桩基检测注意事

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桩基质检注意事项

一、成孔前

1、桩位正确。可用钢尺检查其相对位置。

2、钻机就位:检查并调整底座和顶端的平衡,以免钻进过程中产生位移和倾斜。钻机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm。

二.成孔中:

1、钻孔时先开动泥浆泵,待泥浆循环正常后,再起动钻机轻压慢转待钻头正常工作后,逐渐加大转速和钻压,进入正常钻进。

2、钻进时适当控制进尺,钻孔作业连续进行,并做好纪录。钻孔一次成型;在钻孔排渣、提钻或因故障停钻时,将严格保证钻孔内的水位及泥浆的相对密度和粘度,保证钻孔安全。

3、钻进过程中应随时用比重计检查护壁泥浆浓度,控制泥浆性能;随时观测土层变化情况;

4、钻进中如果遇到软土或砂土等易塌孔的土层中,利用低速钻进、加大泥浆比重、控制孔内水位等方法施工,防止塌孔。

5、随时检查钻机设备,尤其是钻锥是否摆动过大,钻架是否平稳牢固,防止钻进扩孔;

6、钻孔过程中如出现流砂现象时,及时加大泥浆比重,提高孔内压力或投下粘土块,将粘土块挤入流砂层,加强护壁,堵住流砂;

7、孔身偏斜弯曲时,及时分析原因,进行处理。不严重时,采用在倾斜处吊起钻锥,反复扫孔的方法纠正;偏斜严重、弯孔、梅花孔等出现时,采取回填修孔。 8、发生掉钻时,迅速用打捞叉、钓绳套等工具打捞,任何情况下,严禁施工人员进入没有防护设施的钻孔中处理故障。

9、成孔时的泥浆无乱流、乱倒现象。

三、成孔后:

1、桩深度正确(筏板垫层下25.9m)。偏差尽量控制在10cm之内(上部高程用水准仪测量)。桩垂直度达标。

2、用测绳测深(应经常用钢尺检查测绳长度)。

3、钢筋笼制作符合图纸规范要求。

4、下钢筋笼时,应保证钢筋笼无变形。笼身钢筋主筋焊接时,焊缝质量合格。

5、灌浆用钢管连接时必须使用管钳进行紧固。

6、钢筋笼高程正确(筏板垫层上0.5m)。笼体下到位后,应下适量石子。石子厚度30cm左右并根据已成型桩身长度进行适量调整。

7、孔周围清理干净,防止有杂物坠入。

8、清孔时用密度较小泥浆把孔内相对密度较大泥浆换出。要确保灌注混凝土前,沉碴不超过容许值0.20m,不得用加深孔底的办法代替清孔。

9、砼灌注前,探测孔底沉淀物厚度。如沉淀厚度超标,须二次清孔,直至符合规范要求。 四、混凝土浇筑:

1、入孔混凝土必须合格。用目测无明显缺陷并具有适宜的坍落度和和易性。

2、浇筑时应连续浇筑。导管擦入深度4m左右,导管上拔时绝不能高出已浇筑混凝土面。

3、混凝土浇筑顶高程应合适。空桩控制在50cm左右(筏板垫层上0.5m)。

4、防止塌孔。

五、混凝土浇筑后:

1、混凝土浇筑后24小时内应进行压力水疏通灌浆管作业。