道试压及验收阶段：XX天；4. 整体施工周期：XX天。

8隧道管道安装工程施工方案编制依据本方案依据国家规范执行。

工程概况穿越管线规格为①1016X,材质为X70,防腐采用三层PE结构，焊口采用热收缩带防腐, 焊接拟采用手工焊打底+半自动下向焊工艺。

施工方案隧道内管道采用支墩敷设，管道敷设在隧道内一侧。

由于隧道内空间狭小，要求支墩先于管道安装施焊前施工完毕，隧道两侧锚固墩在隧道内管道安装就位完毕后进行施工，具体施工要求按设计执行。

穿越隧道段施工采用隧道内组装焊接的方式。

隧道安装施工顺序测量放线与便道修筑根据施工图纸、设计交桩记录和测量成果表对隧道口、隧道内的管线走向和隧道两侧的固定墩位置进行测量放线。

在隧道的进出口设置两个水准基桩，以控制进出口管线的高程。

在隧道一侧修筑一条由现有公路到隧道口作业平台的施工便道，以满足运管和施工机具的进退场，施工便道的宽度为5m，根据现场情况采用隧道两侧或一侧修筑公路到隧道口作业平台的施工便道，由两侧或一侧运、布管（尽量采用隧道施工单位修筑的进场道路）。

用电准备1）首先在每条隧道内壁一侧每隔10m用白色油漆标出隧道内距离一端洞口的米数，以便于掌握进度情况，也便于在洞内安装临时用电设施。

2）在作业平台上设65kw发电机一台，作为施工电源。

3）均为^—1000V/3X25 + 1X10, 一条供通风和照明用电，另一条供焊机、磨光机、焊条保温筒和卷扬机用电。

见图。

图隧道内电气配置示意图4）在通风和照明线路上，首先从距洞口30m处开始每隔20m在隧道顶部安装一个100W照明灯（采用防爆灯，单独配拉线开关），同时每隔40m安装一个电源插座，供组装焊接时的近距照明取电；然后从距洞口30m处开始每隔200m同向设置一台轴流通风机，轴流通风机用膨胀螺栓和自制角钢框架固定在隧道内的顶部，在隧道外统一由一个空气开关控制，在每天的工作时间内进行不间断地强制通风。

需要注意的是，山区隧道内可能存在穿堂风，故通风机的风向应与穿堂风的风向一致。

5）在另一条动力线路上，每隔40m安装一个小型三相漏电断路器、四个三相插座和一个单相插座（开关和插座均安装在一个小配电盘上后再固定在隧道内壁），作为向焊机和磨光机、焊条保温筒供电之用；另外，在高都铺2#隧道内，再每隔400m左右安装一个三相插座，供隧道内安装的卷扬机取电。

隧道排水管施工方案1. 简介隧道排水管施工方案是在隧道建设过程中的一个重要部分，用于排除隧道内积水和排放雨水等排水任务。

本文档将详细介绍隧道排水管的施工方案，包括施工前准备、材料选用、施工步骤等方面内容。

2. 施工前准备在进行隧道排水管施工前，需要进行各种准备工作，以确保施工顺利进行。

以下是施工前准备的主要内容：2.1 确定排水管位置根据隧道的设计要求和地下水位情况，确定排水管的位置。

通常情况下，排水管应位于隧道底部。

2.2 设计施工方案根据隧道的尺寸和地质条件，设计排水管的规格、布置方式和施工步骤等。

确保排水管的设计满足排水要求，并能有效排除隧道积水。

2.3 获取施工许可在进行施工前，需要向相关部门申请获得施工许可。

同时，还需要进行相关手续的办理，如提交施工图纸和相关材料等。

2.4 准备施工材料和设备根据设计方案的要求，准备好施工所需的材料和设备。

包括排水管、接头、胶水、防水材料等。

3. 材料选用隧道排水管的选材是确保排水系统运行良好的关键。

以下是常用的材料选用建议：3.1 PVC排水管PVC排水管具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等优点，是常用的排水管材料之一。

在一般的地下水位和排水量情况下，可以选择PVC排水管作为排水系统的主要材料。

3.2 HDPE排水管HDPE排水管具有优良的耐化学腐蚀性和耐热性能，适用于一些特殊环境下的排水工程。

比如高温的地下水位和大量的排水量情况下，可以选择HDPE排水管。

3.3 防水材料在隧道排水管施工中，还需要使用一些防水材料对接头和管道进行密封。

常用的防水材料有橡胶圈、聚氨酯胶等。

4. 施工步骤隧道排水管的施工步骤主要包括开挖、安装和密封等。

4.1 开挖根据设计图纸，在隧道底部进行开挖，开出排水管的沟槽。

确保沟槽的尺寸和形状与设计要求一致，并满足排水管的安装要求。

4.2 安装根据排水管的规格和长度，将排水管逐段安装到沟槽中。

在安装过程中，要注意排水管的连接和固定，确保排水管能够稳固地安装在沟槽中。

本隧道机电工程管道安装工程主要包括：消防集水池的进、排水管，消防给水管、消火栓及配套阀门、管件等。

承压管道均采用热镀锌无缝钢管，法兰连接。

1、劳动力计划钳工：5 名；起重工：2 名：焊工：10 名；电工：1 名；管工：25 人：保温工：3 人：普工：若干名；施工员：1 名2、施工机具、测量仪器计划1 交流电焊机B3-380/160 6 台2 交流电焊机B3-380/350 6 台3 卷扬机1t 2 台4 卷扬机5t 2 台5 冲击电锤20A 10 台6 合像水准仪S3 3mm 2 台7 经纬仪J6 6″1台8 手拉葫芦1t 2 只9 手拉葫芦3t 2 只10 手拉葫芦5t 2 只11 气割设备 6 套12 配电箱、板12 套13 施工电缆若干14 切割机 2 台15 手提砂轮机 5 台16 空气压缩机0.9m3/min 10kg/cm3 1 只17 套丝机 4 寸1台18 千斤顶5t,3t 各2 台19 海拔仪0~6000m 0.25% 1台20 弯管机 4 寸 2 台21 手用工具若干22 电工工具若干23 数字式万用表 2 只24 试压装置 1 套25 汽车吊16 吨 1 辆26 柴油发电机组8kw 1 台(1)对管道系统进行吹扫，及进行系统试压，管道系统试压压力按照GB50268-9 给水排水管道工程施工及验收规范要求，试压方式和保压时间按规范规定进行。

试压过程应邀请监理及业主代表参加。

试压前，相关技术人员必须到位，对电、管线进行检查无误后开始，试压完成后做好试压记录(2)管道试压完成后应对管道进行保温防护或埋地覆土。

(3)消火栓、灭火器箱内设备安装完成后，应测定消火栓出口充实水柱的长度是否符合消防规范规定的要求，充实水柱的长度可通过调整管道内设置的减压孔板来实现。

测试完毕后做好测试记录。

施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及作业条件准备，其具体内容是：1 、熟悉有关建设文件，了解工程特点及施工总体要求；2、研究施工图纸，了解设计意图和商定解决方法，参与图纸会审；3、考察了解已建成隧道消防给水系统施工中积累的经验和存在的问题，使本工程做得又快又好。

隧道内管道安装施工方案1. 现状分析我公司负责在某地的地铁建设中负责管道的施工工作。

在地铁隧道施工中，管道施工是比较复杂的一项工作。

由于地铁隧道地处地下，地下空间有限，而且施工环境复杂，我们需要采取特殊的施工措施。

所以在管道施工方案制定时，需要充分考虑实际情况，全面分析现状，具体措施要科学、合理。

我们在现场进行了全面勘察测量，并且与设计师进行多次讨论，最终确定了管道施工的方案。

2. 管道材料与规格在地铁隧道管道施工中，我们使用的管道材料是聚氯乙烯（PVC）管材。

PVC管材具有耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、重量轻、安装使用方便等特点。

我们选用的管材规格是Φ400mm的管径，管壁厚度为8.0mm，施工长度为1.5m。

经过多次实验，我们确定了这种管道材料与规格，既能满足地铁隧道的要求，又能满足一定的经济效益。

3. 管道施工流程管道施工的流程主要分为以下几个环节：3.1 管道材料的准备管道材料的准备是管道施工的第一步。

管道材料应按照设计要求进行清点、验收、存储和配送。

3.2 开挖坑道管道施工前需要开挖坑道。

开挖坑道时要进行周边环境检查，并确定坑道的开挖深度和宽度。

然后使用施工机械进行开挖，开挖坑道的同时会产生大量的污泥和碎石，要及时清理干净，以保证施工的顺利进行。

3.3 安装管道支架在坑道开挖后，要先使用合适的管道支架来支撑管道。

管道支架的选择应根据管径、管壁厚度、坑道尺寸等因素来确定。

3.4 安装管道在安装管道之前，要先将管道与管道支架进行绑定，并进行密封。

3.5 进行水密性测试在管道安装完成之后，要进行水密性测试。

测试时，要先进行热缩带的包扎，然后进行压力测试，测试时应采取三个步骤，1.施加静压水，压力不小于1.5倍工作压力，保压时间为2小时；2.施加交变水压试验，试验时间不少于4小时；3.施加溶剂试验，试验时间5分钟。

3.6 验收在管道安装和水密性测试完成后，进行验收。

对管道的热缩带包扎、管道的绑定和密封情况、水密性测试结果等进行检查确认。

管道隧道施工方案一、前言管道隧道施工是一项涉及工程结构、地质勘探、材料选择等多个领域的复杂工程，其方案的制定至关重要。

本文将就管道隧道施工的设计、勘察、材料选择、工期安排等方面进行探讨。

二、设计方案1. 地质勘察：根据隧道所在地区的地质情况，进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水位、地震活动等因素，为施工方案提供准确的数据支持。

2. 施工方法：根据地质勘察的结果，选择合适的施工方法，如盾构法、钻爆法、挤压法等，确保施工过程中的安全性和高效性。

3. 山体支护：针对可能存在的山体塌方和地质滑坡等风险，采用适当的支护措施，如喷射混凝土、钢架支护等，保障施工人员和设备的安全。

4. 排水设计：考虑到施工过程中可能存在的地下水渗漏问题，设计合理的排水系统，确保施工现场的干燥和稳定。

5. 环境保护：在施工过程中，采取有效的环保措施，如噪音控制、灰尘治理，减少对周围环境的影响。

三、勘察方案1. 地质调查：进行详细的地质调查，获取地质构造、地下水位、地下岩石层厚度等信息，为施工方案提供基础数据。

2. 水文勘察：研究地下水位、地下水流动方向和速率等，为施工过程中的排水系统设计提供依据。

3. 材料勘察：对隧道所需的建筑材料进行勘察和评估，确保选择合适的材料并保证施工质量。

4. 火灾安全勘察：评估隧道施工过程中的火灾风险，制定相应的安全措施，确保施工过程的安全性。

四、材料选择方案1. 高强度混凝土：选择高强度的混凝土材料，以确保隧道的结构强度和稳定性。

2. 抗震材料：选择具有良好抗震性能的材料，增强隧道在地震等自然灾害中的抵抗能力。

3. 隧道衬砌材料：选择具有耐磨、耐压、防水等特性的隧道衬砌材料，延长隧道的使用寿命。

4. 排水材料：选择抗渗透、抗压力的排水材料，确保隧道内部的干燥和排水畅通。

五、工期安排方案1. 施工计划：制定详细的施工计划，合理安排各个施工工序，确保施工的顺利进行。

2. 施工调度：合理安排施工人员和设备的调度，确保施工过程的高效和无缝衔接。

隧道内钢管安装工程施工方案
摘要
本文旨在分析隧道内钢管安装工程施工方案，对钢管安装工程施工过
程中的施工准备、施工工艺、安全措施及验收标准作出详细说明。

文档主
要采用了详细的施工步骤分析，结合实际案例介绍，将有关钢管安装工程
施工的各项细节以及工艺要求进行了全面说明。

1、施工准备
（1）钢管运输
钢管的运输需要尽量减少受潮、损伤，并且管道运输时需要保护钢管
的支座装置、橡皮垫等材料。

（2）施工现场准备
施工现场主要包括钢管安装预拌混凝土浇筑现场准备、坑洞准备、钢
管及附件准备、实验材料准备，其中钢管及附件应按照设计要求准备完整。

（3）施工设备准备
施工设备应按照设计要求准备完全，包括施工设备、施工用具、夹具
及支撑。

2、施工工艺
（1）钢管安装前准备
钢管安装前准备，主要包括检查、配合施工现场、支架安装等操作，
其中检查项目包括钢管检查、咬口检测、连接式元件检查、活动节点的动
力学接头检查等。

（2）钢管安装。

本工程为某市给水管道隧道安装施工项目，隧道全长1000米，直径4米，采用钢筋混凝土结构。

隧道内将敷设给水管道，包括DN300、DN400、DN500三种规格的管道，总长度为500米。

本方案旨在确保给水管道隧道安装工程的质量、进度和安全。

二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸：熟悉给水管道隧道施工图纸，了解隧道结构、给水管道布置及要求。

（2）施工规范：掌握《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等相关规范。

2. 材料准备（1）给水管道：DN300、DN400、DN500三种规格的给水管道，应符合国家标准。

（2）管道附件：阀门、法兰、三通、弯头等，质量应符合国家标准。

（3）混凝土：采用C30混凝土，满足隧道结构要求。

3. 工具准备（1）挖掘机、装载机、平板车等设备，用于隧道开挖及材料运输。

（2）焊接设备、切割设备、测量仪器等，用于管道安装及验收。

4. 人员准备（1）施工人员：隧道开挖、管道安装、焊接、验收等各工种人员。

（2）管理人员：项目经理、技术负责人、质量负责人等。

三、施工工艺1. 隧道开挖（1）采用挖掘机进行隧道开挖，按设计要求进行施工。

（2）隧道开挖过程中，注意保护隧道周边环境，防止塌方。

2. 隧道支护（1）隧道开挖后，及时进行初期支护，确保隧道结构安全。

（2）初期支护采用喷射混凝土，厚度不小于50mm。

3. 给水管道安装（1）管道安装前，检查管道及附件质量，确保符合要求。

（2）管道安装时，注意管道的平直度、接口的严密性，确保管道安装质量。

（3）管道安装完成后，进行管道冲洗，排除管道内的杂质。

4. 隧道回填（1）隧道回填前，检查给水管道的安装质量，确保无渗漏。

（2）回填材料采用砂砾石，分层回填，每层厚度不大于300mm。

（3）回填过程中，注意保护给水管道，防止损坏。

四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等相关规范。