混凝土碱、氯离子报告

P-32混凝土配合比碱含量计算书根据相关规范、标准要求,结合我场所用原材料情况,对我场C50混凝土每方中碱含量计算如下(混凝土配合比报告编号为2006P-32):1、混凝土中水泥用量384Kg/m3,细骨料726Kg/m3,粗骨料1087Kg/m3,粉煤灰64Kg/m3,矿粉32Kg/m3,外加剂3.84kg/m3,水用量154Kg/m3。

2、水泥碱含量为384*0.44%=1.68960 Kg/m3。

(报告编号2006TJ 字第W118号)3、砂石料为非活性骨料不计算。

4、粉煤灰碱含量为(64*0.86%)/6=0.09173 Kg/m3(报告编号2006TJ混字第1221号)。

5、矿粉碱含量为(32*0.80%)/2=0.12800 Kg/m3(报告编号2006TJ 混字第1312号)。

6、外加剂碱含量为(3.84*1.8%)=0.06912 Kg/m3(报告编号2006TJ字第W127号)。

7、水碱含量为154*54.14*10-6=0.00834 Kg/m3(报告编号2006TJ 混字第350号)。

8、混凝土中总碱含量为:水泥+粉煤灰+矿粉+外加剂+水=1.68960+0.09173+0.12800+0.06912+0.00834=1.98679Kg/m3< 3.0Kg/m3标准要求。

9、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》。

计算复核试验室2006.10.20P-32配合比混凝土氯离子含量计算书根据相关规范、标准要求,结合我场所用原材料情况,对我场C50混凝土每方中氯离子计算如下(混凝土配合比报告编号为2006P-32):1、混凝土中水泥用量384Kg/m3,粉煤灰用量矿粉用量135Kg/m3,外加剂用量5.4Kg/m3,水用量144Kg/m3,粗骨料690Kg/m3,细骨料1170Kg/m3;2、混凝土中水泥氯离子含量:水泥氯离子含量为0.003Kg/m3,则氯离子含量为0.003%*315=0.00945Kg/m3。

混凝土中氯离子、碱含量及三氧化硫的测定计算方法研究混凝土及其原材料中氯离子、碱含量及三氧化硫会影响钢筋混凝土的耐久性能。

采用标准检测方法对混凝土中各种原材料的氯离子、碱含量及三氧化硫进行检测，并依据计算公式计算出混凝土中的氯离子、碱含量以及三氧化硫的含量。

标签：混凝土；原材料；测定；计算；氯离子；碱含量；三氧化硫1 前言当前建筑形式主要以钢筋混凝土结构为主，其具有性能高、成本低廉、坚固耐用等优点，被广泛应用于建筑工程中。

然而钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土安全使用的一个重要问题。

由于混凝土中氯离子的存在，致使水泥混凝土结构内部发生了“电化反应”，导致钢筋锈蚀，对水泥混凝土结构造成了危害。

混凝土中碱含量的存在，使有碱活性的粗细骨料与碱发生了化学反应，致使混凝土膨胀、开裂甚至破坏。

此外，混凝土中硫酸盐的存在可能会使混凝土发生化学腐蚀。

由此可见，对混凝土原材料中氯离子、碱含量及三氧化硫进行检测，根据各原材料的检测数值计算出混凝土中氯离子、总碱量及三氧化硫含量，以判别对混凝土腐蚀的影响程度，并加以控制以减少对混凝土的腐蚀。

2 实验仪器及检测方法2.1实验仪器PHS-3C酸度计；BM-252电子天平；FP6400A火焰光度计；SX2-2.5-12箱式电阻炉。

2.2检测方法水泥、粉煤灰、矿粉检测方法为《水泥化学分析方法》GB/T176-2008；细骨料、粗骨料检测方法为《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006；外加剂检测方法为《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012；混凝土拌合物用水检测方法为《混凝土用水标准》JGJ63-2006。

由于原材料的级别和使用要求不同，对混凝土原材料的氯离子、碱含量及三氧化硫检测技术要求参照产品标准。

3 混凝土中氯离子含量计算方法依据标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008以及《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010的要求。

混凝土氯离子含量计算书
一、
混凝土配合比及原材料碱含量：
C35配合比编号20110716混凝土强度等级：
工程名称及部位：
长沙县星沙镇万家丽北路（北延线）捞刀河大桥工程备注：混凝土中氯离子总含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细集料、水、外加剂等所含氯离子含量之和，不应超过胶凝材料总量的0.10%二、混凝土含碱量计算：
混凝土碱含量=水泥带入碱量（等当量Na2O百分含量×单方水泥用量） +外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。

256×###＋175.0×0.10＋＋×0.0
=
（256+62）×100
=
三、结论：
根据《混凝土结构设计规范）》（GB50010-2002）第3.4.2
款之规定，对于二类工程, “使用B类低碱活性”集料配制砼，砼氯离子含量不得超过0.06该砼的氯离子含量为%符合规定要求。

审核
报告日期计算2011年7月16日。

混凝土外加剂中氯离子和总碱量测定能力验证结果分析摘要：随着城市化建设的不断推进,建筑工程行业的发展也十分迅猛,建筑工程的数量不断增加，规模不断扩大,工程质量问题也随之增多。

混凝土施工在建筑施工过程当中，发挥着重要作用。

一旦发生材料质量或者施工技术不达标，则会给整个建筑造成严重影响。

因此需要通过严格的质量检测，提高水泥混凝土的施工质量。

关键词：混凝土外加剂；氯离子；总碱量；测定能力验证；结果分析引言与普通混凝土、沥青、面包砖等路面相比，透水混凝土具有连续的孔隙，具有消除路面积水、减小城市雨季的路面地表径流、降低城市热岛、雨岛效应、降低路面噪声、防滑、美观的功能，是实现“海绵城市”关于雨水“渗、滞、蓄、净、用、排”的重要功能性材料。

目前，国内透水混凝土施工，基本上采用施工现场搅拌、运输、摊铺的施工模式。

为保证透水混凝土的孔隙率，防止浆体下沉，采用低水灰比设计。

这种工艺特点是：拌合料粘度大，施工和易性差，可操作时间短，材料不能进行预拌。

各地区对环保要求越来越高，城区可提供的拌和场地也越来越少，现场搅拌受到了越来越多的限制。

因此，研究出能够预拌的透水混凝土显得尤为重要。

1氯离子、总碱量对混凝土性能质量的影响分析混凝土耐久性影响因素可知，氯离子所致钢筋混凝土锈蚀问题严峻。

氯离子进入混凝土材料的途径，其一，是作为拌合物成分掺入到混凝土当中，其中就包括外加剂中掺加的氯盐物质；其二，环境氯盐通过混凝土裂缝缺陷，渗透到混凝土内部，从而损伤内部钢筋。

钢筋混凝土耐久性，已经成为建筑领域高度关注问题。

随着现代建筑行业的快速发展，再加上氯离子腐蚀环境范围扩大，必须重视氯离子对混凝土、钢筋材料的腐蚀伤害影响。

混凝土中碱含量的超标，产生碱骨料反应，导致混凝土产生裂缝，会破坏混凝土结构，缩短混凝土使用寿命，同时对工程质量影响非常大2混凝土试验检测中常见的问题第一，混凝土试件制做不标准。

在混凝土检验中，要检验配合比和试件，有时会存在试件的尺寸和强度不达标或者在搬运过程中出现损坏的情况，检验人员若不仔细检验，则可能造成隐患。

混凝土检测报告范文
报告编号：XXXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
1.检测目的
本次混凝土检测旨在评估混凝土的质量，并提供有关混凝土强度、密
实性和耐久性等方面的数据，以确定混凝土的适用性和安全性。

2.检测范围
本次检测对混凝土的强度、密实性、饱和度、含水量、氯离子渗透性、碱-骨料反应等方面进行了全面的测试和分析。

3.检测方法及仪器
4.检测结果与分析
4.1强度测试结果
4.2密实性测试结果
4.3饱和度测试结果
4.4含水量测试结果
4.5氯离子渗透性测试结果
4.6碱-骨料反应测试结果
5.结论与建议
本次混凝土检测结果表明，样品的强度、密实性、饱和度、含水量、氯离子渗透性和碱-骨料反应等指标均满足设计要求，具备较好的质量和安全性。

建议在施工过程中，继续按照设计要求进行混凝土浇筑和养护，以确保混凝土的性能和耐久性。

同时，建议定期进行混凝土的检测和维护，以及加强对混凝土的养护管理。

在使用过程中，应避免使用过量的氯化物和有害物质，以防止混凝土的氯离子渗透性增加和碱-骨料反应的发生。

此外，建议在施工结束后，对混凝土结构进行定期的检测和维护，及时修复和加固可能存在的损坏或缺陷，以延长混凝土结构的使用寿命。

6.检测人员
本次混凝土检测由经过专业培训的检测人员进行，确保测试的准确性和可靠性。

检测机构：XXX检测有限公司。

混凝土拌合物中氯离子含量测定方法混凝土是用于土木工程建设和各行业中最重要的建筑材料之一，它由水泥、石灰、砂子以及碎石组成，是经过特殊混合、搅拌、加工而成的复合建筑材料。

混凝土拌合物在实际使用中，由于充入的水能溶解环境中的微量元素，同时也会发生一些氯化物的反应，使氯离子溶解于水中，在混凝土拌合物中形成氯离子，这种含氯离子的混凝土经过不同的烘烤温度逐渐挥发出毒性气体，会影响周围大气环境，比如大气污染物、有害气体等，为此，需要测定混凝土拌合物中氯离子的含量，以控制氯离子排放量，防止环境污染。

一、氯离子分析原理1.1在混凝土拌合物中，氯离子以氯游离离子和氯盐形式存在，其液相指标由萃取液度、碱度、滴定分析等决定。

1.2氯游离离子的检测，可采用氯离子比色法，结合原子吸收理论，使混凝土拌合物的氯离子容易检测，从而测定拌合物中的氯离子含量。

二、氯离子测定方法2.1准备样品将混凝土拌合物取出，使其细度均匀，即为测试样品，样品的重量取0.5g，将其放入烧杯中，加入2mL硝酸、10mL硫酸，搅拌均匀，使氯大量溶解，再慢慢加入2mL碳酸氢钠，加热室温加热，使溶液进一步溶解，至反应终点时，瞬时停止加热，将溶液中的氯离子检测出来，用仪器测量，获得结果。

2.2氯离子比色法根据原子吸收理论，用比色剂将混凝土拌合物中的氯离子可视化，根据色谱显示的颜色深浅，可以比较出氯离子的含量，以计算出拌合物中氯离子的含量。

三、实验数据分析检测混凝土拌合物中氯离子含量，可以得到以下结果：从实验测试结果可以看出，当烘烤温度为100℃时，拌合物中氯离子含量为0.158g/L；当烘烤温度为200℃时，拌合物中氯离子含量为0.182g/L；当烘烤温度为300℃时，拌合物中氯离子含量为0.197g/L。

四、结论从实验结果可以看出，随着烘烤温度的升高，拌合物中氯离子含量也会逐步增加。

从当前国家规定的环境保护标准来看，混凝土拌合物中氯离子含量应小于0.2g/L，由此可见，本实验所测试的混凝土拌合物中的氯离子含量均满足国家的规定，可以安全使用。

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。

然而，混凝土在长期使用过程中，可能会受到一些有害物质的侵害，如碱、氯离子和三氧化硫。

为了评估混凝土的耐久性，需要进行相应的实验来确定这些有害物质的影响。

下面将介绍混凝土材料中碱、氯离子和三氧化硫的实验方法原理及结果计算说明。

1.碱实验方法：碱实验一般通过浸泡试件的方式，将混凝土试件浸泡在碱溶液中。

碱溶液的浓度一般为2M的NaOH或2M的NaOH和0.5M的Na2SO4混合溶液。

实验的时间一般为14天。

实验原理是通过浸泡试件，观察试件表面是否出现膨胀等现象，以及试件的质量损失情况，来判断混凝土受碱侵蚀的程度。

一般情况下，混凝土试件的表面膨胀量不应超过0.04%。

结果计算说明：计算混凝土试件的膨胀量公式如下：膨胀量（%）=（试件尺寸增加值/原始尺寸）×100将膨胀量与标准值进行对比，可以评估混凝土的抗碱性能。

2.氯离子实验方法：氯离子实验一般采用扩散试验法。

具体步骤为，将混凝土试件浸泡在0.3M的NaCl溶液中，然后用一定的力学方法将试件切割成多个小片，分析试件不同部位的氯离子浓度。

实验时间一般为90天。

实验原理是通过测定混凝土试件内外部的氯离子浓度差异，来评估混凝土的氯离子扩散性能。

一般情况下，混凝土试件内部氯离子浓度不应超过规定的阈值，如0.4%。

结果计算说明：计算混凝土试件的氯离子扩散深度公式如下：氯离子扩散深度（mm）=2×t×(X/X0)^(1/2),其中t为实验时间（90天），X为试件不同部位的氯离子浓度，X0为试件表面的氯离子浓度。

将氯离子扩散深度与规定的阈值进行对比，可以评估混凝土的抗氯离子渗透性能。

3.三氧化硫实验方法：三氧化硫实验一般采用Mortar Bar法。

具体步骤为，制备三氧化硫溶液，将混凝土试件浸泡在三氧化硫溶液中，然后观察试件表面是否有裂纹，以及试件的重量变化情况。