数控车床日常保养点检表

数控车床维护保养内容及要求

1 日常保养

1.1 定期时间：每班班前、班后。

1.2 作业时间：各15分钟内。

1.3 班前

1.3.1对机床各重要部位进行检查（液压系统、导轨润滑系统、中央闭式 循环系统、切削水系统是否足够）。

1.3.2 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。

1.3.3空车试运转。

1.4班后

1.4.1 抹净操作屏上的油渍。

1.4.2 清扫、擦拭机床。

1.4.3 清扫铁屑。

1.4.4 各部归位。

2 一级保养

2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表

2.3.1擦拭机床的外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。

2.3.2检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。

2.4传动系统、工作台及导轨

2.4.1检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。

2.4.2检查工作台及导轨面，去除毛刺。

2.4.3检查各传动机构动作是否正常。

2.4.4检查丝杆、螺母及调整间隙。

2.4.5检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。

2.5 液压、润滑、冷却、气动

2.5.1检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。

2.5.2检查油质、油量、油位是否符合要求。

2.5.3检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

2.6 电器

2.6.1 擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。 2.6.3 检查CNC的全部机能是否正常动作。

2.6.4 检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。

2.6.5 检查限位装置与接地是否安全可靠。

3 二级保养

3.1定期时间：每年一次。

3.2作业时间：8小时内。

3.3完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

3.4检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。

3.5刀架、工作台与导轨

3.5.1检查导轨面，要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。

3.5.2检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。

Mould Maintenance Check List

模具保养点检表（1.5万次）

点检日期：

Mould Number/模具编号

Part Name/产品名称

Part Number/产品编号

点检内容

No. 保养内容 保养结果 备注

1 模具整体部分

清洁模具外观,表面是否有油污,胶丝和杂物,模具外表面除锈

检查定位圈,隔热板是否破损变形

拉环,锁模扣是否完好

方铁,底板除锈

活动镶件是否ok（如果有）

2 模仁及镶件,滑块部分

确认模仁有无损坏,检查分型面,镶件,滑块

模仁,镶件,滑块把表面除锈,进行超声波清洗

润滑滑块,检查滑块活动是否顺畅

确认镶件方向与图纸是否一致

密封唇组件每30000模次更换

排气槽清洁

3 水路部分

吹水,检查水管内水是否吹干净

更换密封圈

检查水管接头是否生锈漏水堵塞

检查水路是否畅通

4 热流道部分

检查热流道电路是否正常

检查热流道接线盒连接器是否有损坏

检查热嘴是否有磨损

5 开合模部分

清洗顶针,检查顶针是否磨损变形

顶针板活动是否顺畅

检查导柱导套是否有擦伤变形

检查模具合模是否正常

润滑开合模移动部件

顶针装配按编号和模仁穴位一一对应

6 其他

工具是否准备完整

确认弹簧及易损件状态

确认料号章及调整日期章与下次生产的产品相一致

碟形垫片每30000模更换

检查最后一模样件,是否存在重大隐患

保养人： 确认人：

数控车床保护养护记录表格

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编号： GX

设施负责人 / 操

设施名称 数控车床 设施编号

作员

养护种类 一级养护 养护周期 1 次 /1 个月 上一次养护日期

养护内容 外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分

养护项目 达成状况 备注（换件等）

1

2

3

4

消除各零件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清

洁，无锈蚀。

1、冲洗滤油器。

2、油管通畅、油窗光亮。

3、液压站无油垢、尘埃。

1、卸掉刀架尾座的挡屑板，冲洗。

2、扫清冲洗屑器上的剩余铁屑， 每个月（依据工

作量大小）卸掉清屑器，打扫机床内部。

3、扫清展转装刀架上的所有铁屑。

各润滑油管通畅无阻，润滑点加油并检查邮箱内积淀

物，对各运行点润滑，滤油器能否洁净，并冲洗。

对电机碳刷每年要检查一次，如出现隐患立刻改换，

5 热互换器每年起码清理检查一次， 擦抹电器箱内外清

洁无油垢、无尘埃，各接触点开关正常不露电。

养护人 养护后查收建议 数控车床保护养护记录表格

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养护日期 审批建议 / 署名

项

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使

用

人

检

查

设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前

15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须

定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。检查电源开关、动力源开关以

及各线路是否有松动、破损或

接触不良？

设备加工运作时是否有异常振

动或响声？

设备与周围环境是否干净、清

洁、整齐？铁屑是否及时清

理？

O 良好 X 不良

A 故障 T 停机

异 常 情 况 说 明 与 备 注检查气压是否正常？是否排杯

积水？

集中润滑泵油箱油位是否正常

位置？

油位降低必须添加导轨油。

检查刀库键盘，换刀运转是否

正常？

切削液水箱的液位是否正常？

有缺失必须添加。

检查油压管是否有渗漏开裂情

况？检查管接头是否有松动漏

油情况？数 控 车 床 设 备 日 常 保 养 记 录 表

设备编号： 设备名称： 设备保养责任人： 年（ 月份）

日期

点检项目

检查各信号灯与按键是否正

常？检查紧急停止开关是否能

正常使用？

检查液压油位是否正确？油位

降低必须及时添加液压油。

油表压力是否正常？