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![电烙铁焊接技术培训课程[1].](https://img.taocdn.com/s1/m/b6e319de7c1cfad6195fa731.png)
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
![电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编](https://img.taocdn.com/s1/m/97b9dfc9f121dd36a22d8216.png)
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
焊接培训教材一．电烙铁一般分为内热式、外热式和速热式。
1外热式电烙铁制造工艺复杂、效率低、价格高。
2速热式的由于大变压器拿在手上，操作困难.3内热式电烙铁结构简单，热效率高，轻巧灵活，当为首选。
用于装修晶体管、IC类收录音机、电视机，作普通电路实验，一般以20W为宜，修理真空管类机器，如胆机、旧式仪器，以35W 为宜，外热式的则为45W，焊大变压器的接线、金属底板上的接地干线，则采用内热式50W、外热式75W。
自动恒温电烙铁尽管零件多，维修难，价格高，但它能保证焊点质量，特别是做电路实验和修理大量印制板时，用起来效果很好。
生产线上使用的电烙铁，采取自动调压的方法恒温，费用可能会低些。
二．.烙铁头的选择：1.选择的要点。
能经常保持一定的焊锡，能快速有效地熔化接头上的焊锡，不产生虚焊、搭锡、挂锡，焊点无毛刺，不烫坏板子和元件。
a用扁平或椭圆头，传热快操作利索。
b锡面氧化层较厚，烙铁头相对要尖些，便于突破。
c元器件密度大，需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤和搭锡。
装拆IC块，常使用特殊形状的烙铁头。
有时因为焊不到，和避免烫坏塑料件，选用弯烙铁头。
2.电烙铁的握法基本有两种：一种是满把抓住手柄——实握。
初学者都这种方法，能够做到心应手.另一种是头朝下，象拿钢笔一样——虚握。
，虚握操作速度快，效率高，特别是装拆小型元器件。
三．实际操作焊接前的准备工作：1烙铁的使用：a.烙铁的额定功率应在25——50W之间，温度能自动控制，并能在0——500度之间随意调节。
b.当焊接电容；电阻；电感；电池，导线等体积较小的元件时，应该选择用直径为0.3mm以下的烙铁头。
当焊接屏蔽盖;天线接口等体积较大的元件时，应选用直径为0.3——0.5mm之间的烙铁头。
2.焊锡丝的使用：a.若焊接电容，电阻，电感，电池，导线等元件时，使用的烙铁头直径为0.3——0.6mm之间。
含锡量不低于63%的焊锡丝，且焊锡丝中自带有助焊剂。
b.当焊接屏蔽盒，天线接口等体积较大焊锡量较多的元件时，可采用直径为0.6——1.0mm之间的焊锡丝，含锡量不低于63%的焊锡丝。
公司烙铁焊接培训教材一、焊接的理论知识1、什么叫焊接？焊接是将需要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成合金层的整个过程。
2、焊接的目的？电气的连接：把两个金属连接在一起，使电路能导通。
机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
3、满足焊接的条件是什么？清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
4、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。
5、完全粘附的条件是什么？元件的表面处理应做好。
元件的表面应保持干净。
使用适当的助焊剂。
（除去铜箔表面的氧化膜）元件与铜箔要加热到适当的温度。
（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）使用指定的焊锡。
6、所为外观好的焊接是什么样？焊锡呈弧形流动、粘附性好。
（粘附性、焊锡量）焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
（适当的温度）应推测线迹、元件形状。
（焊锡量）应无裂痕、针孔等。
（不纯物、设计）应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
（烙铁作业时，烙铁的用法）7、实现焊接的必备条件①.被焊金属可焊性良好②.被焊金属表面清洁油垢、手指印（金属氯化物）影响润湿和扩散.③.有合适的助焊剂尽管元器件引线都进行了处理（镀：锡、铅锡、银、银钯），但由于长期存放在空气中均受到了不同程度的氧化，助焊剂能有效的去掉氧化膜。
8、润湿①、三种不同玻璃板的物理现象②、定义：润湿是发生在液体与固体接触后的一种物理现象结论：同一种液体作用在不同的固体表面发生的润湿是不一样的，被加热的固体表面有利于液体的润湿发生。
9、焊点润湿角润湿完成后，液体与固体的交接面总是形成一个角度，我们称之为润湿角θ，其定义为：液体与固体的接触面与液体表面的切线之间所形成的夹角。
