M系列警报明细表
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附錄1.1 M型ALARM．警告一覽之說明
警報、警告按番號順序敘述。以下為各項目內容之說明。
番號
從0～999號及5000號為與NC有關之警報。
1000～1200號以後為與機械有關之警報。
內容
警報之詳細內容之敘述。
對應處置
警報之對應處置方法敘述。
區分
A ．．．．．．．． 警報
W ．．．．．．．． 警告
解除
解除方法之表示。
RESET ．．．．．． 按下操作面板部之RESET鍵解除。
MC RESET．．．．． 按下機械操作按鈕之M/C RESET鍵解除。
ALARM．警告一覽說明
付-1
2005/01修訂版 附錄1.1 ALARM．警告一覽之說明
1. NC 關聯ALARM：
(a) P/S ALARM
番號 內 容 區分 解除 對 策
000 一定要再次NC電源關掉，參數設定或配線錯誤。 A RESET 請將NC電源關掉，檢查配線後再關電。
001 TH警報
(有不合文字輸入)
[原因] 1. 紙帶之孔有誤。
2. 讀帶機讀取錯誤。 A RESET
[對策] 1. 請修正紙帶。
2. 請將紙帶或讀帶機清潔。
002 TV警報
(1行內文字數變成奇數孔)
[原因] 1. 紙帶之孔有錯誤。
2. 讀帶機讀取錯誤。 A RESET
003 輸入資料超過行數。 A RESET [對策] 請確認修正程式中之設定值。
004 程式之每行N番號沒有輸入或數字有負號被輸入。 A RESET [對策] 請檢查修改程式。
005 N番號後沒有輸入資料或突然出現EOB碼。 A RESET [對策] 請檢查修改程式。
006 負號 (-) 入力警報
[原因] 1. 有負號存在於不允許之地方。
2. 有2個以上負號輸入。 A RESET
[對策] 請檢查修改程式。
007 小數點 (.) 入力警報
[原因] 1. 有小數點存在於不允許之地方。
2. 小數點有2個以上輸入。 A RESET
[對策] 請確認修正程式。
008 讀帶機操作按鍵位置不正確。 A RESET [對策] 請設定在AUTO位置。
010 程式中有無法使用之G碼。
A RESET 請確認修正程式。
[對策] 請確認修正程式。
ALARM．警告一覽說明
付-2
番號 內 容
區分 解除 對 策
019 其他軸指令同時與Z軸指令在同一行中。 A RESET [對策] 請確認修正程式。
020 圓弧之始點與終點之半徑差在20μm以上。
[原因] 圓弧之終點或中心座標指令不正確。 A RESET
022 圓弧指令時，中心點指令(I,J)之範圍超過±2×108。
[對策] 請檢查程式，並修改之。 A RESET
030 補正量之D值指令,補正番號在範圍以外。 A RESET [對策] 請將程式確認修正。
031 在補正程式輸入(G10)、P補正號碼值可能超過,
或P之指令值未輸入。 A RESET
[對策] 請將程式確認修正。
032 G10使用時,補正值超過範圍(R或B)。 A RESET [對策] 請將程式確認修正。為補正量宣告時，須需入小數點。
034 在補正量模式中、斜度加工模式中,G92不能使用。
主副程式在執行第二次副程式時,位移及G00沒有把taper及
補正量取消。 A RESET
[對策] 請將程式確認修正。
036 在補正量模式中、斜度加工模式中,G31不能使用。 A RESET [對策] 請將程式確認修正。
037 在G10使用不可能共用之指令。
[對策] 將程式檢查修正。 A RESET
039 有轉角R機能時,R無法插入。
[原因] 1. 轉角為銳角太小。
2. 銅線補正量比轉角R大。
3. 轉角R之中心不能計算。 A RESET
[對策] 請將程式確認修正。
040 斜度加工之資料不正確。
[原因] 1. 上、下鑽石頭高度。
2. 程式面之位置。
3. 工件之厚度。
等是否設定錯誤。 A RESET
[對策] 斜度加工資料確認修正。
041 銅線補正量補正後,工件可能有逆倒角發生。
[原因] 1. 移動指令之方向與補正後移動方向相反。
2. 指令圓弧對應補正後圓弧中心角度太大。 A RESET
[對策] 請將程式確認修改。
ALARM．警告一覽說明
付-3
番號 內 容 區分 解除 對 策
043 斜度加工時,工件上下面形狀輸入、轉角R指令之自動轉角R
無法插入。 A RESET
[對策] 請將程式確認修改。
045 G28、G30在MDI模式以外不能使用。 A RESET
046 第2、3、4機械原點復歸/設定 (G30/G32/G33)時,P之指令值
為2、3、4以外指令值設定。 A RESET
[對策] 請確認程式後修改。
047 機械原點復歸無效時,請做機械復原點復歸軸之指定。 A RESET
048 在電源ON後,非常停止後請做原點復歸之動作。 A RESET
051 AWF停止警報
[原因] 1. 加工中斷線後,自動穿線執行中,停止鍵有押入。
2. 加工中斷線,AWF執行中謷報發生,AWF無法執行以致
中斷狀態。
3. 從加工開始點以外之場合,斷線點復歸執行完了。 A RESET
[對策] 請將上列原因排除。
060 N番號檢索時,找不到指定之N番號。 A RESET [對策] 請確認程式修改之。
061 停止再加工機能時,機械未到達前停止點位置。 A RESET [對策] 請RESET後,手動模式執行停止點復歸。
062 停止再加工機能時,機械未在前停止點位置,模式沒有一致。 A RESET [對策] 請RESET後,手動模式執行停止點復歸。
063 復歸機能之銅線未到達開始點位置。 A RESET [對策] 請RESET後,手動執行加工開始點復歸。
064 復歸機能之開始位置不正確,沒有資料(加工通路記憶不足)。
A RESET [對策] 請RESET後,手動執行加工開始點復歸參數並確認參數
NO.316。
065 復歸機能警報
[原因] 1. MDI模式中不能有M70指令。
2. M96~97間不能有M70指令。 A RESET
[對策] 請檢查修正程式。
ALARM．警告一覽說明
付-4
番號 內 容 區分 解除 對 策
066 位置決定警報
(G70~G79之指令在連接參數時不正確)
[原因] G70 碰端面 P(0~2),X,Y,B(1~15)
G71 碰孔中心 P(0~2),X,Y,B(1~15)
G72 碰溝中心 P(0~2),X,Y,B(1~15)
G74 碰圓中心 P(10~13)
G75 相對位置決定 X,Y
G76 端面位置決定 P(0~2),X,Y
G77 位置決定 P(0~2),X,Y
G78 2點位置決定 X,Y
G79 傾斜角計算 Q,B(0,1)
G79 碰圓中心計算 P(10~13), X,Y,B(0,1) A RESET
[對策] 請確認修正程式。 A RESET
067 G70(碰端面)、G71(碰中心)、G72(碰溝中心)之位置決定動作
中斷。
[原因] 1. 有停止指令存在。
2. 銅線已斷線。
3. 在短路之狀態做位置決定。
4. CNC模式有切換之動作。
5. P/S警報以外警報發生。
6. 有未原點復歸之軸向。 A RESET
[對策] RESET後、原因排除後再重新操作。
068 位置決定時,端面檢出誤差超過容許範圍。 A RESET [對策] RESET後、原因排除後再重新操作。
070 軟體記憶空間不足。 A RESET [對策] 將不必要程式刪除。
071 檢索時,G、M碼資料無法看到。 A RESET [對策] 請確認修改程式。
072 程式之登錄數超過容許值。 A RESET [對策] 將不必要之程式刪除。
073 目前要登錄之程式番號重複登錄。 A RESET [對策] 請修正程式之番號再行登錄。
074 程式番號在0~9999以外。 A RESET [對策] 請修正程式之番號再行登錄。
075 程式之先頭、程式番號及N番號沒有輸入。 A RESET [對策] 請確認程式是否需要修正。
076 M98之副程式番號(P)指令未輸入。 A RESET [對策] 請確認修正程式。
077 副程式之多重度容許值超過。 A RESET [對策] 請確認修正程式。
078 M98、M99中P指令後程式番號、N番號沒有看見。 A RESET [對策] 請檢查修正程式。
ALARM．警告一覽說明
付-5
