花键规计算

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齿数24模数1压力角30分度圆直径24基圆直径20.78460969内花键实际齿槽宽的最大值Emax1.92

(1)查表GB3478.1-83得:总公差T+λ0.1040综合公差λ0.0370

故加工公差T0.0670内花键作用齿槽宽的最小值EVmin1.816000

(2)查GB5106-85量规制造误差表2得:

综合通规齿厚制造工差H0.004综合通规齿厚制造公差带的位置公差Z0.004综合通规磨损极限裕度Y0.002

综合通规齿厚上极限尺寸Ts1.822000综合通规齿厚上极限尺寸Ti1.818000综合通规齿厚磨损极限尺寸Tu1.814000

(3)量规量棒直径DRe的确定量规分度圆处与量棒接触点上的压力角αce(弧度值)0.523598776求出需用的最小量棒直径D'Re1.537量棒的计算直径DRe3.350(4)求出量棒与花键齿形接触处渐开线函数值INVα

量规齿厚为上极限尺寸Ts时量棒中心圆处压力角INVαTs0.159945417量规齿厚为上极限尺寸Ti时量棒中心圆处压力角INVαTi0.15977875说明:1.用综合通规(塞规)控制内花键作用齿槽宽最小值,从而控制作用侧隙的最小值。2.同时还应测量棒间距MRI或共法线平均长度W,以控制内花键实际齿槽宽最大值或外花键实际齿厚最小值。

输入内花键渐开线参数值:标准综合通端花键塞规计算量规齿厚为上极限尺寸Tu时量棒中心圆处压力角INVαTu0.159612083

(5)查渐开线函数表得:αTs35.15833333αTi35.14666667αTu35.13333333(6)计算量规齿厚极限尺寸的MRe值:

量规齿厚跨棒距测量的Mre最大值28.773量规齿厚跨棒距测量的Mre最小值28.769量规齿厚跨棒距测量的Mre磨损极限值28.765