卸料平台方案
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项目部 【卸料平台施工方案】
第1页 一、 工程概况
楼为一群体多层住宅建筑,由地上、地下两部分组成。地下一层,设有自行车、汽车停车库、配电市、物业管理用房。地上部分为6~~9层的多层住宅。主体结构形式为短肢剪力墙。#楼工程最大檐高22.93m。本工程±0.000的绝对标高为+39.950米。自然地坪相对标高-2.1米。本工程地下室设沉降后浇带、伸缩后浇带。后浇带均至±0.000标高,沉降后浇带封带时间为相邻单体结构封顶后1个月,伸缩后浇带封带时间为本层楼板浇筑后1个月。底板、顶板后浇带宽度0.8米顶板上沉降、伸缩后浇带宽度平均4.3米,宽度较大。地下室顶板为后张法预应力现浇混凝土顶板。
本工程用卸料平台采用钢管脚手架搭设,限重为1吨。
二、施工部署
根据施工总进度计划和工期安排,本工程计划2002年11月结构全部封顶,
平面布置见附录1。
三、施工准备
3.1技术准备:熟悉施工方案及有关图纸。施工人员应手续齐全,架子工应有特殊工种上岗证。逐级进行交底:专业工长以书面形式向班组进行技术、安全交底。班组长要再向工人进行交底,技术交底要有重点、针对性,针对关键部位提出具体的安全措施和技术要求。
3.2材料准备
钢管:采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。大横杆长度4~6m,小横杆长度1.5m。钢管应涂刷防锈漆。
扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管的贴和面要接触良好。扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
脚手板:采用木制脚手板,用板厚50mm的钢板压制而成。
安全网;宽度不得小于3米,长度不大于6米。网眼不得大于10cm。
小眼密目网。
钢丝绳:圆12。 项目部 【卸料平台施工方案】
第2页 四、施工工艺:
4.1搭设顺序:摆放扫地杆→逐根树立立杆(与扫地杆扣紧)→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板
4.2立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。(立杆布置见附录2)
4.3立杆采用单根形式。本工程卸料平台均坐落于车库顶板上。由于车库顶板后浇带较宽,部分脚手架外侧的立杆无法立在车库顶板上,为了施工方便,将外立杆直接立在车库顶板上,待浇筑车库顶板后浇带时,将脚手架底部改为悬挑,后浇带浇筑完毕,达到设计强度后,再将脚手架立杆戳在车库顶板上。无论立杆立在顶板还是底板上,立杆下部均应垫5cm厚木板。为了防止脚手架的集中荷载破坏车库顶板,在结构施工期间,脚手架下方的模板不进行拆除。由于在后浇带未施工完毕时,脚手架外侧立杆单杆伸进地下室,为了防止立杆失稳破坏,在此部位进行加固。
4.4在平台上满铺木制脚手板,脚手板用铁丝同脚手架固定在一起,不得松动。脚手板不得出现探头板。平台上设180mm高的挡脚板和1.2米高护身栏,用小眼密目网封挡严密。
4.5脚手架剪刀撑应在脚手架外侧三面,沿高度由下而上连续设置。剪刀撑宽度为平台宽度,斜杆与地面夹角在45。~60。范围。剪刀撑用旋转扣件与立杆和横杆扣牢,连接点距脚手架节点不大于200mm。剪刀撑钢管接长,采用对接扣件对接连接。
4.6脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错位不小于500mm,且应不在同一步内。纵向水平杆接头必须采用对接扣件连接,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm。同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。立柱顶端应高出建筑物顶端1.5米,立柱与大横杆必须用直角扣件扣紧,不的隔步设置或遗漏。水平杆的对接接头应交错 布置,不应设杂同步同跨内,两相邻接头水平项目部 【卸料平台施工方案】
第3页 距离不应小于500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中,搭接接头长度不应小于1米,端部扣件盖板边缘至管端的距离不应小于100mm。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧。用于连接大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。
脚手架各杆件相交伸出端头均应大于100mm,以防止杆件滑脱。
4.7在每楼首层必须固定出入口通道,其它一律封死,通道上方搭设防护棚,通道长度不得小于6米,宽度为建筑物外墙出入口每边再加1米,安全网最低点距通道顶棚距离不得小于3米。通道上方挂安全通道标志牌。
为了确保平台的使用安全,501#、502#、503#、506楼四栋楼在三层处采用直径12.5mm的钢丝绳进行卸荷。505#、507#楼两栋楼在三层、七层分别用直径12.5mm的钢丝绳进行卸荷。
五、脚手架搭设的质量要求
5.1立杆的垂直偏差:纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm,横向偏差不大于H/600,且不大于50mm。
5.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm。
5.3扣件紧固力在45~55牛.米范围内。
六、脚手架的拆除
6.1外檐装修施工完毕后,即可进行脚手架的拆除。拆除时应设置警戒区,设置明显的标志,并有专人警戒,禁止行人进入。
6.2拆除时,应将脚手架上的杂物及地面障碍物清理干净。拆除顺序由上而下进行,不能上下同时作业,连墙点必须和脚手架同步拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步。当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。
6.3钢管、脚手板及扣件严禁高层抛掷。拆除时,应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。拆下来的材料及时检查,整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
七、文明施工、消防、安全措施 项目部 【卸料平台施工方案】
第4页 7.1脚手架操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。凡是有高血压、心脏病、晕高或视力不佳等不适合高空作业的人员,均不得从事架子作业。施工现场禁止吸烟。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
7.2材料部门必须保证供应合格的材料,架子工在作业前应对所使用的材料进行检查。不合格的材料严禁使用。
7.3架子工在高处作业时(超过2米),必须佩带安全带,所使用的工具必须绑2米的保险绳,以防止落下伤人。安全带必须和以绑扎牢固的立杆或顺水杆连在一起。架子工操作时,严禁在脚手架外侧任意攀登上下。
7.4在恶劣天气(如风力5级以上、高温、下雨等)不得从事高处作业。在大风和大雨过后,应及时对脚手架进行检查,发现问题及时处理。
7.5所搭设的脚手架必须经安全、技术、工长、使用工种负责人共同检查合格后,才能正式使用,未经检查的脚手架不得使用。
7.6脚手架搭设完毕交付使用后,架子工应经常检查脚手板的护身栏、所绑管件、斜支撑是否被他人拆改,扣件是否松动,如有发现及时恢复。在雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。
7.7正式使用的脚手架应悬挂标志牌,标明最大荷载不得超过1.2kN/m2。
7.8作业层上的施工荷载应附和设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土荷砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施荷专人看守。
拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
八、卸料平台受力计算
由于卸料平台仅供结构施工施工期使用,限重1吨,综合各种情况,计算时按最不利的情况进行计算。
已知条件:立杆横距b=1.0m,立杆纵距l=1. 0m,内立杆距建筑物外墙皮b1=1.50m,脚手架步距h=1.50m。铺设木制脚手板层数为1层,连墙杆与建筑主体结构连接点的布置竖向间距H1=3h=4.5m,钢管为外径48×3.5。施工荷载QK
=1.2KN/m2 。 项目部 【卸料平台施工方案】
第5页 7.1验算单根钢管作立杆允许的高度
7.1.1由h=1.0m、H1=2h、b=1.5m查表ψAf=58.475KN
7.1.2由b=1.0m;l=1.50m;脚手板铺板层数1层;查表NGK2=2.156KN。
7.1.3由b=1.0m;l=1.50m;QK=3.0KN,查表NQK=8.55KN.
7.1.4由h=1.50m;l=1.50m;查表QGK1=0.441KN.
7.1.5H=KAψAf-1.30×(1.2×NGK2+1.4×NQK)/(1.2NGK1)×h=(0.85×58.475-1.30×(1.2×2.156+1.4×8.55))×1.80÷(1.2×0.441)=87.2m
所以HmaX=H÷(1+H/100)=87.2/(1+87.2/100)=46.6m>31m(505#、507#架子最高点)
所以计算可知脚手架是安全的。.
7.2平台架子结构的整体稳定性验算.
7.2.1 脚手架折合步数n1=34/1.5=23步
7.2.2 N=1.2×(n1 NGK1+ NGK2)+1.4 NQK =1.2×(23×0.441 +2.156) + 1.4×8.55
=19.32KN
7.2.3 Λx=H/b/2=5.4/1.0/2=.2.7
由b=1.0m;H1=2h;查表得U=40,所以ΛOX=Uλx=40×4.8=192,查表 Λ=0.195所以KH=1/(1+H/100)=1/(1+13/100)=0.885