《安全风险评估和控制管理制度》
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安全风险辨识、评估与分级管控制度范文一、概述随着社会的不断发展,安全风险问题日益凸显。
为了保障个人和企业的安全,建立一套科学、系统的安全风险辨识、评估与分级管控制度显得尤为重要。
本文旨在制定一套完整的安全风险管理制度,包括安全风险辨识的流程、安全风险评估的方法、以及安全风险的分级管控措施。
二、安全风险辨识流程1. 建立安全风险辨识团队为了保证安全风险辨识的全面性和准确性,应成立专业的安全风险辨识团队。
这个团队应包含来自不同部门的专业人员,如生产、安全、环保、法务等部门。
2. 确定辨识范围和目标根据企业的实际情况和需求,确定辨识的范围和目标。
范围可以是整个企业,也可以是某个特定的业务流程。
目标可以是辨识出企业存在的安全风险,并为风险的评估和管控提供依据。
3. 收集信息和数据收集与辨识范围相关的信息和数据,包括企业的运营情况、设施设备状况、人员配备信息等。
可以通过企业内部的文件、记录、报告,以及外部的法规、标准等途径获取信息和数据。
4. 识别潜在的风险源利用专业知识和经验,识别出潜在的风险源。
可以通过现场观察、设备检查、问卷调查等方式进行。
识别出的风险源可以包括物理风险、化学风险、生物风险、人为因素等。
5. 评估风险概率和影响度对识别出的风险源进行风险评估,确定其发生的概率和对企业的影响度。
可以使用定性和定量的方法进行评估。
定性评估可以使用概率矩阵和影响矩阵的方法,定量评估可以使用风险值计算公式。
6. 制定风险辨识报告根据辨识的结果,编制一份完整的风险辨识报告。
报告应包括风险源的识别、风险概率和影响度的评估,以及风险等级的划分。
报告应明确提出管控建议和改进措施,以减少或消除风险。
三、安全风险评估方法1. 预评估对辨识出的风险源进行初步的预评估。
预评估的目的是初步确定哪些风险源具有较高的风险,需要进行深入的评估。
预评估可以根据风险源的概率和影响度进行评估,也可以使用专家判断的方法。
2. 定性评估对预评估中确定的较高风险的风险源进行定性评估。
安全风险评估和控制管理制度一、安全风险评估制度1.制定背景随着社会进步和技术发展,各种灾害和事故频频发生,给人们的生命财产和社会正常秩序带来了严重的威胁。
在安全管理领域,风险评估是一项非常重要的工作,它可以有效地识别潜在的危险和风险,并加以控制和规避。
因此,制定安全风险评估制度能够有效提高企业安全生产管理的水平,保障人民群众的生命财产安全。
2.制定目的(1)确立安全控制管理的基础,减少安全风险。
(2)建立科学的风险识别机制,规避风险影响。
(3)建立安全控制机制,确保安全生产顺利进行。
(4)提高企业安全生产的管理水平,减少安全事故的发生。
3.实施方法和程序(1)确定风险评估范围和要素企业应首先明确风险评估范围和要素,这样才能有针对性地开展风险评估工作。
应该根据企业的实际情况确立风险评估范围和要素,包括:危险性因素、人为因素、环境因素、机械设备因素等。
(2)确定风险评估方法风险评估方法是指评估人员在评估工作中运用的一系列技术方法和工具,包括:危险评估、风险评估、可靠性评估、安全评估等。
(3)确定风险评估流程风险评估流程是指评估人员在实施风险评估工作时需要遵循的一系列步骤和程序,包括:确定评估目的和范围、收集和整理相关信息、分析和评估风险、制定风险控制策略和措施、实施风险控制和监督。
(4)制定风险管理方案风险管理方案是针对具体的风险问题制定的一项具体措施,包括:加强安全培训、完善安全制度、开展安全检查、建立安全应急预案、完善安全生产管理等。
4.风险评估制度的效益制定安全风险评估制度,可以获得以下效益:(1)提高企业安全生产管理的水平,保障安全生产的持续稳定。
(2)预防和减少安全事故和灾害的发生,保护人民群众的生命财产安全。
(3)加强企业的安全监管和管理,提高安全生产效率。
(4)规避潜在的安全风险和危害,保障企业的经济效益。
二、安全风险控制管理制度1.制定背景安全风险控制管理制度是在安全风险评估的基础上,为了落实风险管理方案和有效控制安全事故的发生,保障人民群众的生命财产安全制定的具体管理制度。
一、目的为加强公司安全管理,预防事故发生,实现安全技术,安全管理的标准化和科学化,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内各部门、单位生产工作中的危害辨识与危险评价。
包括生产装置、设备、设施、储存、运输的风险评价与控制,适用于作业现场,生产经营活动的正常和非正常情况,包括新改扩建项目的规划、设计和建设、投产、运行、拆除、报废各阶段的风险评价、风险控制、风险信息更新以及重大危险源的管理。
三、职责1. 总经理组织建立重大危险源控制系统,负责风险评价领导工作,组织制定风险评价程序和指导书,明确风险评价的目的、范围。
2. 安全领导小组是风险评价的归口管理部门,负责审查各部门确定的风险评价准则,负责公司重大风险分析记录的审查和控制效果的验收,建立、更新重大危险源档案,定期进行风险信息更新。
3. 各部门安全生产管理第一责任人负责低风险等级判定为重大风险以下(不包括重大风险)各级风险的风险分析记录审查与控制效果验收。
4. 公司各级管理人员应负责组织、参与风险评价工作,提供相关资料,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。
四、内容1. 危害识别:在进行危害识别时,应充分考虑火灾、冲击与撞击、中毒、窒息、触电及辐(电磁辐)、暴露于物理危害因素的工作环境、人机工程因素、设备的腐蚀、焊接缺陷等。
2. 风险评估:对危害进行评估,确定风险等级,以便于确定防治对策。
3. 风险控制:根据风险等级,制定相应的风险控制措施,包括技术措施、管理措施和人员培训等。
4. 风险信息更新:定期对风险信息进行更新,确保风险控制措施的有效性。
5. 重大危险源管理:对重大危险源进行专项管理,包括风险评估、风险控制、风险信息更新等。
五、实施与监督1. 公司应建立健全安全风险评估控制管理制度,明确各部门、各岗位的职责。
2. 安全生产管理部门应定期组织对安全风险评估控制管理制度进行监督检查,确保制度的有效实施。
3. 各部门、各单位应积极配合安全生产管理部门开展安全风险评估控制工作,确保生产安全。
安全风险评价管控制度范文安全风险评估和管控是组织保障安全的重要手段,为确保组织的安全运营,制定并实施安全风险评价与管控制度是必要的。
下面是一个关于安全风险评价与管控制度的范本,供参考:一、概述为了保障组织的安全运营,预防事故事态的发生,并对潜在的安全风险进行及时、合理的管控,特制定该制度。
二、制度目标1. 实施全面的安全风险评价,确保组织的安全运营;2. 发现和识别潜在的安全风险,及时进行管控,降低事故发生的风险;3. 建立安全风险评价和管控的有效机制,提高组织的安全管理水平。
三、适用范围本制度适用于组织内的所有部门和人员,包括但不限于:1. 各级管理人员;2. 安全主管部门;3. 安全管理员;4. 监察部门;5. 其他相关岗位的员工。
四、安全风险评价与管控流程1. 安全风险评价:(1)确定评价主体和目标评价主体指进行风险评价的组织、部门、系统等,评价目标指在评价范围内的各种对象和事项。
(2)识别风险通过调查、分析、线索搜集等方式,对可能导致安全事故发生的因素进行风险识别。
(3)评估风险根据通过识别的风险因素,对其可能性和影响程度进行评估。
(4)确定风险等级根据评估结果,将风险按照等级划分,确定各项风险的优先级。
(5)制定管控措施对高、中、低风险等级的风险,制定相应的管控措施,确保风险得到合理的控制。
(6)监督与检查对已经实施的风险管控措施进行监督与检查,确保其有效性。
2. 安全风险管控:(1)组织实施风险管控措施根据风险评估结果,组织实施相应的风险管控措施,确保安全风险得到有效控制。
(2)责任明确明确安全风险管控的责任主体,并制定明确的职责和权限。
(3)督促落实监督各职责主体按照要求完成风险管控的工作,确保措施得到有效落实。
(4)风险管控效果评估对实施的安全风险管控措施进行评估,及时发现问题并采取措施加以改进,提高管控效果。
(5)持续改进定期组织对安全风险评价与管控制度进行评估和审查,根据评估结果采取持续改进措施,提高制度的有效性和适应性。
安全生产风险评估和控制管理制度安全生产是企业和工程建设中最重要的管理工作之一,对于减少事故风险、保护员工安全和财产安全具有重要意义。
为了有效地评估和控制安全生产风险,许多企业和组织建立了相关的管理制度。
本文将对安全生产风险评估和控制管理制度进行详细介绍。
一、安全生产风险评估管理制度1.设立风险评估部门:企业应设立专门的风险评估部门,负责对工作场所进行风险评估和隐患排查,并提出改进方案和建议。
2.风险评估流程:企业应制定明确的风险评估流程,包括风险识别、分析评估、整理报告和改进措施等环节,确保评估工作的连续性和准确性。
3.风险评估方法:企业应采用科学、系统的风险评估方法,例如事件树分析法、层次分析法、故障模式与影响分析法等,根据不同的场景和需求选择合适的方法。
4.风险评估指标:企业应明确评估指标,包括事故概率、事故后果和风险等级等,对工作场所的风险进行量化评估,并及时采取相应的措施进行改进和控制。
5.风险评估周期:企业应根据工作场所的特点和风险等级设定评估周期,对高风险区域和关键装置进行定期评估,同时对重大项目和工作环节进行初步评估。
为了控制安全生产风险,保证员工的安全和财产的安全,企业和组织应建立有效的风险控制管理制度,其中包括以下几个方面:1.风险控制措施:企业应制定相应的控制措施,包括工艺改进、设备升级、操作规程、紧急预案等,以控制和减少事故风险。
2.责任分工:企业应明确安全生产责任分工,包括企事业主管、监管部门、风险评估部门和各个岗位的责任和义务,并建立相应的考核机制。
3.管理制度标准化:企业应制定相应的安全管理制度,包括行业标准、法律法规和企业内部规定,以确保各方遵守相关规定和要求。
4.培训和教育:企业应开展安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急能力,使其能够正确处理事故和危险情况。
5.安全检查和监测:企业应定期进行安全检查和监测,发现问题和隐患及时整改,确保安全生产的连续性和稳定性。
安全风险辨识、评估与分级管控制度模版第一章总则第一条为了有效辨识、评估和管控安全风险,确保组织安全稳健运营,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于组织内的所有部门和人员,包括但不限于管理层、员工、外包人员等。
第三条安全风险辨识、评估与分级管控原则:1. 本制度依据相关法律法规和行业标准,坚持预防为主、风险可控的原则,旨在全面把控组织在信息安全、物理安全、人员安全等方面的风险。
2. 本制度明确风险辨识、评估与分级管控的流程和责任,实现风险管控的持续性和有效性。
3. 本制度注重风险的分类和分级,根据风险级别制定相应的管控措施,确保资源优先分配给高风险的部门和项目。
第二章风险辨识第四条风险辨识的目的:1. 辨识组织所面临的潜在风险,包括影响组织信息系统安全、数据安全、设备安全、人员安全等方面的风险。
2. 为风险评估和分级管控提供重要依据。
第五条风险辨识的原则:1. 风险辨识应全面覆盖组织所有业务活动和内外部风险因素,包括但不限于人为因素、技术漏洞、自然灾害等。
2. 风险辨识应及时、准确、客观,确保辨识结果能够为后续风险评估和管控决策提供参考。
第六条风险辨识的流程:1. 制定风险辨识计划,包括辨识范围、方法、工具和时间节点等。
2. 开展风险辨识活动,采集相关信息和数据,包括风险因素、风险事件的可能性和影响程度等。
3. 形成风险辨识报告,明确风险辨识的结果和提出风险评估和管控的建议。
第三章风险评估第七条风险评估的目的:1. 对辨识出的风险进行定性和定量的分析,明确风险的可能性和影响程度。
2. 为风险分级管控提供决策依据。
第八条风险评估的原则:1. 风险评估应基于科学的方法和可靠的数据,确保评估结果具有客观性和可操作性。
2. 风险评估应根据不同业务活动和风险来源,采取适当的评估方法和工具。
第九条风险评估的流程:1. 确定风险评估的范围、方法和指标体系等。
2. 开展风险评估活动,收集、统计、分析相关数据和信息。
企业安全风险辨识、评估与分级管控制度企业安全风险辨识、评估与分级管控制度一、目的本制度旨在规范企业安全风险的辨识、评估、分级、控制和监控过程,确保及时发现和有效控制各类安全风险,降低事故发生的可能性及后果,提高企业整体安全性。
二、范围本制度适用于企业内部的各项安全风险管理和控制工作,包括生产、设备、人员、环境等各个方面。
三、职责1.企业安委会负责制定和监督执行本制度,审核重大安全风险清单,组织风险评估和应急预案的制定和实施。
2.各部门负责人负责组织本部门的安全风险识别、评估、预警和应急处置工作,执行企业安委会的风险控制措施。
3.企业员工应遵守安全操作规程,积极参与安全风险管理和控制工作。
四、工作流程1.风险辨识:各部门应定期进行安全风险辨识工作,包括生产过程、设备设施、人员行为等方面,确定存在的安全风险和危险源。
2.风险评估:对辨识出的安全风险进行评估,采用定性和定量评估方法,评估风险的严重程度及可能造成的后果。
3.风险分级:根据风险评估结果,将安全风险分为不同级别,一般分为高、中、低三个等级。
4.风险控制:针对不同级别的风险,采取相应的控制措施,如工程技术措施、管理措施、培训教育措施等。
5.风险监控:对已实施控制措施的风险进行监控,确保控制措施的有效性,及时发现和解决新出现的风险。
6.风险记录与报告:各部门应及时记录和报告安全风险的相关信息,包括风险的辨识、评估、分级、控制和监控等情况。
7.风险应对策略:针对可能出现的重大安全风险,制定相应的应急预案,明确应急处置措施、人员及责任人等,确保在紧急情况下能够迅速响应。
8.培训与教育:开展安全风险相关知识的培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平,确保员工了解并遵守相关规定和操作规程。
五、附则本制度自发布之日起执行,如有未尽事宜或需调整的内容,由企业安委会解释并制定补充规定。
风险评估和控制管理制度三篇篇一:风险评估和控制管理制度第一章总则第一条为加强公司安全生产风险管理和岗位风险控制,预防事故发生,实现安全技术、安全管理的标准化和规范化,制定本制度。
1、适用范围本制度适用于生产装置、设备、设施、贮存、运输的风险评价与控制,适用于是作业现场、生产经营活动的正常与非正常情况,包括新改扩建项目的规划、设计、和建设、投产、运行拆除、报废各阶段的风险评价、风险控制、风险信息更新以及重大危险源的风险管理。
第二章管理职责第三条是风险评价的归口管理部门,负责确定公司内部风险评价标准,考核、验收并指导风险评价、控制效果。
第四条负责组织本部门风险评价工作,负责建立、更新本部门重大危险源档案,负责本部门风险的分析记录、审查与控制效果验收。
第四条各级岗位人员应参与风险评价与风险控制工作。
第三章管理内容第五条危险源辨识、风险评价、风险控制活动的实施步骤(一)安全第一责任人主持风险评价活动,成立评价组织。
(二)收集识别国家、行业有关法律、法规、标准、规程的有关规定,组织职工学习与之相关的内容。
(三)全员以岗位为单位对作业活动进行分解。
(四)以岗位为单位收集整理辨识危害因素、风险评价结果及控制措施,逐级进行讨论签字后,提交本部门评价组织。
(五)评价组织成员通过定性或定量评价,确定评价目标的风险等级。
(六)辨识出的重大危险源,评价组织成员必须实施现场检查,明确危险有害因素。
(七)评价组织根据评价结果,确定风险评价等级。
(八)根据评价结果,分析风险控制管理等级,根据管理等级对风险控制措施进行实施与管理。
第六条风险控制措施的选择选择控制措施时,应考虑:(一)控制措施的可行性和可靠性;(二)控制措施的先进性和安全性;(三)控制措施的经济合理性。
第七条控制措施的内容应包括:(一)工程技术的措施,采取先进的科学技术和先进的装备,实现本质安全;(二)管理措施。
学习吸取先进的管理经验,规范安全管理;(三)教育措施,采取有效的教育方法和手段,达到提高从业人员的操作技能和安全意识的目的;(四)个人防护措施,根据岗位职业卫生需要配备的防护用品,保证防护用品质量,减少职业伤害和职业危害。
公司安全生产风险评估和控制管理制度一、背景和目的安全生产是企业发展的基石,也是企业对员工、客户和社会的责任的体现。
为了确保公司的安全生产,保障员工的生命安全和财产安全,提高员工的安全意识和应急能力,公司制定了本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工和与公司有业务合作的合作伙伴。
三、风险评估和控制管理1.风险评估1.1制定安全生产风险评估计划,明确评估的范围、方法和时间节点。
1.2对公司的各项生产活动进行风险评估,包括设备设施的风险、工艺流程的风险、人员行为的风险等。
1.3评估风险的严重性和可能性,确定风险等级,并编制风险清单。
2.风险控制2.1根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施。
2.2明确岗位责任,加强安全生产培训,提高员工的安全意识和应急能力。
2.3制定安全操作规程和应急救援预案,并进行定期演练。
2.4加强设备设施的维护和保养,确保其正常运行。
2.5加强安全监测和隐患排查,及时消除安全隐患。
2.6建立健全事故报告和处理制度,及时调查事故原因,采取相应的纠正和预防措施。
四、监督与检查1.公司成立安全生产管理委员会,负责对公司的安全生产进行监督和检查。
2.定期组织安全生产检查,发现问题及时整改。
3.建立安全生产隐患排查台账,确保隐患的整改跟踪和闭环。
五、处罚与奖惩1.对违反本制度和相关法律法规的人员,根据情节轻重,给予相应的处罚。
2.对安全生产工作成绩突出的个人和单位,给予相应的奖励。
六、培训与教育1.加强员工安全教育培训,提高员工的安全意识和应急能力。
2.定期组织公司内部的安全培训活动,包括事故案例分享、安全知识讲座等。
3.组织员工参加相关的安全培训和考核。
七、制度宣传1.在公司内部和外部进行制度宣传,让员工和合作伙伴了解和遵守本制度。
2.通过员工手册、电子公告牌、培训等方式进行制度宣传。
八、制度的修订当公司的生产经营环境发生变化,或者法律法规发生调整时,本制度需要根据实际情况进行修订。
安全风险识别、评估、分级与管控制度为加强公司安全生产风险管理,规范安全风险识别、分级与管控工作,防范和遏制安全生产事故,结合公司安全生产工作实际,特制定本制度。
一、职责(一)公司保安部负责组织开展公司的安全风险辨识、分级、管控等工作。
(二)各部门负责业务范围内的安全风险辨识、分级与管控等工作。
1部门的安全生产责任人是所属危险源管理的责任人,对管辖范围内的危险源的安全生产负责。
2部门安全生产责任人可指定各危险源所在岗位的人员作为危险源的管理人,负责该危险源的日常安全监督管理工作。
二、安全风险辨识(一)安全风险辨识应针对影响发生安全生产事故及其损失程度的致险因素进行,致险因素一般包含以下方面:1.从业人员安全意识、安全与应急技能、安全行为或状态。
2生产场所、设备设施、运输工具等的安全可靠性。
3影响安全生产内、外部要素的可知性和应对措施。
4安全生产的管理机构、工作机制及安全生产管理制度合规、完备性与可操作性。
(二)安全风险辨识范围应覆盖公司所有人员、活动及区域,并考虑正常、异常和紧急三种状态及过去(曾经发生过)、现在和将来(计划开展的工作)三种时态。
(三)安全风险辨识分为全面辨识和专项辨识1全面辨识是为全面掌握本公司安全生产风险,全面、系统对本公司生产经营活动开展的风险辨识;2.专项辨识是为及时掌握本公司重点业务、工作环节或重点部位、管理对象的安全生产风险,对公司生产经营活动范围内部分领域开展的安全生产风险辨识。
(四)全面辨识应每年不少于1次,专项辨识应在生产经营环节或其要素发生重大变化或管理部门有特殊要求时及时开展。
安全生产风险辨识结束后应形成风险清单。
5组织辨识时,保安部对相关工作进行布置和安排。
各部门应根据有关标准并结合自身实际对业务范围内的生产设施和场所、生产过程、作业活动等进行危险源、有害因素辨识,明确部门内风险点、危险源范围,并将辨识结果填入《安全风险辨识、评价与管控措施记录表》中,报公司保安部。
《安全风险评估和控制管理制度》山东伊斯特家具有限公司
安全风险评估制度
1、目的
识别公司在建设、生产(管理)、服务、活动过程中能够控制与可能施加影响的危害,评价和确定一级风险、二级风险、三级、四级风险,以确定一般危害和重大危害,作为制定管控的基础与依据,并通过隐患排查治理等手段进行有效控制。
2、范围
公司全体员工。
3、内容
3.1评价组织及职责
(1)本公司成立风险管控评价小组
组长为本公司安全第一责任人,副组长为分管安全生产的副总经理和,成员为相关部门负责人和安全生产部成员。
(2)职责
组长。
直接负责风险评价工作。
组织制定风险评价程序;审批《风险及控制措施清单》。
副组长。
协助组长做好风险评价工作。
负责风险评价管理的具体工作;负责组织进行风险评价定期评审;
成员:对各单位上报的《工作危害分析记录表》、《安全检查分析记录表》进行调查、核实、补充完善,确定公司的危害和风险并编制
《风险及控制措施清单》和隐患排查治理方案。
3.2风险管理(1)危害识别
1)在进行危害识别时,应充分考虑:
①火灾和爆炸;一切可能造成时间或事故的活动或行为②冲击与撞击;物体打击,高处坠落,机械伤害;③中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射);④暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境;⑤人机工程因素(比如工作环境条件或位臵的舒适度、重复性工作、照明不足等);
⑥设备的腐蚀、焊接缺陷等;⑦有毒有害物料、气体的泄漏;
⑧可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务:包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处臵以及能源、资源和原材料的消耗。
2)同时还应考虑:
①人员、原材料、机械设备与作业环境;②直接与间接危险;
③三种状态:正常、异常及紧急状态;④三种时态:过去、现在及将来。
(2)人的不安全行为:
违反安全规则或安全常识,使事故有可能发生的行类别:
1)操作错误(忽视安全、忽视警告)。
2)安全装臵失效。
3)使用不安全设备。
4)手代替工具操作。
5)物体(成品、材料、工具等)存放不当。
6)冒险进入危险场所。
7)攀坐不安全位臵。
8)在起吊物下作业(停留)。
9)机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)。
10)有分散
注意力的行为。
11)不使用必要的个人防护用品或用具。
12)不安全装束。
13)对易燃易爆等危险品处理错误等。
(3)物的不安全状态:
使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件(防护、保险、信号等装臵缺乏或有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品用具缺乏或有缺陷;生产场地环境不良。
)
1)物质:火灾、爆炸性物质;毒性物质;
2)物体。
防护、保险、信号等装臵缺乏或有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品用具缺少或有缺陷;生产(施工)场地环境不良。
(4)有害作业环境:
1)作业场所缺陷。
间距不足;信号、标志没有或不当;物体堆放不当。
2)作业环境因素缺陷。
采光不良或有害;通风不良或缺氧;温度过高或过低;湿度不当;外部噪声;风、雷电、洪水、野兽等自然危害。
(5)安全管理缺陷:
1)设计、监测方面缺陷或事故(件)纠正措施不当;(人机工效学);
2)人员控制管理缺陷:教育培训不足;雇用不当或缺乏检查;超负荷;禁忌作业等;
3)工艺过程、作业程序缺陷;4)相关方管理缺陷。
(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;(2)常规和异常活动;(3)事故及潜在的紧急情况;(4)所有进入作业场所的人员的活动;(5)原材料、产品的运输和使用过程;
(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;(7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;(8)丢弃、废弃、拆除与处臵;(9)气候、地震及其他自然灾害等;
(10)后期服务活动。
3.4危害识别的方法
危害识别以事先分析为主的思想为指导,采用工作危害分析法(jha)、安全检查表(scl)、现场观察法等多种方法,可单独或联合使用。
(1)工作危害分析法(jha)。
从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。
(2)安全检查表(scl)。
安全检查表分析方法是一种经验的分析方法,是分析人员针对拟分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。
再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。
(3)现场观察法:由专家和咨询师组成现场调查组,通过现场实地观察、询问、交谈,从而快速识别出部门的环境因素;
(1)安全生产部负责设计危害识别所用的《工作危害分析(jha)记录表》、《安全检查(scl)分析记录表》表格,发至各部门;
(2)各部门负责组织人员,从本部门班组的活动、产品和服务中识别出具有或可能具有危害,填写《工作危害分析(jha)记录表》、《安全检查(scl)分析记录表》,经本单位负责人审批后,报送安全生产部;
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(3)安全生产部对各部门识别出来的危害进行整理、汇总、分类,分类形式可按不同的危害分类;
(4)安全生产部组织人员进行调查、核实、补充完善,经风险评价小组讨论后制定相应的控制措施。
3.6风险评价(1)风险评价范围1)生产经营活动;2)生产装臵;3)储存设施;4)检维修作业;
5)新改扩建和技术改造项目工程;6)拆迁工程;7)后期服务活动。
(2)评价准则的依据
1)有关安全法律、法规要求;2)行业的设计规范、技术标准;3)企业的安全管理标准、技术标准;4)合同规定;
5)企业的安全生产方针和目标等。
(3)评价准则
采用事件发生的可能性l和后果的严重性s及风险度r进行,r=l ×s
1)事件发生的可能性l参照表1来制定表1事件发生的可能性l 判断准则
等级5标准在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
没有保护措施(如没有保护防装臵、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生类似事故或事件。
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。
极不可能发生事故或事件。
43212)事件发生后果的严重性s参照表2来制定表2事件后果严重性s判别准则
等级法律、法规及其他要求人财产(万元)停工环境污染、资源消耗本公司形象违反法律、法5规和标准潜在违反法4规和标准不符合本公司的安全方3针、制度、规定等死亡>50部分装臵大规模、重大国(>2套)或本公司际、国内设备停工外影响2套装臵本公司停工、或内严重设备停工污染1套装臵停工或设备受影响不大,几乎不
停工本公司范围内中等污染装臵范围污染没有污染行业内、集团本公司内地区影响本公司及周边范围形象没有受损丧失劳动能力截肢、骨折、听力丧失、慢性病>25>10不符合本公轻微受伤、间2司的安全操歇不舒适作程序、规定1完全符合无伤亡
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