双面印制电路板的制作
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pcb双面板的生产流程
PCB(Printed Circuit Board,印制电路板),是一种用于支持和连接电子组件的平面板。双面板则是在板子的两面都进行线路的布局,因此拥有更高的连接密度和更多的功能。下面是PCB双面板的生产流程。
1.设计:首先,根据电子产品的要求,设计师使用CAD软件绘制电路图,包括主要的电子元件和连接线路。
2. 制作内层线路:通过光刻技术将设计好的内层铜箔模板(Copper
Foil)制作出来。首先,在一个绝缘基材上覆盖一层光阻膜(Photoresist),然后通过投影光刻将电路图上的图案通过光线照射到光阻膜上,形成光阻图案。接着将整个铜箔模板浸入酸蚀液中,使光刻图案未被光照射到的地方的铜箔得以腐蚀掉。最后,用溶剂将光阻膜去除,得到内层线路。
3.板与板的堆叠:将制作好的内层线路用良好的双面粘胶胶水夹层到一起,使内层线路区分开,形成多层板。
4.外层图形制作:将多层板的外层铜箔通过同样的步骤制作出来。注意此时的光刻图案要与内层线路区分开。
5.再堆叠:将制作好的外层线路重复第3步的堆叠过程,使多层板形成。
6.钻孔:在多层板上制作孔洞,这些孔洞用于插入和连接电子元件。这是通过钻石钻头在预设计好的孔洞位置上进行钻孔,并在孔洞内添加锡层以增加连接性。 7.表面处理:在双面板表面进行镀锡处理,以提供更好的焊接性能,并保护电路板免受腐蚀。
8. 焊接组装:在PCB上进行电子元件的表面贴装(SMT)或插件贴装(Through-Hole)。
9.测试:对组装好的双面板进行全面的测试,包括电气性能、连接性能和可靠性。
10.终检和包装:检查任何可能遗漏的问题,并根据客户的要求进行最终的包装,以保护PCB。
以上是PCB双面板的大致生产流程。由于双面板的制作比单面板更为复杂,在每个步骤中都需要更多的技术和工艺来确保电路板的质量和可靠性。此外,随着技术的进步,一些高级的特殊工艺,例如盲孔、埋孔、组织孔等也可以应用在双面板的制作过程中。
印制电路信息 2019 No.9
-48-一种新型内埋铜块印制电路板制作研究
陈志宇 唐德众(通元科技(惠州)有限公司,广东 惠州 516000)
摘 要 随着对印制电路板散热能力的要求提高,业界引入了埋嵌铜块制造技术。文章从埋嵌铜块设计、叠层结构、关键生产工艺、产品相关检测和可靠性等方面研究与分析,系统阐述了一种新型埋嵌铜块印制电路板的设计和关键工序的制造方法。关键词 埋铜块;棕化;散热技术;可靠性测试中图分类号:TN41 文献标识码:A 文章编号:1009-0096(2019)09-0048-06
Study on manufacturing technology of a new embedded
copper block PCB
Chen Zhiyu Tang DezhongAbstract With the development of the requirement of heat dissipation ability of PCB, the manufacturing technology of embedded copper PCB is introduced in the industry. In this paper, the design of embedded copper block, laminated structure, key production technology, product-related detection and reliability are studied and analyzed. The design of embedded copper block printed circuit board and the manufacturing method of key processes are systematically expounded.Key words Embedded Copper; Brown Oxidation; Cooling Technology; Reliability Tests.
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完美雕刻双面印制电路板
作者:徐永忠
来源:《商情》2013年第47期
【摘要】
利用物理雕刻方法,通过计算机控制,在空白的敷铜板上把不必要的铜箔铣去,形成用户设计的线路板。使用简单、精度高、省时、省料。提供了一种解决双面板雕刻的手工定位不准的解决方案——不对称定位孔法实现完美的双面板雕刻的手工定位。
【关键词】
PCB线路板雕刻机;不对称定位孔法;双面板雕刻
PCB线路板雕刻机可根据PCB线路设计软件(如PROTEL)设计生成的线路文件,自动、精确地制作单、双面印制电路板。用户只需在计算机上完成PCB文件设计并据其生成加工文件后,通过LPT通讯接口传送给雕刻机的控制系统,雕刻机就能快速的自动完成雕刻、钻孔、隔边的全部功能,制作出一块精美的线路板来,真正实现了低成本、高效率的自动化制板。该设备操作简单,可靠性高,是高校电子、机电、计算机、控制、仪器仪表等相关专业实验室、电子产品研发企业及科研院所、军工单位等的理想工具。
线路板雕刻机是一种机电、软硬件互相结合的高新科技产品,它利用PCB线路设计软件(如PROTEL)生成的PCB文件信息,转换为国际通用的G代码加工文件,直接输出给雕刻机,来控制雕刻机自动完成雕刻、钻孔、切边等工作。它利用物理雕刻方法,通过计算机控制,在空白的敷铜板上把不必要的铜箔铣去,形成用户设计的线路板。使用简单、精度高、省时、省料。
雕刻机雕刻双面板,往往看似简单但实际上做起来却不容易。一般使用者的想法是要求厂家提供一台高精度的平台,但是还是解决不了问题,因为除了平台有误差以外,双面板自身及双面板第二面雕刻的定位也有着误差。那么在普及型雕刻机(完全靠手工定位)如何解决双面板雕刻的定位不准呢?笔者针对需要雕刻的双面板提出如下解决方案(以Protel99se为例)。
实验报告
实验七、双面印制电路板设计
一、实验目的
1、掌握双面印制电路板的设计过程与步骤。
2、熟悉印制电路板设计程序的工作环境与工作参数设置。
3、掌握印制电路板的设计规则设置的方法。
4、比较单面板与双面设计的异同。
5、要求做到能设计出较高质量的印制电路板。
二、实验原理简述
根据给出的电路图,设计双面板一块。设计的注意事项与关键环节同上一实验类似。主要区别在于:跟单面板比较,对于稍复杂的电路,因单面板布线受限于一面之内,有些线可能布不通,或布线效果不理想,此时可考虑采用双面板设计;双面板使用两面布线(Top Layer和Bottom Layer),而单面板只使用一面布线(Bottom Layer);双面板中可能有过孔存在,而单面板中没有过孔存在;双面板的布通率通常要比单面板的布通率要高,走线更方便;但就机械加工成本来看,双面板的制作费用高于单面板。在实际工程中,到底是使用几层板,要看具体情况。
本实验给出的电路比较简单(限于指导书的纸张小,无法给出较复杂的图纸),但也要求根据该简单电路设计出双面板,因为主要的目的是要求读者掌握双面板的设计过程,理解双面板与单面板设计的主要区别。
三、实验内容与主要步骤
1、绘制电路图,输入每个电路封装形式,进行ERC电气规则检查。
2、生成该电路的网络表。
3、新建一个PCB文件(*.pcb)。
4、设置工作环境参数(工作环境参数也可不设置,采用默认参数即可)。
5、设置相对坐标原点(用命令Edit/Origin/Set)。并在Keepout Layer层画线确定板子边框的尺寸与外形(若要精确按坐标定义板子的尺寸与形状,在画线时,配合使用J+L键进行)。
6、通过Design/Netlist命令,用网络表的形式调入PCB元件置工作界面(当然也可以在电路图SCH环境中,用同步器Design/Update PCB调入PCB元件,但建议使用网络表的形式)。这一步要注意的是网络表不能有错误,否则要回到电路图中去修改,再次生成网络表并保存覆盖原有网络表,直到网络表正确为止。