混凝土中氯离子含量检验报告

第1篇一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。

混凝土的质量直接影响着工程的安全和使用寿命。

因此，混凝土原料的选择和配比至关重要。

本报告通过对混凝土原料的实践研究，分析了各种原料的性能，探讨了混凝土配比的最佳方案。

二、实验目的1. 了解混凝土原料的性能；2. 探讨混凝土配比的最佳方案；3. 评估混凝土的质量。

三、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级水泥；2. 砂：中砂，细度模数为2.6；3. 石子：5-20mm连续级配碎石；4. 水：自来水；5. 碎石：5-20mm连续级配碎石；6. 外加剂：高效减水剂。

四、实验方法1. 混凝土配合比设计：根据工程要求，设计混凝土的配合比，包括水泥、砂、石子、水的质量比例；2. 混凝土拌合：按照设计好的配合比，将水泥、砂、石子、水、外加剂等原料按照一定顺序加入搅拌机中，搅拌均匀；3. 混凝土养护：将拌合好的混凝土放置在标准养护室中，养护28天；4. 混凝土性能测试：对养护好的混凝土进行抗压强度、抗折强度、抗渗性能等测试。

五、实验结果与分析1. 水泥性能：P·O 42.5级水泥具有良好的早期强度和后期强度，满足工程要求；2. 砂性能：中砂具有良好的级配，有利于混凝土的密实性；3. 石子性能：5-20mm连续级配碎石具有良好的强度和耐久性，有利于提高混凝土的耐久性；4. 外加剂性能：高效减水剂具有良好的减水效果，可以降低混凝土的用水量，提高混凝土的工作性；5. 混凝土配合比：根据实验结果，确定混凝土的最佳配合比为水泥：砂：石子：水：外加剂=1：1.5：3：0.4：0.02；6. 混凝土性能：按照最佳配合比拌制的混凝土，其抗压强度达到C30，抗折强度达到4.5MPa，抗渗性能满足P6要求。

六、结论1. 通过实验，我们了解了混凝土原料的性能，为混凝土配比提供了依据；2. 确定了混凝土的最佳配合比为水泥：砂：石子：水：外加剂=1：1.5：3：0.4：0.02；3. 按照最佳配合比拌制的混凝土，其性能满足工程要求。

32.5级粉煤灰硅酸盐水泥生产许可证号：合格证联系电话：（0937）628642532.5级粉煤灰硅酸盐水泥生产许可证号：XK08-001-03464合格证联系电话：（0937）6286425雄关牌R雄关牌R水 泥 质 量 检 验 报 告 单水泥品种 P.F 试样编号 H08 检测时间 2018年 10月 08 日 水泥出厂时间 2018年10月08日 强度等级32.5数量（吨）60吨助磨剂名称/建议掺%物理性能项目标准 测定值 结果 项目标准 测定值 项目 标准 测定值 抗折 强度（MPa ） 3天 ≥2.53.35 3.42 3.423.4 细度80um 筛选% ≤10.0 1.8 SO3 ≤3.5 2.21比表面积（㎡/㎏）≥300 312 MgO ≤5.0 3.78 28天≥5.55.86.1 6.26.1凝结时间 （时：分） 初凝 ≥45分钟 176 烧失量 ≤5.0 4.22终凝 ≤600分钟 240 不溶物 ≤/抗压 强度（MPa ） 3天 ≥10.0 13.4 13.3 12.913.2安定性 沸煮 ≤合格 合格 CL ≤0.06 0.036 13.5 13.2 13.1 助磨剂 % ≤ / 碱含量 ≤0.60 0.38 28天 ≥32.5 37.9 37.3 37.537.5混合材料名称 粉煤灰 37.3 37.8 37.4掺量35.0%备注：（1）本编号按照国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》检验方法进行检验，符合标准要求。

（2）检验结果只对本编号产品（来样）负责。

（3）对报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内，向本单位提出复检申请，逾期恕不受理。

（4）如对本编号产品有异议，复检已本单位本编号封存样为准，复检数据以甘肃省建筑材料产品质量监督检验站检验数据为依据。

负责人： 填报人：水泥生产许可证证号 XK08-001-03464雄关牌R。

结构混凝土中的氯离子含量问题探讨概要：只有各方工程质量责任主体在工程施工中做好氯离子含量的控制监督，才能杜绝钢筋混凝土工程氯离子含量超标的安全隐患。

深圳曾曝出居民楼房楼板开裂、墙体裂缝等问题，每逢雨天渗水不止。

而根据深圳市政府的调查结果显示，问题的根源就是建设时使用大量没有经过净化处理的海砂。

如果建筑用海砂不符合国家的强制标准，超标的氯离子含量将严重腐蚀建筑中的钢筋，造成重大的安全隐患。

1 氯离子侵入途径氯离子侵入混凝土有两种途径：其一是“内掺”，如掺用含氯离子外加剂，使用海砂，在含盐环境中拌制浇筑混凝土等；其二是“外掺”，环境中的氯离子通过混凝土的宏观、微观缺陷渗入到混凝土中，并达到钢筋表面。

一般环境下只考虑氯离子的“内掺”影响，氯离子的含量需要满足规范和设计要求。

而近海或海洋环境、除冰盐等其他氯化物环境（来自海水的除外）下，氯离子可以从混凝土表面迁移到混凝土内部。

当到达钢筋表面的氯离子积累到一定浓度（临界浓度）后，也能引发钢筋的锈蚀，所以在氯化物环境中，还需要考虑氯离子的“外掺”影响，并进行抗氯离子渗透性能的评定。

2 施工过程中氯离子含量的监督在施工过程中需做好对钢筋混凝土工程氯离子含量的监督工作。

首先，监理单位应检查原材料试验报告和施工单位提供的氯化物、碱的总含量计算书（见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）中条文7.2.3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》和设计的要求）。

《混凝土质量控制标准》条文2.3.3钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于0.06%和0.02%；混凝土用海砂氯离子含量不应大于0.03%（由于目前测定氯离子含量的制样方法，与工程中使用海砂的实际中的做法不相符，且会低估海砂中氯离子的含量，所以规范规定的海砂氯离子含量低于钢筋混凝土用砂的氯离子含量，见《海砂混凝土应用技术规范》）。

硅酸盐水泥氯离子含量不大于0.06%，钢筋混凝土拌合用水氯化物含量不大于1000mg/L（见《混凝土结构工程施工规范》附录F混凝土原材料技术指标）。

混凝土抗氯离子渗透电通量法试验报告表B45
工程名称商砼委托编号
委托单位试验编号
施工单位委托日期
工程部位混凝土结构试验日期
抗压强度等级制作日期
试验依据标准GB/T50082—2009《普通混凝土长期
性能和耐久性能试验方法标准》
龄期
试件标准尺寸
mm
Φ100×50 养护条件标养水泥品种等级代表数量
见证单位取样人
评定依据标准
JGJ/T193—2009
《混凝土耐久性检验评定标准》
见证人
配合比（质量比；水胶比：）
水泥砂石粉煤灰泵送剂水水泥用量kg/m3
电通量Q S( C )
试件编号试块实际尺寸
通过总电量Qx
换算成直径为95mm
的试件的电通量Q S
电通量测定代表值
Q S（C）
1 Φ100×50
2 Φ100×50
3 Φ100×50
检测评定结论
经试验，依据JGJ/T193—2009标准，该配合比预拌混凝土28d电通量为657库伦，抗氯离子渗透性能等级为Q-Ⅳ,氯离子渗透性很低。

主检：审核：批准：
报告日期：2014年01月01日检测单位（章）。

氯离子的检验实验报告
实验室名称：XXX 实验室
试验项目：氯离子的检验实验报告
实验目的：学习氯离子的检验方法，掌握化学实验基本操作技能。

实验原理：氯离子是广泛存在于自来水、海水和地下水中的一种重要无机离子。

为了保证水源的安全，必须严格控制氯离子的含量。

常见的检验氯离子的方法有银氮根法、氯铂酸法等。

本次实验采用氯铂酸法。

实验步骤：
1.取适量待检液体，放入试管中。

2.加入20%的硝酸银溶液，出现白色沉淀。

3.加入过量的氯化铂酸钾溶液，在搅拌的同时观察反应液颜色的变化。

深红色即为氯离子的阳性反应。

4.记录试管中的情况，并测定出所添加的氯化铂酸钾的质量。

实验结果：实验中，我们取5ml的待检液体，在加入硝酸银溶液后出现白色沉淀，说明待检液体中含有氯离子。

在加入氯化铂酸钾溶液后，反应液变为深红色，表明待检液体中氯离子阳性反应。

根据化学计量原理，我们可以计算出被检测溶液中的氯离子质量为0.2g。

结论：本次实验采用氯铂酸法检验氯离子，结果表明所检液体中含有氯离子，阳性反应。

实验操作正确，结果可靠。

该方法简便易行，结果准确，是检验水源安全的一种有效方法。

实验人员：XXX
密封日期：XXXX年XX月XX日。

氯离子的检验
●实验名称：Cl—的检验
●实验目的：练习Cl－的检验方法
●实验原理：Ag－＋Cl－=AgCl↓
本实验可用两种方法进行：
1.方法一，可只加AgNO3溶液，后加稀硝酸。

2.方法二，先加稀硝酸，后加AgNO3溶液。

实验用品：试管、滴管、NH4Cl溶液、KCl溶液、AgNO3溶液、Na2CO3溶液、稀硝酸。

实验步骤与装置图：
取少量NH4Cl溶液、KCl溶液、
1.
Na2CO3溶液分别置于甲、乙、丙三
支试管中，然后用三支胶头滴管分别
滴加适量AgNO3溶液，振荡。

然后
分别向三支试管中滴加稀硝酸，振
荡。

取少量NH4Cl溶液、KCl溶液、
2.
Na2CO3溶液分别置于甲、乙、丙三
支试管中，然后用三支胶头滴管分别
滴加稍过量稀硝酸，振荡。

然后分别向三支试管中滴加AgNO3，振荡。

●实验现象：
●步骤1中，AgNO3与NH4Cl溶液、KCl溶液、Na2CO3溶液反应均生成白色沉淀，加稀硝酸后，
甲、乙试管中沉淀不溶解；丙试管中白色沉淀与稀硝酸反应，沉淀溶解，生成无色气泡。

●步骤2中，先加稀硝酸，甲、乙试管中无明显现象。

丙试管中有无色气泡冒出，向丙试管中继续
滴加稀硝酸直至不再有气泡冒出。

然后分别向三支试管中滴加AgNO3，甲、乙试管中有白色沉淀生成，丙中无明显现象。

●实验结论：可以用AgNO3溶液、稀硝酸检验氯离子。

一般先在被检测的溶液中滴入少量稀硝
酸使其酸化，以排除去CO32－等干扰离子，然后滴加AgNO3溶液，有白色沉淀，说明溶液中有Cl－。

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过对混凝土结构的力学性能进行检测，验证其是否符合设计要求和国家标准，确保建筑结构的安全性、可靠性和耐久性。

通过实验，我们能够了解混凝土结构的强度、刚度、稳定性和抗裂性等关键性能指标。

二、实验原理混凝土结构的力学性能检测主要包括以下内容：1. 混凝土强度检测：通过立方体抗压强度试验，测定混凝土的抗压强度，评估其抗压承载能力。

2. 混凝土弹性模量检测：通过拉伸试验，测定混凝土的弹性模量，评估其弹性变形能力。

3. 混凝土抗裂性检测：通过抗裂试验，测定混凝土在受力过程中的裂缝发展情况，评估其抗裂性能。

4. 混凝土抗剪性能检测：通过剪切试验，测定混凝土的抗剪强度，评估其剪切承载能力。

三、实验材料与设备1. 实验材料：混凝土试块（立方体、圆柱体）、钢筋、砂浆等。

2. 实验设备：万能试验机、拉伸试验机、抗裂试验机、抗剪试验机、测力传感器、数据采集系统等。

四、实验步骤1. 混凝土强度检测：- 将混凝土试块放置于万能试验机夹具中，进行压缩试验。

- 测量试块的破坏荷载，根据试块尺寸和破坏荷载计算抗压强度。

2. 混凝土弹性模量检测：- 将混凝土试块放置于拉伸试验机夹具中，进行拉伸试验。

- 测量试块的拉伸应力与应变关系，根据胡克定律计算弹性模量。

3. 混凝土抗裂性检测：- 将混凝土试块放置于抗裂试验机夹具中，施加拉伸应力。

- 观察试块裂缝发展情况，记录裂缝出现时的应力值。

4. 混凝土抗剪性能检测：- 将混凝土试块放置于抗剪试验机夹具中，进行剪切试验。

- 测量试块的剪切荷载，根据试块尺寸和剪切荷载计算抗剪强度。

五、实验结果与分析1. 混凝土强度检测：- 实验结果显示，混凝土立方体抗压强度达到设计要求的85%，满足设计要求。

- 对比国家标准，混凝土立方体抗压强度处于良好水平。

2. 混凝土弹性模量检测：- 实验结果显示，混凝土弹性模量达到设计要求的90%，满足设计要求。

- 对比国家标准，混凝土弹性模量处于良好水平。