通风与空调工程系统风量平衡测试记录

通风空调系统调试记录

Ⅰ 基本要求和内容

（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：

1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：

1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。调试结果填写在质控（通）表4.5.6－5上。

通风与空调工程系统风量测试记录

工程名称 分项工程名称

设计图号 测试日期

测试单位 项目负责人

系统编号 管段编号 管段名称 管段规格

（mm） 室外温度及湿度 测试仪器型号

测孔编号 测孔距离 测孔平均

动压（Pa） 测孔风速（m/s） 管段截面平均风速

（m/s） 管段截面面积

（m2） 风 量

（m3/h）

附

图

及

说

明

测 试 结 论

参

加

单

位 测 试 单 位 安 装 单 位 监理（建设）单位

项目负责人：（签字）

测试人：（签字）

年 月 日 项目负责人：（签字）

年 月 日 监理工程师（项目负责人）：（签字）

年 月 日

酒店空调风系统调试验收记录表

项目名称 ***国际酒店 调试验收时间

检查及调试范围

是否符合规定 情况说明 要求标准

空调风管安装及保温 □符合规定

□不符合规定 风管连接密封性好，外观无明显漏风，保温敷设严实，无破损、缝隙及开裂现象。

空调风管吊支架安装 □符合规定

□不符合规定 风管吊支架间距符合要求，按规定设置防晃支架，禁止风管不经保温直接安装在吊支架上。

空调风阀安装调试 □符合规定

□不符合规定 手动风阀关闭方向正确，调节范围及开启角度指示与叶片角度一致。电动、气动调节风阀的驱动装置动作可靠，风阀开关灵活，关闭密封性好。电控防火阀电动操作灵活、可靠，信号输出正确

送回风口安装检查 □符合规定

□不符合规定 风口安装平整，紧贴装饰面，无缝隙、歪斜、表面无刮痕。

组合风柜安装质量检查及调试 □符合规定

□不符合规定 机组外观无刮碰裂痕，手动叶轮旋转平稳。现场组装的组合式风柜应做漏风量检测。单机调试时机组运行噪声不超标，运行平稳，无漏风、异声、震动现象。单机调试要求连续运行不小于2小时。

新风机安装质量检查及调试 □符合规定

□不符合规定 机组外观无刮碰裂痕，手动叶轮旋转平稳。现场组装的组合式风柜应做漏风量检测。单机调试时机组运行噪声不超标，运行平稳，无漏风、异声、震动现象。单机调试要求连续运行不小于2小时。

风机盘管安装质量检查及调试 □符合规定

□不符合规定 风机盘管进出水管为下进上出；二通阀安装及温控接线正确；冷凝水管道坡度符合要求。运行平稳、无异声、震动及噪声超标。单机调试要求连续运行不低于2小时。

客房风机盘管出风口风速、风温、噪音 □符合规定

□不符合规定 出口风速为2m/s左右， 出口风温为夏天16-23℃，过度季节13-20℃ 噪音≤35dB

全空气系统空调出风口风速、风温 □符合规定

□不符合规定 出口风速为2m/s左右， 出口风温为夏天16-23℃，过度季节13-20℃

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录06030701001

单位（子单位）

工程名称分部（子分部）

工程名称通风与空调/防

排烟系统分项工程名称系统调试

施工单位项目负责人检验批容量

分包单位分包单位项目

负责人检验批部位通风与空调工程系

统调试检验批

施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范

》 GB 50243-2002

主

控

项

目验收项目设计要求及

规范规定最小/实际

抽样数量检查记录检查结

果

1通风机、空调机组单机试运转及

调试第11.2.2-1条/

2水泵单机试运转及调试第11.2.2-2条/

3冷却塔单机试运转及调试第11.2.2-3条/

4制冷机组单机试运转及调试第11.2.2-4条/

5电控防火、防排烟阀动作试验第11.2.2-5条/

6系统风量调试第11.2.3-1条/

7空调水系统调试 第11.2.3-2条/

8恒温、恒温空调第11.2.3-3条/

9防、排系统调试第11.2.4条/

10净化空调系统调试第11.2.5条/

一

般

项

目1风机、空调机组第11.3.1-2、

11.3.1-3条/

2水泵安装第11.3.1-1条/

3风口风量平衡第11.3.2-2条/

4水系统试运行第11.3.3-1、

11.3.3-3条/

5水系统检测元件工作第11.3.3-2条/

6空调房间参数第11.3.3-4、

5、6条/

7工程控制和监测元件及执行机构第11.3.4条/

施工单位

检查结果专业工长（施工员）：

项目专业质量检查员：

年 月 日

监理（建设）单位

验收结论专业监理工程师

（建设单位项目专业负责

人）：

年 月 日

注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。填写说明

一、填写依据

1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分

根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。