FS施工工法

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FS保温模板施工工法

莒县惠德建材有限公司

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1 前言

建筑节能是国家节约能源的一项重要组成部分，降低建筑能耗最直接的方法就是采用围护结构保温节能技术，降低建筑采暖和空调所需热（冷）负荷，提高能源利用效率。自“十五”、“十一五”以来，在国家节能减排政策的大力推动下，我国的建筑节能技术尤其是外墙外保温技术得到了快速发展。但由于诸多原因，导致外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落等质量问题时有发生，同时存在很大的火灾安全隐患，并且无法实现与建筑物同寿命，严重影响了建筑节能工作的深入开展。为有效解决上述问题，我省正大力推广应用建筑节能与结构一体化技术，其中FS外模板现浇混凝土复合保温体系是我省推广的建筑节能与结构一体化技术之一，其耐久性、耐候性、耐火性等方面性能显著。为推动墙改节能工作，提高建筑物围护结构保温效果及工程质量，经对大量工程实践总结及调研，特编制本工法。

2 工法特点

2.1 保温层厚度能依设计要求改变，节能效果好，满足建筑节能65%和75%的要求。

采用多层结构设计型式，具有较高的强度、良好的保温性能和防火性能。

创新性的设置了保温过渡层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

采用工厂化预制，确保产品工程质量。

2.5 设计施工技术简单，施工技术成熟，易于大面积推广应用。

2.6 达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

2.7 保温系统无需后期维修、更换，无建筑垃圾，更环保。

原材料普及，工程造价低，具备大面积实施的条件。

3 适用范围 3 / 20 抗震设防烈度为8度及8度以下新建、改建和扩建建筑。

工业与民用建筑框架结构、框剪结构、剪力墙结构的柱、梁、外墙、地下室顶板等现浇混凝土结构工程。

建筑物涂料饰面、面砖饰面、干挂幕墙饰面的外墙。

3.4 采用干挂幕墙饰面时应进行专项设计。

当建筑高度大于100米时，应进行专项论证后方可实施。

4 工艺流程

5 施工操作要点 模板支设与调整

混凝土浇筑

拆模及混凝土养护 砌筑自保温砌块

抹面层、饰面层施工 保温板弹线裁割

打孔、连接件安装

钢筋绑扎、垫块安装 FS外模板定制入场

FS外模板垂直运输

水电管线敷设 4 / 20

5.1.1 施工单位应对施工人员进行FS复合保温外模板的产品性能、施工工法等内容的培训。

在施工前应进行以下技术准备工作。

1 熟悉FS复合保温外模板施工的相关技术要求。

2 施工现场水、电、路畅通，具有材料堆放和加工场地，其他施工设施齐全规范。

3 编制关于FS复合保温外模板的专项施工方案，报监理审查并批准。

FS复合保温外模板应有专门的堆放和加工场地，场地应进行平整并夯实或硬化，做好排水措施。场地宜设在吊装设备工作范围之内，FS复合保温外模板用量应满足施工现场的进度要求。

塔吊等机具工作正常。FS复合保温外模板用塔吊进行垂直运输，吊装时，FS复合保温外模板四周应用木方等做好防护措施，避免出现缺棱、掉角等问题。

FS复合保温外模板进场和加工制作

FS复合保温外模板应根据施工进度提前进场。运输时应轻拿轻放，装卸时严禁摔震、踩踏。FS复合保温外模板的存放如图6-1所示，应分类储存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防曝晒措施，宜采用保鲜膜、塑料纸包裹或草毡子覆盖如图6-2所示；在平整干燥的场地，最高堆放不宜超过30层。

图6-1 FS复合保温外模板的存放 图6-2 保鲜膜包裹养护

FS复合保温外模板进入施工现场后，应根据山东省工程建设标准《FS外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》（DBJ/T 14-075-2011）规定的要求，对其进行抽样复检。FS外模板的厚度、长宽尺寸和板面平直度应符合规范要求。

5.3 FS复合保温外模板排版切割与连接件安装 5 / 20 FS复合保温外模板使用前，应根据图纸设计尺寸确定排版分格方案，并绘制安装排版图。为降低施工难度，减少拼缝处开裂，应尽量使用主规格尺寸。

对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割据切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于150mm，小于150mm的必须增加连接件且间距不大于500mm。

在FS复合保温外模板施工之前，需要安装固定连接件，连接件数量为每平方米不少于5个，安装孔距FS板外边缘应不少于50mm，门窗洞口处可增设连接件。任何一块非主规格板上都应有连接件，每平方米不少于5个且间距不大于500mm。连接件宜按梅花状布置。

连接件安装时，首先在连接件安装部位用手枪钻进行打孔，之后将锚钉从孔中塞入。连接件安装后，安装FS外模板时要在模板内侧的连接件上用绑扎铁丝暂固定在钢筋上，以防止模板歪斜，安装连接件后对暂时不用的模板堆放时应在两板之间放置木方，防止连接件受挤压脱出。连接件的安装也可在FS外模板吊装至楼面时进行。

6-3 FS外模板安装连接件后堆放图 6-4 FS外模板在楼面安装连接件图

垫块制作

钢筋绑扎验收合格之后，为控制内外模板之间的距离和混凝土保护层的厚度，一般需要在模板之间的主筋上放置垫块。垫块分为水泥砂浆垫块和混凝土垫块两种。垫块的结构型式与放置方法如下图所示。(垫块放置密度一般为3~4块/m2)

6 / 20 图6-5 砂浆垫块实物与垫块放置图

FS复合保温外模板吊装和安装

5.5.1 FS外模板施工现场的垂直运输，采用塔吊进行吊装。吊装时采用吊篮，FS外模板四周做好防护措施，避免出现缺棱掉角现象。吊装的绳索应固定牢靠，以防止FS外模板在空中掉落，出现安全事故。风力超过5级时，禁止进行吊装。

图6-6 FS外模板吊装图

FS外模板根据设计排版方案进行安装，应以先安装阴阳角、再从一边向另一边顺序安装的方式进行。一般采用人工安装的方式进行安装就位。

5.5.3 FS外模板安装就位后，应立即将连接件和墙身的普通钢筋进行绑扎固定。FS外模板连接件的内外侧（如图6-7、6-8）绑有扎丝，相邻的FS外模板通过绑丝牢固连接（如图6-9）。

图6-7 连接件外侧 图6-8 连接件内侧 图6-9相邻板施工处理

FS外模板的阳角处理。在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性。也可从一侧钉入钢钉或钢筋，将两块FS外模板连接牢固。具体见图6-10。 7 / 20 图6-10 FS外模板的阳角处理

FS外模板的阴角处理。在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要密实，同时两个角上的连接件用扎丝连接起来，增强稳定性，两连接件距离FS板内侧至少50mm，浇筑完毕找平时在内墙角铺设耐碱网格布，距离内墙面100mm，具体见图6-11。

图6-11 FS外模板的阴角处理

梁外侧施工采用FS外模板时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固定。当梁高小于600mm，锚钉采用梅花形布置，布置两排，上下交错布置，水平间距500mm，锚钉距FS模板外边缘100mm;当梁高大于600mm时锚钉按照每平米不少于5个进行施工。

图6-12 FS外模板梁高处的施工处理

钢筋绑扎完毕后，模板支设之前，要进行墙身内线管、箱盒及预埋件的敷设固定。

图6-13 墙身内线管、箱盒及预埋件的施工处理

5.5.8 管线敷设的同时，应在外墙钢筋网架上按照施工方案要求的间距及规格安装定制保护层垫块，用扎丝固定在主筋上，以防止其浇筑时位置移动。 8 / 20 FS外模板的外墙永久性穿墙孔洞，应提前放置室外侧带止水环的塑料、水泥等材质的套管，见图6-14。

图6-14 带止水环的穿墙套管示意图（1—穿墙套管）

5.5.10 FS外模板安装完毕后，应对包括FS外模板的连接件、普通钢筋、管线敷设、保护层垫块安装等进行隐蔽工程验收。

5.5.11 立内侧模板。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求，采用传统做法，安装外墙内侧竹木胶合模板。

5.5.12 FS外模板及内模板安装就位后，应对其垂直度采用线锤和经纬仪进行测量和纠偏，然后采用钢管进行临时支护。

5.5.13 待外墙两侧模板调整完毕后，用手枪钻对内外模板进行打孔，孔中塞入PVC塑料套管，套管中塞入对拉螺栓。

图6-15 FS外模板对拉螺栓的施工处理

5.5.14 安装模板主次楞。竖向安装40mm×70mm或50mm×80mm的方木条作为次楞，横向安装水平向2根Φ48×3.5mm钢管作为主楞，固定主次楞，同时调整主次楞的垂直度，以使其与内模板稳固连接。（如图6-16所示）相邻木方次楞间距为200mm-300mm之间，且放置位置以压着锚栓圆盘和板缝为宜。 1 9 / 20 图6-16 FS外模板主次楞的施工处理 图6-17废旧模板连接的次楞骨架

为便于施工及提高施工进度，同一建筑不同楼层相同构造的剪力墙部分可采用多次重复使用的次楞骨架对FS外模板进行外部整体加固。（如图6-17所示）该骨架的尺寸、造型依据适用墙体确定。采用上下间隔300-400mm、宽度300mm左右强度平整度尚可的废旧竹胶板横向连接在竖向次楞上制作成型。骨架顶部用木方横楞进行加固方便吊装。

在FS外模板及内模板立放定位后，将次楞骨架整体吊装至固定位置，依次调整FS外模板最终位置，自内模板对拉螺栓孔向外打孔，安装PVC护管后安置内模板主次楞及外模板主楞，穿对拉螺栓，整体紧固两侧模板。在每层次楞骨架的放置位置要预留落点临时支撑物，可利用下层对拉螺栓孔增设相应固定件实现。

模板应拼装紧密，不得漏浆，不得出现错台，并应符合下列规定：

1 FS外模板底部应在就位时铺垫砂浆或在就位后用砂浆勾缝；

2 FS外模板拼接缝的水平缝在拼接时均应填压海绵条或粘贴密封胶带；

3 为避免拼接处出现错台现象，应将支撑竖向木方放置于竖缝拼接处，且木方应保证平直。

4 为确保施工质量和提高施工速度，也可用废竹木胶板按施工尺寸拼装固定好支护FS外模板的模板。

FS外模板及内模板上的穿墙螺栓孔应使用专用的打孔设备手枪钻由室内侧向室外侧进行打孔，模板底部应留设清扫口，在穿墙螺栓固定后用水管将模板内的保温板碎块清扫干净并封堵清扫口。

5.6 混凝土浇筑

外墙混凝土泵送施工应符合《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10的规定。

5.6.2 浇筑混凝土前应用水管清洗和润湿FS外模板和内模板。

5.6.3 浇筑墙体混凝土时，为避免出现烂根现象，应先坐浆。砂浆配比与混凝土砂浆配比相同。

混凝土浇筑时，严禁将振捣棒直接振捣FS外模板，以免造成FS外模板损坏，影响粘结力。

5.7 FS外模板支撑和内模板拆除