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填石路基试验段总结报告

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填石路基试验段总结

页脚内容

目 录

1、工程概况 ........................................................................................................................ 1

2、工期安排 ........................................................................................................................ 1

3、施工依据 ........................................................................................................................ 1

4、试验目的 ........................................................................................................................ 2

5、资源配置 ........................................................................................................................ 2

5.1、人员配置 ..................................................................................................................... 2

5.2、机械配置 ..................................................................................................................... 2

5.3、试验仪器 ..................................................................................................................... 3

6、施工方法 ........................................................................................................................ 3

6.1、填料准备 ..................................................................................................................... 3

6.2、填筑施工 ..................................................................................................................... 4

7、试验成果 ........................................................................................................................ 5

7.1、压实系数 ..................................................................................................................... 5

7.2、碾压参数 ..................................................................................................................... 6

8、试验结论及参数选定 ..................................................................................................... 6

9、质量、安全保证措施 ..................................................................................................... 7

9、1质量保证措施 ............................................................................................................. 7

9、2安全保证措施 ............................................................................................................. 8

填石路基试验段总结

页脚内容

填石路基试验路段总结报告

1、工程概况

本试验段(K8+840～K9+040）位于安顺市二环路与机场路平交带。全线按城市快速路标准设计。道路设计车速为60km/h，路基宽度46m。本段地形地貌主要为：低山丘陵山貌，走向基本与构造线方向一致。安顺二环路起点平交于老贵黄公路，终点与两六路平交。

本试验段全断面填方长为200m，全幅路基宽度为46m，填筑土石方总量约为18000m3。

取料点设在K9+300～K9+700段，该段为岩性山体，路基回填材料采用爆破石渣或破碎机破碎，区域内路基回填为填石路堤施工。为确保填石路堤施工满足质量要求，需对其进行现场回填试验，确定相关参数以指导后续路基填筑工程施工。

2、工期安排

我工区根据计划在2013年5月5日～2013年5月20日之间进行了此次路基石方填筑的碾压性试验。

3、施工依据

1）、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)；

2）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)；

3）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)；

4）、《公路工程技术标准》（JTG B01—2003）。

4、试验目的

1、通过路基试验段施工，摸索并总结出一套适应本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。

2、通过现场回填碾压试验，确定满足填石路堤压实度质量控制标准的填石路基试验段总结

页脚内容 松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。

3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

5、资源配置

5.1、人员配置

1、 试验段施工组织机构

成立由工区负责人为组长的试验路小组；组员包括区段经理；区段技术员；现场施工员1名；测量2名；安全员1名组成。

2、机械设备

拟投入本合同工程试验路段的主要施工机械表

机械名称 规格型号 出厂时间 数量 进场时间

推土机 山推YT-220 2012 1 2013.3.1

挖掘机 1.6m³ 2012 4 2013.3.2

压路机 20T 2011 1 2013.3.1

自卸汽车 10吨 10 2013.3.2

装载机 柳工ZL50 2012 1 2013.3.1

拟投入本合同工程试验路段的主要测量仪器表 工区负责：郑休平

技术员：于军

施工测

量 安

全

胡

陈行现

场

主

牛

廖

李明试验填石路基试验段总结

页脚内容 设备类别 仪器、设备与设施名称 型号 用途、功能规格 数量 设备

寿命年 已使用年限年 合计 自有 租赁 新购

测量 全站仪 拓普康102 测量 2〃级 1 1 0

测量 硬钢尺 50M 距离及沉降观测 1 1 0

测量 水准仪 ZEISS 中国 高程 ±0.1mm 1 1 0

拟投入本合同工程试验路段的主要试验器材表

设备类别 仪器、设备与设施名称 用途、功能规格 数量 设备

寿命年 已使用年限年 合计 自有 租赁 新购

试验 盛水容器 土工 1 自有 1 0

试验 天平 土工 1 自有 1 0

试验 烘箱 土工 1 自有 1 0

试验 量筒 1 自有 1 0

试验 温度计 1 自有 1 0

6、施工方法

1、完成清表过后，碾压密实进行压实度检测，测好清表后的顶面高程。

2、取料装车与卸料

挖掘机在填石料装车的过程中，尽量保持每斗填料的数量相同，每车装斗数不变。

运输车辆型号要统一，保证每辆车所装填料基本相等，运输过程中注意行车安全，沿途不得抛撒。

石料运抵现场后听从指挥人员调度，按网格卸料。汽车运料立方体换算系数为1.3左右，待摊铺完成松铺厚度后重新核实换算系数。

卸料时起始位置横断方向间隔多卸几车石料。 填石路基试验段总结

页脚内容 3、摊铺石料

推土机将料堆推开并粗整平，人工清理、平地机细整平，水准仪检测松铺厚度不大于60cm，超厚度部位用推土机或挖掘机处理。

4、稳压

压路机稳压1遍，采用由两边向中间碾压，纵向进退式进行压实，横向接头重叠40～50cm，现场技术员作记录。

5、震动压实

压路机震动碾压，以先弱后强、由高频低震至低频高震，先两边后中间为原则；先用推土机拖动羊足碾碾压1遍，再用压路机强震；压实的过程中压路机的碾压行驶速度不超过4Km／h，采用两边向中间碾压，纵向进退式进行压实。横向接头重叠40～50cm。碾压达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。当完成强震1遍后，试验人员对压实度进行检测，测量人员对标高进行测量，并记录好数据。继续碾压后，每碾压一遍试验和测量检测一次，直到压实度达到规范要求后停止碾压。

6、静压

路基压实度合格后，再用压路机静压1遍。碾压后的路基表面应平整、光洁、无明显的轮迹等现象，表面给人以平顺坚实的感觉，若达不到要求应增加静压遍数。

7、松铺厚度的确定

在每层碾压时，根据各桩号底层标高控制好顶层的标高，每20m断面测一次标高，每个断面测5个点，并用白灰做标记。压实度合格后，在测其标高，做好记录，计算松铺系数。填完第一段后，按照同样的方法进

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填石试验路段路基施工总结

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惠水至兴仁高速公路改扩建工程第十八合同段

路基填方试验路段施工总结

贵州桥梁建设集团有限责任公司承建的惠兴高速公路第十八合同段，路基填方128万余m3,基本为填石.我项目经理部在认真考察现场的基础上，对惠兴高速公路项目第十八合同段路基土石方工程认真地进行了研究和分析,在综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源等施工条件的情况下，结合土石方调运的实际情况，确定K164+950~K165+080段路基为我标填方试验路段，试验路段长度为130米，填石11700m3,填筑高度在5m以内，填料来源于K164+300～K164+600段左侧挖方。根据试验路段长度不小于100m的要求，本段实验路段长度不为130m，满足试验路段长度要求,填筑根据规范要求按松铺厚度不大于50㎝、粒径不大于层厚的2/3、压实遍数以不出现轮迹的原则进行，待试验数据收集整理后再指导后续施工。本次试验数据收集起讫时间为2010年1月4日～2010年1月7日，得出试验路段施工总结如下：

一、施工依据及目的

1、采用标准

①《公路工程技术标准》 JTG B01—2003

②《公路路基施工技术规范》 JTG F10—2006

③《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1—2004

④《公路土工试验规程》 JTGE40 -2007

⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准

⑥地方法规及其他相关规定

⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”，以及其它有关资料。

2、技术标准

本合同段主要技术指标如下：

计算行车速度： 80Km/h

整体式路基宽度: 21.5米 分离式路基宽度： 10.25米

设计车辆荷载： 汽车—超20级，挂车-120

3、设置试验路段的目的

①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数. ②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。

填石试验路段路基施工总结 2

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一、施工依据及目的

1、采用标准

①《公路工程技术标准》 JTG B01-2003

②《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006

③《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004

④《公路土工试验规程》 JTGE40 -2007

⑤国家及有关行业颁布的现行规范及标准

⑥地方法规及其他相关规定

⑦贵州高速公路开发总公司关于惠兴公路项目第十八合同段《合同文件》中的“技术规范”，以及其它有关资料。

2、技术标准

本合同段主要技术指标如下：

计算行车速度： 80Km/h

整体式路基宽度： 21.5米 分离式路基宽度： 10.25米

设计车辆荷载： 汽车-超20级，挂车-120

3、设置试验路段的目的

①确定路床及其以下部分路堤大面积施工的施工工艺和有关工艺参数。 ②考核评价挖掘、运输、摊铺和碾压等关键机械设备配置的合理性。

填土路基试验段总结报告

填土路基试验段总结报告

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填土路基试验段总结报告 ............................................................ 1

一、 实验目的..................................................................... 1

1、 确定填料碾压时的最佳含水率； ............................................... 1

2、 确定适宜的松铺厚度； ....................................................... 1

3、 确定合适的碾压遍数和碾压速度； ............................................. 1

4、 标高、边坡、横坡的测量控制方法； ........................................... 1

5、 最佳的机械组合和施工组织。 ................................................. 1

二、 施工人员及设备配置情况如下 ................................................... 2

1、 参加施工的主要人员 ......................................................... 2

2、 投入的机械设备 ............................................................. 2

三、 施工过程控制要点及技术要求 ................................................... 3

路基试验段总结报告

路基试验段总结报告

路基试验段总结报告

报告人：XXX

报告时间：XXXX年XX月XX日

摘要：

一、引言

路基试验段是指在道路工程施工前，为了评价路基设计方案的可行性和质量，进行的现场试验工作。路基试验段采用特定的设计方案、施工工艺和材料，用于检验道路路基的承载能力、抗沉降性能等。本次试验段位于XXXX区域，总长度XXX米，是一条环形的路段，包括XX号地区和XX号地区。

二、试验设计与材料选择

本次试验段的设计方案考虑了当地的地质条件、交通流量、气候特点等因素。路基是采用XX方法施工，XX种材料作为基础层和面层材料。试验段的设计参数包括路宽、路面厚度、坡度等。为了综合评价路基的性能，本次试验还设置了应力监测设备、沉降监测设备以及温度监测设备。

三、试验结果与分析

本次试验段经过XXX年的运行，取得了不错的效果。通过对试验段的检测和分析，得到了以下结论：

1.路基承载力优良：试验段经过重型车辆的长时间运行，虽然出现了部分破坏和较小的沉降，但整体的承载能力符合工程设计要求。路基材料的选择和施工工艺得到了验证； 2.路面平顺度良好：通过对路面平整度的检测，试验段的水平平整度和垂直平整度均达到了规定要求。

3.路基的稳定性较好：通过长时间的监测，试验段的边坡和填方土体的稳定性得到了验证，边坡没有出现明显的滑坡迹象，填方土体的沉降符合要求。

4.温度对路面的影响：试验结果显示，温度变化对路面的影响较小，未出现明显的开裂和变形现象。

四、存在问题及建议

通过对试验段的综合分析，发现了以下问题：

1.存在的病害：试验段中出现了部分裂缝、坑槽等路面病害，需要及时进行维修和修补。

2.土质改良：部分填方土体的稳定性较差，建议对填方施加进一步的土质改良措施。

3.施工工艺优化：试验段一些路段的施工质量未达到预期，建议优化施工工艺和加强施工质量管理。

综上所述，通过对路基试验段的评估，得到了路基设计方案的验证和改进建议。针对存在的问题，应加强路面维修和土质改良工作，优化施工工艺，以提高路基的稳定性和寿命。