燃气工程施工质量和竣工验收标准

1 燃气工程施工质量和竣工验收标准

为了规范燃气输配工程施工及验收工作，彻底消除工程施工中存在的不安全隐患，进一步提高安装技术水平，确保工程质量，保障人民群众生命和财产安全，各施工单位按照如下规范标准施工。报验前应认真做好自检自查工作，公司将依据此标准对竣工报验工程进行全面验收。

一、管道沟槽开挖、回填、夯实

1、沟槽开挖、回填必须严格按照《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33—2005进行。按设计施工，不得自行改变管线位置和遇到障碍绕道开挖。中压管线埋设深度管顶距地平面不应低于1.2m，庭院低压管线埋设深度管顶距地平面不应低于0.6m，埋设在车行道下不得低于0.9m,过路套管距道路两侧路牙石不小于1.0m。套管直径应比安装管径大100，两端用柔性材料封堵。庭院内架空管道敷设无车行道时高度在2.2m～2.5m，有车行道时敷设应在4.5m以上。设计有特殊要求时，按照设计规范要求施工。

2、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土不得有碎石、砖块、垃圾和木块等杂物，严禁采用冻土回填，距管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的硬块，但要分布均匀。回填土应分层夯实。当回填土超出管顶0.5m时，可用小型机械夯实，每层回填厚度在0.25m～0.4m之间。管道主体验收合格后，沟槽应及时回填，但须留出检验的焊口，管道下沟前必须将沟槽开挖施工遗留杂物清理干净（清沟）。

3、埋设燃气管线的沟槽内应连续敷设警示带，中压管线要求埋设在管顶上方0.5m处，庭院内应敷设在管顶上方0.3m处。警示带敷设前应将敷设面平整、压实。将警示带展开平整的敷设在管线的正上方，但不能敷设在路基石和路面层 2 中，回填后多余土方应清理外运，严禁堆放在管线上方。中压管线竣工后应埋设标示桩，桩距100m。

二、管道焊接、安装要求

1、钢管焊接安装应符合国家现行标准《城镇燃气设计规范》GB50028的要求，管线焊接前应进行校直，弯曲度不应大于其长度的2%，椭圆度应小于或等于其直径的0.2%。焊工应持合格、有效的焊工证、管材、管件组对时，应检查或修正坡口角度，一般规定为60°±5°，坡口表面上不得有裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。并应对坡口及其两侧50mm范围内的油、漆、锈等污物进行清理，清理符合要求后应及时施焊，以免二次污染。焊缝允许错边量，不得超过壁厚的10%，焊缝表面余高应为0-1.6mm，局部不应大于3mm，超高长度不应大于50mm。焊缝严禁出现气孔、夹渣、凹陷、结瘤、咬边、焊缝过宽或过窄。严禁对严施焊。对接焊口留缝宽度一般为所用焊条直径以上。焊接完成后要及时清理药皮飞溅，并涂刷防锈漆一层。

2、PE管采用电熔和热熔连接，施焊人员必须持证上岗，并有丰富的施工经验。直径小于De90的管线宜用电熔连接，直径在De90以上宜用热熔连接。焊接时错边量不应大于管线壁厚的10%，焊口应用纯净水和酒精清洗干净。PE管件具体操作要求和PE管线熔接相同。严禁使用自制的变压器代替电熔焊机。管件使用前应详细查看说明书和合格证。调查加热时间，管线和管件对接要符合规范要求。加热和冷却时间应符合产品说明书和设计规范要求。PE管利用柔性改变走向时，其弯曲半径应大于25倍的管材直径。中压PE管敷设时应在管线上方0.3～0.5m处敷设带有视踪线的警示带，示踪线的接头应有良好的导电性，PE管敷设完毕后，应对外壁进行外观检查，不得有影响工程质量的划痕、磕碰等现象。检验合格后才可进行管沟回填。PE管安装施工应符合国家现行标准《聚乙烯燃气 3 管道工程技术规程》CJJ63的要求。钢塑过渡焊接时金属管端应符合钢管焊接要求。钢管段短于300mm时应注意采取冷却措施。PE管暂时停工时，应注意管口封堵。

3、庭院管线和设备连接，调压箱下出地，进户穿墙管应按照设计规范安装套管，套管材料采用镀锌钢管。出地套管应高出地平30-50mm，穿墙套管与墙孔齐平。采用柔性物质封堵（油麻）。不允许用PE管和不符合设计要求的其它材料作为套管，更不允许不加或安装完成后补加（把材料切焊上）。

三、调压设备和燃气表的安装要求

1、落地式调压设备基础采用混凝土或砖混结构。根据设备外围尺寸，周边大出100mm，基础整体高度600mm，地面以上300mm，露出地面部分应抹灰光亮平整、棱角分明、美观实用。壁挂式调压设备底部距地坪1.6m-1.8m，安装应牢固，便于操作，便于维修。调压箱距建筑物门窗或向室内孔槽的水平净距应大于1.5m，且不得安装在建筑物的门窗下方墙上，调压箱应用角钢做固定支架，安装调压箱的墙体必须是永久性的。

2、燃气表安装应按照设计施工图进行施工，阀门管件与燃气表连接要严密，美观大方且便于维修。燃气表安装高度应不少于1.4m（表底高度）。表后距墙不应小于10mm。DN15连接管线中心距墙应在75mm左右。大流量的燃气表安装距离按照施工图纸进行。安装要求管线横平竖直，美观大方，关卡牢固，除锈干净，刷漆符合规范要求。

3、立管固定卡每层应在地坪之上1.5～1.8m处设置。燃气表前管道超过150mm时应安装固定管卡，表后引出管应安装2个固定卡，最下方固定卡应安装直嘴阀以上100～120mm为宜。

每个小区安装燃气表之前，应做出每个户型的样板间，待业主和设计、监理 4 确认合格后再行施工。

四、设备、阀门、法兰、螺纹连接要求

1、设备、法兰进行连接前检查法兰密封面及垫片是否有划痕、凹陷、腐蚀性斑点。流量计安装，流量计前短节必须满足3D，长2D保证计量精度。法兰连接应于管线和设备同心，应注意设备的气体流量是否符合设计要求，管道焊接的法兰平面是否与设备、阀门的法兰端面平行。不得用外力强制对口。法兰垫片应于法兰密封面尺寸相符，垫片安装时应在中心位置，禁止偏放。安装时应用同一规格的螺栓，螺栓紧固应对称、均匀，紧固后螺栓应比螺母长处2～3丝，涂上黄油以防生锈。法兰外径尺寸和螺栓眼距应和连接设备和阀门法兰相等。

2、管道与设备、阀门采用螺纹连接时，应同心，不得强制对口。螺纹接头应采用四氟胶带和稠厚漆、油麻作为密封材料，紧固时不得将密封材料挤入管内，钢管螺纹应光滑端正无倾斜、乱丝、断丝，断丝长度不应超过螺纹长度10%。

五、吹扫、试压要求

1、管线施工前应同步作出管线吹扫、试压方案，报监理公司、工程部审批后方可进行。试压介质应为压缩空气，顺气流方向进行。吹扫压力一般不能超过管线设计压力，以0.25MPa～0.3MPa为宜，应采用爆破吹扫法进行，需连续进行三次以上，标准为管内无污物、无水、无其它杂物为合格。

2、中压管线的强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，即0.6MPa，稳压1小时，无压力降为合格。严密性试验为设计工作压力的1.5倍，即0.46 MPa，保压时间24小时，无压力降为合格。吹扫试压时必须有工程部、运营部、安监部人员在现场。

3、庭院低压管网吹扫应严格按照吹扫方案执行。坚持做到一次置换成功。低压管网强度试验压力为0.1 MPa，保压1小时。严密性试验压力为0.07 MPa， 5 保压24小时，无压降为合格。

4、庭院管网如数量太大，应采取分段吹扫和以调压箱为单位进行吹扫，吹扫时应与调压设备和压力表彻底分离，严禁因吹扫压力过大而损坏调压设备和微压表。凡是新建管网和庭院低压管网要按照要求稳压至置换。

六、管道除锈、刷漆、防腐要求

1、管道除锈应达到工业乙级标准，表面粗糙度宜在0.4～0.5mm。除锈合格后刷铁红防锈漆二遍。刷漆时要待第一遍漆完全干透以后，再进行下一道漆的涂刷。标志漆为中黄调合漆，施工方法同防锈漆。室内DN15镀锌管可以刷银粉漆，刷漆要求均匀、鲜艳、不结点、不流滴、不漏刷。

2、防腐时钢管两端各留100～150mm的光管，底漆要求涂刷均匀，可以使用防锈漆，也可以用沥青漆。干膜厚度不应小于0.25mm。玻纤布要缠绕结实，表面平整、无褶皱和鼓包，搭接长度为20～30mm。埋地钢管特加强级防腐应按照要求施工。

3、在施工中遇到其它情况，按照《城市输配工程及验收规范》CJJ-89执行。

各单位在今后的施工中严格按照上述标准进行作业，杜绝违规行为。

七、本标准从2019年12月1日起执行。

八、本标准由工程技术部负责解释。

二0一九年十二月一日