数控车床日点检表

部门设备编号保养人(代理人):年月

序号日保养内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031

1防护单位齐全牢固2散热扇运转正常3机器运转部位正常，无异常声音4开关动作正常,灵活,急停按钮安全有效5检查油位,油压正常,无泄漏6机台表面干净无灰尘，内部无积屑7各导轨面润滑良好，无拉伤。8主轴卡盘加润滑脂，夹紧力正常9冷却水位正常,水路畅通,无泄漏

序号周保养内容序号1检查切削液浓度，Ph值，无异味(浓度6%-9%，PH值8-9）2清洁各处散热扇的过滤网。

3检查油泵是否过热

4尾座导轨清洁,注防锈油

55检查夹具，更换紧固螺丝

清洗各个电机风扇，用气枪吹干

检查主轴同步带松紧度并清洁油污

更换油雾风离机过滤网4季保养项目

1

2

33

4检测切削水,清洗水槽

检查油污分离机，并清洁过滤网月保养项目

1

2CNC车床日常保养点检表

一周二周三周四周五周点检人

序号

保养人（代理人）保养人（代理人）保养人（代理人）

备注:1.记录符 2.每日八 3.若有异 4.月未最主管确认

设备维修部门.半年单位主管确认

液压油（MobilVG32)半年导轨润滑油（Mobil主轴冷却油（Mobil NO.3)主管确认

换注时间油箱少于1/3时添加主管确认

油品更换记录油品更换周期

数控车床日常点检表

简介

数控车床是一种精密加工设备，它的日常维护和点检对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。本文将提供一个数控车床日常点检表供大家参考。

点检表

1. 外观检查

• 检查机床的外观是否完整，有无损坏。

• 检查各零部件是否齐全，包括准备配件（夹具、刀具、量具等）。

• 检查各装配部分的紧固状况，如螺丝、销钉、卡圈等是否松动或丢失。

2. 润滑检查

• 检查机床各润滑点是否充足，润滑油是否清洁。

• 检查润滑盘的润滑油量是否足够充足。

3. 电气检查

• 检查机床电气元件是否有松动接触、氧化、断裂等现象。

• 检查机床电源、电缆及插头、开关是否正常。

• 检查数控系统各个部分及接口的电气连线是否松动。 4. 驱动检查

• 手动操作各个轴，检查轴的运动是否平稳、无卡滞现象。

• 检查各个轴的行程限制开关是否正常。

5. 检查数控系统

• 检查数控机床各种模式切换是否正常，包括手动、自动、MDI等模式。

• 检查各自动工作程序是否正常，其运行轨迹、运行速度是否合理。

注意事项

• 在进行点检之前，必须确保数控车床电源已经断开，各轴已经复位，床面上不得有余料和零件。

• 在进行点检过程中，必须做到仔细认真、认真检查，不得漏检。

总结

数控车床日常点检工作十分重要，其作用不仅在于保障数控车床的正常运行和延长使用寿命，同时也对于人身安全具有重要作用。点检人员要具备一定的专业知识和操作能力，能够准确地找出问题并及时处理，为机床提供有效的保障。

月

保养项目日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031

检查传动系统是否正常、无异响

检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常

安全部分检查防护门等安全装置的有效性

检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响

各启动、停止开关是否完好

各散热风机是否正常、控制电气正常无异响

机床电压、电流是否正常

冷却部分冷却水供应正常，无漏水

润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间

设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁

异常情况记录设备日常保养点检记录 设备名称：数控车床设备编号：

机修工签名

注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！机械部分

电器部分2019年1 2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。

设备名称数控车床12345678910111213141516171819202122232425262728293031每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天设备日常维护保养点检记录表检查各压力表读数是否正常检查机床液压油箱液位是否正常，必要时添加；液压油路是否有漏油现象检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动作是否正常型号／规格编号使用单位生产部 年 月 实施间隔保养项目主轴运转时是否有异响，各运动部件是否运行平稳操作盘灵活、好用，触屏好使控制柜内配件无发热灼伤现象，地线螺栓无松动操作者机床运行时各运动油管、线管是否有磨蹭现象每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是否上油，严禁床头箱无润滑运转按机床润滑图表给机床，各部位加润滑油清理床头、尾座、导轨槽等各角落的铁屑机床外罩的清洁记 录检查机床开机、运行动作 是否正常，各行程挡铁排列是否正确故障描述及反应计划注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。