压片成型机

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精品文档 第五章 面食品成型机

食品成型机械广泛应用于各种面食、糕点和糖果的制作以及颗粒饲料的加工。其种类繁多、功能各异。根据成型原理，食品成型主要有如下六种方法：

(1)包馅成型 如豆包、馅饼；饺子、馄饨和春卷等的制作。其加工设备有豆包机、饺子机、馅饼机、馄钝机和春卷机等，统称为包馅机械。

(2)挤压成型 如膨化食品、某些颗粒状食品以及颗粒饲料等的加工。所用设备有通心粉机、挤压膨化机、环模式压粒机；平模压粒机等，统称挤压成型机。

(3)卷绕成型 如蛋卷和其他卷筒糕点的制作。其加工设备有卷筒式糕点成型机等。

(4)辊压切割成型 如饼干坯料压片，面条、方便面和软料糕点的加工等。其成型设备有面片辊压机和面条机、软料糕点钢丝切割成型机等。

(5)冲印和辊印成型 如饼干和桃酥的加工。所用设备有冲印式饼干成型机、辊印式饼干成型机和辊切式饼干成型机等。

(6)搓圆成型 如面包、馒头和元宵等的制作，其成型设备有面包面团搓圆机、馒头机和元宵机等。

第一节 包馅机

包馅机械是专门用于生产各种带馅的食品。包馅食品一般由外皮和内馅组成。外皮由面粉或米粉与水、油脂、糖及蛋液等揉成的面团压制而成。内馅有菜、肉糜、豆沙或果酱等。由于充填的物料不同以及外皮制作和成型的方法各异，包馅机械的种类甚多。

一、包馅原理

包馅成型的基本原理和方式通常可分为回转式、灌肠式、注入式、剪切式和折叠式等几种包馅成型方式，其基本工作原理见包馅机成型方式示意图。

1.回转式 先将面坯制成凹型，再将馅料放入其中，然后由一对半径逐渐增大的圆盘状回转成型器将其搓制、封口、再成型。

2.灌肠式 面坯和馅料分别从双层筒中挤出，达到一定长度时被切断，同时封口成型。

3.注入式 馅料由喷管注入挤出的面坯，然后封口、切断。

4.剪切式 压延后的面坯从两侧连续供送，进入一对表面有凹穴的辊式成型器，与此同时，先制成球型的馅，也从中间管道掉落在两层面坯之中，然后封口、切断和成型。

泡腾片糖的制作工艺（二）

工艺途经的确定

目前泡腾片糖的制造工艺有制粒后压片与直接压片两类。制粒后压片的生产工艺又可分为湿法制粒与干法制粒压片两种，直接压片有粉末压片与结晶压片两种。但目前以湿法制粒压片较多。

1．制粒后压片工艺

（1）制粒的目的：

①物料的细粉流动性差，不易均匀地流入模孔中，因而影响糖片重量的准确性，制成颗粒后可克服因流动性差而造成的压片成型困难。

②物粒粉末之间的空隙存在一定量的空气，在压片成型加压时，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在糖片内；当解除压力后，糖片内部空气膨胀造成松裂；同时粉末压片对压片机要求高，易使机械损坏。制成颗粒后压片，加压要求比粉末小，因颗粒表面不平整，有“互嵌”作用，可克服糖片松裂等质量问题。

③配料中不同原料粉末，比重差异较大，在压片成型过程汇总，由于压片机震动，使轻、重成分分层，压成糖片成分不一致，含量不匀。

④解决细粉易粘冲等质量问题，并避免粉末直接压片时的细粉飞扬。

由于以上原因，除某些结晶型原辅料可供直接压片成型外，粉末状原辅料一般均经过制粒后压片。

（2）湿法制粒工艺：

泡腾片糖湿法制粒的制备方法为：将酸和碱与适宜原辅材料分组分别用粘合剂制软材、颗粒，并分组分别干燥、整粒总混后压片，或同组制粒。具体操作方法有一步法、二步法、三步法和熔合法。所谓几步法就是分几组制粒，三步法就是将原辅材料及酸碱系统适当分为三组，分别制软材、制湿颗粒三组，并分组干燥。其过程：

①原辅料的准备与预处理：制粒前各原辅料一般需要经过粉碎、过筛或干燥等处理，物料细度一般通过80～100目筛较合适。

②物料混合：按配方要求将各种物料倒入混合机混合均匀。

③制软材：将已混匀的物料置于槽型混合机，搅拌混合，加适量润湿剂或粘合剂。粘合剂的种类与用量需根据物料的性质选用，加入的温度与搅拌时间应灵活掌握，使粘合剂能均匀分布并渗透到干粉之间。待物料略粘结成块状，即成软材，可停止搅拌。软材质量一般是紧握成团块，手指轻压又散裂得开即可。

机械原理课程设计压片机实训报告

1.2摘要:

我们设计的粉末成型机主要针对粉末挤压成型、柔软物质加压定型。机械的工作基本过程为:交流异步电动机提供动力，经过减速器、皮带轮两次减速后达到需求速度,皮带轮带动沟槽凸轮转动，连杆与凸轮通过滚子连接，形成往复运动，带动下冲头形成冲压动作;同时通过齿轮轴、直齿锥齿轮将皮带轮动力传递到槽轮机构，保证进、退料飞轮实现间歇运动。下冲头与上冲头通过二对齿轮和齿条连接,形成对称机构，使上冲头和下冲头实现上冲运动和下冲运动结合的对冲加压，这种压片机上下冲头同时均等均匀施.压，使颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提供了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。

1.3关键词:

粉末成型沟槽凸轮机构槽轮间 歇机构齿轮齿条机构

二、设计项目及任务

2.1设计题目:片模成型机(压片机)的改良设计

2.2设计背景:

压片机是将颗粒或者粉末状物料置于模孔内进行冲压的机器。针对国内制药厂家众多、片剂品种繁多、生产规模小等特点，我们设计对称机构使上下冲模同时均匀冲压，使颗粒中的空气有充裕的时间逸出，提高片剂密度的均匀性，减少裂片现象。随着市场需求的发展，压片机的适用范围越来越广，不再单纯的局限于中、西药片剂，更广泛的用于压制日常生活用品、保健食品、兽药片剂、化工

片剂:诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、农药片剂、压缩饼干等。因此此类压片机市场前景宽广。

2.3设计任务:

2.3.1、按各执行件的工艺动作要求拟定运动循环图

2.3.2、进行执行机构即压制机构、脱模机构、送粉机构的选型

2.3.3、机械运动方案的评价和确定，并进行执行机构运动学尺寸计算和必要的运动分析

2.3.4、按选定的电机和执行机构的参数拟定机械传动方案，并进行传动机构尺寸计算

2.3.5、画出机械运动方案简图.

2.3.6、编写设计报告书

三、运动方案

3.1整体运动方案

3.1.1整体运动简图

3.1.2机器工作原理

1.减速器与电机相连，进行第- -次减速，然后皮带轮与凸轮相连，进行二次减速，最终得到所需要的转速。

压片机冲模的选购和使用

片剂因服用方便，是药用制剂中最常见的一种剂型，而冲模又是压片机上不可缺少的一种附件。压片机选购之后如何正确地选择合适的冲模也是一件十分重要的工作，在日常不少片剂药厂因冲模选择不当而导致所购的压片机不能正常使用。

60多年来，天祥公司已经成为压片机设计制造的领导者，中国的第一台压片机和第一套冲模均出之于天祥厂。我们的专有技术使得天祥牌压片机和天祥牌冲模成为压片生产所需的最佳选择。

天祥公司使用最新的CAD/CAM技术，选择高级的合金钢材、卓越的热处理技术以及科学的检测手段来生产各式冲模。

一、冲模的分类

冲模的种类繁多，但我们可以根据所使用设备的不同，材料的不同，标准的不同，形状的不同而加以区分：

1.按使用的设备不同，有单冲式压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模；

2.按制造的材料不同，有合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模；国产冲模最常见的合金钢材料为：Gcr15，Cr12Mov，CrwMn，9Mn2v，9CrSi；进口冲模最常见的材料为：A2、O1、S1、S7、PHG-S、PHG-P。

3.按标准不同,有ZP标准(GB12253-90)冲模 、IPT国际标准冲模、EU标准冲模、以及各种非标准的专用压片机冲模及电池环冲模；(高速压片机冲模的标准JB/T20080.1-2006(T系列)近期通过会审)；

4.按形状的不同分,有圆型的、异型的、浅凹的、深凹的、斜边的、刻字的、刻线的、环形的；图一、图二

5.按用途的不同，有药片冲模、泡腾片专用冲模以及电池环冲模。

二、冲模订购时应注意的若干问题 为了使药厂用户能够较好地订购之合适的冲模,本文在此作些简单的介绍,同时建议药厂用户可先与冲模制药商进行充分讨论,以减少生产时可能产生的问题。

1.由于轨道设计以及加工工艺上的一些特点,建议用户压片机与冲模一定要选购同一工厂的产品。不要一味地追求便宜而购买低劣的冲模,最后导致压片机的损坏。