全封闭重型板式给料机说明书

重型板式给料机安全操作规程模版一、目的和适用范围为了确保重型板式给料机的安全运行，保护操作人员的身体安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

本操作规程适用于重型板式给料机的操作和维护人员。

二、安全操作准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书和岗位培训。

2. 操作人员应熟悉重型板式给料机的结构、性能、操作规程和安全注意事项之后方可进行操作。

3. 确保工作场所清洁整齐，无杂物和障碍物，确保周围环境符合安全要求。

4. 检查重型板式给料机的各项安全装置是否完好并可靠。

5. 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

三、安全操作规程1. 在操作前，必须确保重型板式给料机的电源已切断，并进行安全隔离。

2. 操作人员必须按照重型板式给料机的操作顺序依次进行，不能跳过任何步骤。

3. 操作人员在启动重型板式给料机前，必须确保周围人员已安全撤离。

4. 在操作重型板式给料机时，必须注意控制台上的各个指示灯和数显装置，并根据情况进行调整。

5. 在清理重型板式给料机时，必须首先切断电源，使用工具进行操作，禁止用手直接接触设备。

6. 在维护重型板式给料机时，必须先切断电源，确保设备处于停止状态后才能进行维护，禁止带电操作。

7. 操作人员在操作时，切勿将手、胳膊等身体部位伸入重型板式给料机内部或传送带下方。

8. 在操作过程中，如发现设备异常情况，必须立即停机，并及时上报给相关部门。

9. 在重型板式给料机发生故障时，操作人员不得随意拆卸设备，必须由专业人员进行维修。

四、紧急情况处理1. 在重型板式给料机发生紧急情况时，首先要保持冷静，切勿慌乱操作。

2. 如果发生火灾，操作人员要立即按下火灾报警按钮，并迅速撤离现场，避免火势蔓延。

3. 如果发生事故导致人员伤害，操作人员要立即停止设备运行，进行紧急救援，并及时报警和通知相关部门。

五、安全注意事项1. 操作人员必须认真遵守操作规程，不得擅自改动设备工作参数。

2. 操作人员在操作过程中，要严守纪律，禁止违章操作。

重型板式给料机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范重型板式给料机的安全操作，以确保操作人员和设备的安全。

本规程适用于所有使用重型板式给料机的人员，包括操作员、维护人员和管理人员。

2. 安全设备和保护措施2.1 重型板式给料机必须配备以下安全设备和保护措施：•安全防护罩：必须在给料机的运行部位设置防护罩，以防止操作人员接触到运动中的零部件。

•紧急停机开关：应在易于接触到的位置设置紧急停机开关，以便在遇到紧急情况时能够及时停止给料机的运行。

•安全警示标志：应在给料机周围明显位置设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

•温度监测装置：对于需要处理高温物料的给料机，必须安装温度监测装置，以确保操作过程中不会发生过热。

2.2 操作人员在使用重型板式给料机前，必须检查上述安全设备和保护措施的完好性并确保其功能正常。

如发现任何故障或缺失，应立即报告维修部门进行处理。

3. 操作步骤3.1 操作人员在进行任何操作之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。

3.2 操作人员应在充分了解给料机的工作原理和操作要求后才能进行操作。

如对某些功能有疑问或不了解，应及时向上级主管或设备厂商咨询。

3.3 在操作给料机前，必须确保给料机的电源已正确接地，并检查电气系统的状态是否正常。

3.4 在操作给料机之前，要先将其启动开关置于“OFF”位置，确保给料机处于停机状态。

3.5 执行操作前，必须检查给料机内部是否有异物，如有则需清理干净，以免对设备造成损坏。

3.6 启动给料机前，操作人员应确保工作区域内无其他人员，并确保所有安全设备和保护措施已经有效设置。

3.7 在启动给料机之后，操作人员应密切观察设备运行情况，并注意是否有异常噪音、振动或气味等。

3.8 当发现设备运行异常或有安全隐患时，操作人员应立即停止给料机并及时报告上级主管或维修人员进行处理。

3.9 在操作给料机结束后，操作人员应先将其停止运行，然后切断电源，最后进行设备的清洁和维护工作。

Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct Instruction Shenyang Mining Machinery Import & Export CorporationContentsage and useful scope2.technical character3.working principle and structure character4.installation，commissioning and test run5.operation rules and maintenance6.lubricating1、usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine，metallurgy，building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material，but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing，temperature，viscosity，ice frost and rain snow effect，and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal，and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。

重型板式给料机安全操作规程一、目的重型板式给料机属于重型设备，为确保设备的安全、稳定运行，保障用户的人身财产安全，减少故障率、延长使用寿命，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于使用重型板式给料机的工作人员及相关人员，包括设备操作和维护保养。

三、基本要求1、操作前要认真检查设备各部位的连接处是否紧密，各管路是否连接正确。

查看设备表面是否有可燃、易爆物品，是否干净，以防杂物掉入设备内部，产生危险。

2、操作人员必须具备相关技术知识和操作技能，了解设备结构及原理，熟悉各种开关、调节手柄的功能及其使用方法，确保设备的正常运行。

3、定期对设备进行清洗、保养及检查，发现问题及时处理，确保设备的正常、安全运转。

四、操作步骤1、操作人员先检查设备是否正常运转。

2、开机前应检查设备表面是否有可燃、易爆物品，将其清除后操作。

3、机器停止运转后，要切断电源开关，并备好工具和清洁用具进行清洗和维护。

4、清除给料机内部污物的操作必须由专人进行，严禁无部门授权的人员进行维护操作。

五、设备维护1、要定期对设备进行清洗，尤其是设备内部的清洁，注意装卸件与各接头处的清洁，确保设备正常运转。

2、定期维护设备安全阀，确保设备按标准运行。

3、不合格的设备零部件必须依据质量管理要求经过专门单位维修或更换，以确保设备的正常运行。

4、设备年检时，要检查设备整体状况，如有损坏或部件老化，必须及时更换或修理，使设备能够稳定运行。

六、注意事项1、不要在运转中打开设备盖子，以免因误操作导致人员伤害等事故。

2、设备工作时，严禁机身外面加入任何物品。

3、设备长期停止使用时，应将设备表面清洗干净，加盖专用的防尘罩，以免灰尘、杂物进入设备内部。

4、设备在使用过程中，如发现噪音变大，工作不正常等情况，应及时关闭设备，并联系相关维修人员。

七、安全措施1、严格按相关规定进行操作，以确保操作人员及设备的安全。

2、设备操作人员要严格遵守操作规程，认真执行安全操作措施，保障自己的人身安全和企业的财产安全。

山宝牌SHAN BAO BRANDBW100－3板式给料机APRON FEEDER使用说明书OPERATING INSTRUCTIONK4240A.SM中华人民共和国THE PEOPLE S REPUBLIC OF CHINA 上海建设路桥机械设备有限公司SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO., LTD.目录一、前言 (1)二、用途 (1)三、规格和性能 (1)四、工作原理和结构概述 (2)五、安装和试运转 (3)六、润滑要求 (6)七、使用和维护 (6)八、易损零部件 (7)附件：基础图一、前言为了更好地发挥板式给料机的功能和效率，确保其正常工作，在安装该设备之前和使用过程中，请仔细参阅本说明书的内容，这将有助于为用户熟悉维护设备提供方便。

二、用途板式给料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械传送各种块状或松散物料。

有轻型、中型和重型之分。

广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运行大块和尖锐的物料尤为适宜。

BW100—3板式给料机按轻型设备设计，使用中可运送块度不大于500 mm，堆积密度 1.2 t/m3的石灰石、石膏等物料。

三、规格和性能宽度（mm）1000倾斜角度（°）0头、尾轮中心距（mm）3000输送速度（m/s）0.03～0.3输送量（t/h）18～180输送物料煤、石膏、石灰石、混合料等输送粒度（mm）≤500（对角线长度）电动减速机型号CHHM8-4190DB-AV-121 转速（r/min）150～1500额定功率（kW） 5.5速比i =121总重（kg）6213四、工作原理和结构概述本机由传动装置、机架、头部装置、运行部分及尾部装置等部件组成。

运行部分是本机的关键部件，由组成环路的牵引链条牵引，行走滚轮在轨道上行走，以达到运送物料的目的。

1.工作原理运行部分中输送槽板与牵引链条及承载机构分别相联接。

中型板式给料机使用说明书目录1.用途和使用范围2.技术特性3.形式与参数4.结构5.输送原理6.安装调整和试机及维护保养7. 机器的润滑概述板式给料机为连续输送物料机械的一种，主要用于原矿一级破碎喂料，是沿水平或华侨的线段由贮料仓向破碎机、输送机或其他工作机机连续均匀地配给或转运各种松散物料的通用固定式给料机（图1）。

二、机型特点1、适用范围，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，规程密度不大于2400kg/m3。

还适宜输送小于400°C以下的高温物料。

2、牵引链条强度高，可作较长距离的输送，本产品最大输送长度可达18m。

3、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。

其倾斜角0≤a≤25°。

用户可根据实际现场选定。

4、链板抗弯强度大，耐冲击。

5、运行平稳可靠、噪音小。

图1三、型式与基本参数图23．1型式中型板式给料机按承载物料的输送槽结构分为三种型式（图2）P型——输送槽承载板的纵剖面为平板形，适于沿水平或倾角小于或等于150输送块状物料L型——输送槽承载板的纵剖面为波浪形，适于沿水平面或倾角小于或等于250输送块状和颗粒状物料。

H型——输送槽承载板的纵剖面为圆弧形，适于沿水平或倾角小于等于250输送潮湿或和粘性物料。

3．2主要技术参数如下表表1注：1．链轮中心距为驱动链与拉紧链轮的中心距。

2．物料块度不得超过槽宽尺寸的一半。

3．机器总重是按给料机水平安装和不调速时在最大给料速度下设计的重量。

4．可根据用户需要设计适合现场工艺的非标产品四、结构板式给料机主要由以下若干部件组成：1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。

2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。

3、链条4、链板5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。

6、支承与拦板7、中间架以上各部分出厂前己装配好，安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。

中型板式给料机使用说明书目录1.用途和使用范围2.技术特性3.形式与参数4.结构5.输送原理6.安装调整和试机及维护保养7. 机器的润滑概述板式给料机为连续输送物料机械的一种，主要用于原矿一级破碎喂料，是沿水平或华侨的线段由贮料仓向破碎机、输送机或其他工作机机连续均匀地配给或转运各种松散物料的通用固定式给料机（图1）。

二、机型特点1、适用范围，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，规程密度不大于2400kg/m3。

还适宜输送小于400°C以下的高温物料。

2、牵引链条强度高，可作较长距离的输送，本产品最大输送长度可达18m。

3、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。

其倾斜角0≤a≤25°。

用户可根据实际现场选定。

4、链板抗弯强度大，耐冲击。

5、运行平稳可靠、噪音小。

图1三、型式与基本参数图23．1型式中型板式给料机按承载物料的输送槽结构分为三种型式（图2）P型——输送槽承载板的纵剖面为平板形，适于沿水平或倾角小于或等于150输送块状物料L型——输送槽承载板的纵剖面为波浪形，适于沿水平面或倾角小于或等于250输送块状和颗粒状物料。

H型——输送槽承载板的纵剖面为圆弧形，适于沿水平或倾角小于等于250输送潮湿或和粘性物料。

3．2主要技术参数如下表表1注：1．链轮中心距为驱动链与拉紧链轮的中心距。

2．物料块度不得超过槽宽尺寸的一半。

3．机器总重是按给料机水平安装和不调速时在最大给料速度下设计的重量。

4．可根据用户需要设计适合现场工艺的非标产品四、结构板式给料机主要由以下若干部件组成：1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。

2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。

3、链条4、链板5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。

6、支承与拦板7、中间架以上各部分出厂前己装配好，安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。

重型板式给料机安全操作规程范本一、总则1.本规程适用于重型板式给料机的安全操作和日常维护，旨在保障人员安全和设备正常运行。

2.重型板式给料机操作人员必须熟悉本规程内容，且严格按照规程操作，听从管理人员的指挥。

3.重型板式给料机操作人员应遵守国家相关法律法规，加强自我保护意识，确保安全生产。

二、操作规程1.操作前准备1.1 操作人员应穿上符合工作要求的工装，并佩戴好个人劳动保护用品。

1.2 审查给料机设备是否处于正常工作状态，并检查是否有异物、杂物等影响正常运行的障碍物。

1.3 确认给料机设备电源是否正常，是否有漏电、短路等现象，并检查设备接地是否良好。

1.4 查看给料机设备的润滑情况，确认润滑装置是否正常工作并加油充满润滑脂。

2.操作流程2.1 打开给料机设备电源，并按照设备说明书所示的步骤进行操作。

2.2 操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，并正确操作，注意切勿误操作造成事故。

2.3 在投料前，应先放空给料机内可能存在的杂质和附着物，确保物料质量。

2.4 设置好物料投放速度和精度，并严格按照规定的投料量进行操作。

2.5 在操作过程中，操作人员应密切观察给料机设备的工作情况，如发现异常立即停机检修。

2.6 操作人员应保持设备周围的整洁，切勿在工作时戴有银饰或其他可能引起事故的物品。

2.7 操作结束后，应及时关闭电源，并做好设备的清洁工作，防止积土、积尘。

3.安全注意事项3.1 操作人员在操作过程中应注意自身安全，切勿将手部、头部等身体部位放入给料机的工作区域。

3.2 禁止在给料机设备运行过程中，同时维修、检修设备，以免造成事故。

3.3 禁止在给料机设备运行过程中，输入物料超过设备承载能力。

3.4 维修、检修给料机设备时，应先切断电源，确保操作人员的安全。

3.5 在放料或清理给料机设备时，应先停机并切断电源，并采取相应的防护措施，防止事故发生。

3.6 对于给料机设备的故障和异常情况，应及时报告上级主管或维修人员，并采取必要的安全措施。

重型板式给料机使用说明书重型板式给料机使用说明书唐山开泰起重输送机械有限公司目录一( 用途及使用范围……………........1 二( 主要技术参数及特点……………1 三( 工作原理………………………....1 四( 机器的主要结构…………………1 五( 安装………………………………2 六( 调试………………………………4 七( 设备的润滑………………………5 八( 设备的使用与维护………………5 九( 配套件清单………………………6 十( 图一驱动装置…………………..7 十一( 图二主轴装置…………………8 十二( 图三下托辊……………………9 十三( 图四上托链辊…………………10 十四( 图五承重辊……………………11 十五( 图六运行机构…………………12 十六( 图七尾部张紧装置……………13 十七( 图八驱动装置安装示意图(一) 十八( 图九驱动装置安装示意图(二) 十九( 图十驱动装置安装示意图(三)共16页第1页 1.用途:重型板式给料机主要用于向破碎机连续均匀的给料。

在使用中不允许卸空物料，不允许大块物料直接冲击负荷链板(输送槽)，不允许在负荷链板上进行爆破破拱操作。

2(设备整体布置:参见我公司提供的设备总图。

3(主要技术参数和特点:链板宽度:1200mm 1400mm 1500 mm 1600 mm1800 mm2000 mm 2200 mm 2300 mm 2400 mm头尾轮中心距:5000,15000 mm输送量:150,1000t/h链速:0.05m,0.095m/s(50HZ时)oo 安装倾角:α=0,25电机型号:YTP型变频调速电机功率15,75KW变频范围5,50HZ减速机型号:KDAB型低速输出为轴装式，驱动装置为悬挂式与机身相连，不需另设驱动基础。

驱动装置:安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。

为满足用户使用，我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。

重型板式给料机安全技术操作规程一、重型板式给料机的基本构造及原理重型板式给料机是一种用于输送各种颗粒状、块状物料的设备，其工作原理是通过液压或电动机驱动，使输送机上的板式振动，从而使物料向前移动。

主要由传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构等部分组成。

二、安全操作规程1.操作前必须检查各部机构的工作状态、传动部分的润滑状态以及所输送物料的状态，确保安全运行。

2.在工作室内严禁吸烟，保持机器周围清洁整洁，及时清理机器内外的杂物和灰尘，保持散热性能良好。

3.按照规定程序正确的接线，电缆炮制、接线盒、空气冷却器工作正常、运行平稳。

4.各类设备使用完毕，应该关闭开关，断电、清洁防护罩、承载架、油管，放风，检修检查以后，齐全设备”。

5.密闭设备运行期间，如不经极速容乃不开启，以免引起严重事故。

6.机器在运行中存在故障现象，必须立即停机检修，按照要求的程序进行排除其故障，以免事故发生。

7.定期对各类设备的电缆、防护罩、空气冷却器、穿孔板进行检测。

8.多人作业时，必须分工协作，负责各自的部分和放风，在发现故障、危险时及时停机。

9.运行结束后，按要求关闭传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构及电缆，以及重新装好防护罩，检查周围环境是否清洁整洁。

三、维修保养规程1.定期对传动机构、支撑机构、输送机、悬吊机构进行检修保养，对电机、液压油管、空气管道等进行保养和清洁。

2.按规定的时间间隔更换润滑油和液压油，并进行相应的清洗工作，以保证各部分机械的正常运行。

3.设备长时间没有使用，需要进行定期的检查和保养，包括传动机构、支撑机构和输送机等各部分的检查和维护。

4.定期对安全装置进行检测和维护，确保所有振动板还能正常工作。

5.当设备需要停机检修时，必须进行一系列的操作，如先停放油动机，然后停放输送机。

6.需要对液压系统加油时，应注意液压油的标准，不得混合使用。

同时，在加油时应停放输送机。

维修保养规程的执行有助于保证设备的正常运行，减少故障率和延长设备使用寿命。

Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct Instruction Shenyang Mining Machinery Import &Export CorporationContents and useful scopecharacterprinciple and structure character , commissioning and test runrules and maintenance1、usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine, metallurgy, building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material, but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing, temperature, viscosity, ice frost and rain snow effect, and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal, and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。

重型板式给料机2200X10000 产品说明书重型板式给料机产品说明书（2200×10000mm）沈阳矿山机械（集团）进出口公司目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。

该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。

它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。

可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。

给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23°。

2、技术特性：规格-----------------------------------------2200X9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------≤1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20°电动机：型号-----------------------------------YP2280M-6功率-----------------------------------55KW转速-----------------------------------980r/min 减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。

B1800×11500板式喂料机 B1800×11500 Apron Feeder使用说明书OPERATION MANUAL目录1、用途 (3)2、基本结构 (3)3、工作原理 (4)4、规格与性能 (4)5、外形及安装、基础尺寸 (4)6、安装、调试和试车 (4)7、使用维护说明 (7)8、润滑要求 (8)B1800×11500 板式喂料机使用说明书一、 用途板式喂料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。

广泛用于矿山、冶金和水泥行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运送大块和尖锐的物料尤为适宜。

在水泥厂中可运送块度不大于1000mm的石灰石、石膏等物料。

二、 基本结构板式喂料机由头部驱动装置、尾部装置、链板装置及机架等五部分组成。

1.头部驱动装置头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。

电动机采用变频调速，以满足工艺上调节喂料量的要求。

板式喂料机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。

2.尾部装置尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。

3.拉紧装置拉紧装置采用结构简单，安全可靠的弹簧拉紧装置。

4.链板装置链板装置由牵引链和槽板组成。

牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的推土机链轨总成。

槽板由22mm厚的16Mn钢板焊接而成，两边焊有20mm 厚的钢板作挡板，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。

5.机架机架为整体机架，用槽钢、工字钢及钢板焊接而成，机架上设有滚动轨道支撑链板装置及物料(上分支)及滚动轨道支撑链板装置(下分支)。

三、 工作原理板式喂料机有电动机作动力，经过减速机，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。

四、 规格与性能宽度: 1800 mm倾斜角度: 0º中心距：11500mm输送速度： 0.012-0. 115m/s输送量: 600t/h输送物料: 石灰石、熟料≤300mm电动机： YVF280M-6减速机: P2KA21-400 I=400清扫减速机：B4DH06-400 I=400外形及安装、基础尺寸见总图五、 安装、调试和试车1. 安装前的准备(1). 安装单位根据制造厂提供的产品安装图纸、使用说明书、熟悉产品性能、结构和使用安装要求。

重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。

为保证其安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。

2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。

其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。

3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并具备相关的技能和知识。

3.2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。

3.3. 清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。

3.4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

4. 操作过程4.1. 在启动设备前，应先确认周围无人员，并进行设备自检。

4.2. 启动设备时，应按照操作面板上的提示和指示进行操作，如有异常情况应立即停机检查。

4.3. 在工作过程中，严禁伸手或戴手套直接接触物料，以防止手部受伤。

4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分，如发现异常现象应及时处理。

4.5. 在停机时，应按照规定的程序进行停机操作，并确保设备完全停止后方可离开。

4.6. 若需要对设备进行维护和保养，应先切断电源，并进行必要的安全防护措施。

5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备，以免设备过载导致事故发生。

5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停机检查，排除故障后才能继续使用。

5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域，以免夹伤或拉伤。

5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围，以免影响设备的正常运行。

5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件，以免影响设备的正常工作。

5.6. 不得随意调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。

5.7. 若设备长时间不使用，应切断电源，并进行必要的防护措施，以免设备产生异常或危险。

6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中，若发生火灾、爆炸等突发情况，应立即切断电源，并采取必要的灭火和紧急疏散措施。

重型板式给料机安全操作规程模版一、总则重型板式给料机是一种用于物料输送的重要设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于使用和操作重型板式给料机的全部操作人员。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须具备相关机械设备操作证书，并经过相关培训合格。

2. 操作人员必须熟悉重型板式给料机的结构、性能、使用方法及安全操作规程。

3. 操作人员必须服从现场安全管理人员的指挥和管理。

三、安全操作规程1. 在使用重型板式给料机之前，必须仔细检查设备的各个部分是否良好，是否有异常声音、振动等。

2. 确保物料适合通过板式给料机进行输送，并遵守设备的额定使用参数。

3. 在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服，穿戴好防护手套和耳塞等防护用具。

4. 在启动板式给料机之前，必须确保设备周围的人员已经远离并站稳，避免发生意外伤害。

5. 启动板式给料机后，操作人员要确保设备运行平稳，没有异常振动和声音，如发现异常情况要立即停机检修。

6. 在操作过程中，严禁将手或其他部位伸入板式给料机的进料口或出料口，以免发生夹伤或刺伤。

7. 禁止将易燃、易爆或有毒有害物质输送到板式给料机中，以免发生爆炸或中毒事故。

8. 定期检查和清理板式给料机内部的物料积聚，避免积聚物料堵塞或堆积过多影响设备的正常运行。

9. 在进行维护和保养工作时，必须先停机，并断开电源，确保设备处于安全状态。

10. 操作人员离开工作岗位或下班时，必须关闭板式给料机，并切断电源。

四、紧急情况处理1. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场，通知相关人员进行处理。

2. 在发生设备故障或意外事故时，操作人员应第一时间通知现场安全管理人员，协助进行故障排除和事故处理工作。

五、违规处理1. 对于违反安全操作规程的操作人员，将给予相应的警告、罚款或停职等处理。

2. 对于严重违反安全操作规程，导致事故或人员伤亡的，将依法追究其法律责任。

产品说明书ZB1500X8000重型板式给料机沈阳矿山机器厂目录1.用途和使用范围 (2)2.机器外型图 (2)3.技术特性 (2)4.工作原理 (2)5.机器结构 (2)6.安装 (3)7.机器调试 (4)8.机器操作与使用 (4)9.机器润滑 (5)10.机器维护保养 (5)1.用途和使用范围：重型板式给料机广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门。

该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量物料短距离均匀、连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备特别是用在初破以下更为合适。

它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。

可在恶劣的环境中完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度、粘度、冰霜的影响或冰结的物料都有较大的适应性，给料量均匀准确可靠。

在使用中不允许卸空物料及大块物料直接冲击链板表面，更不允许在链板表面上进行爆破。

该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为250。

2.机器外型图：（图1）3.技术特性：规格----------------------------------------------------------1500X8000mm链板宽度------------------------------------------------------1500mm链轮轴中心线至拉紧轴中心线距离--------------------------------8000mm生产能力------------------------------------------------------≤100-200t/h物料容重------------------------------------------------------物料粒度------------------------------------------------------≤600mm给料速度------------------------------------------------------0.02～0.06m/s安装倾角------------------------------------------------------00电动机型号------------------------------------------------------YP2200L1-6功率------------------------------------------------------18.5KW转速------------------------------------------------------970r/min 减速器型号-----------------------------------------------------ZJX8-Ⅰ（Ⅱ）-440速比-----------------------------------------------------440４.工作原理：机器运转由电动机的转动经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转，并通过主轴装置上的链轮与链条啮合带动链条上的链板作直线运动，达到将链板上的物料运送给破碎机的目的。

重型板式给料机操作、维护规程1.设备的技术性能及技术参数型号：GBZ150-9重型板式给料机链板宽度：1500 mm主、从动轴间距：9072 mm 给料能力：100-450 t/h链板速度：0.0197-0.0907 m/s 料层平均厚度：550mm最大粒度：≤750 mm电动机型号及名称：YP2200L2-6 变频调速三相异步电动机电机功率：22 KW 转速：980 r/min 电压：380 V频率：50 HZ 防护等级： IP 54减速机型号及名称：ZJX8 直交行星减速机总速比：i=3502.岗位操作规程2.1开车前的准备与检查2.1.1每班工作前，应操作手动干油泵将润滑部位注入适量润滑脂。

2.1.2检查个连接部位是否松动，各仪表是否正常。

2.2启动2.2.1首先开动集矿皮带机，待皮带机运转正常后，方可进行下一步操作2.2.2皮带机开启后，按动操作台上破碎机启动按钮，待破碎机空载运行正常后，即电流值降至100A以下时，方可启动重型板式给矿机。

2.2.3按板式给矿机电机按钮使电机启动。

2.3停车2.3.1按板式给矿机停车按钮，使重型板式给矿机停止运转。

2.3.2待破碎机内无积存物料时，按下破碎机停止按钮，使破碎机停止。

2.3.3停止集矿皮带机2.4操作及运转中的注意事项2.4.1工作中应注意链板上的物料分布情况，以防止负荷不均，降低链环的使用寿命2.4.2注意检查链板的工作情况，保持松紧程度适当，必要时，可用拉紧装置进行调整。

2.4.3注意链板是否跑偏，如果跑偏找出原因，应调整拉紧装置及时排除。

2.4.4运转中发生不正常响声和故障应立即停车，认真检查排除。

2.4.5检查各轴承温度是否正常（一般应为60℃以下），各部位是否有漏油现象。

2.4.6观察重板变频通风机工作是否正常。

2.4.7观察重板减速机油位是否在标尺范围内。

2.4.8注意观察操作台上电流表，规定值在40A左右，当居高不下时，应停车检查重板是否有卡住现象。