完整的工厂车间现场管理细则

完整的工厂车间现场管理细则

一、什么是管理？

1、管理就是管事理人，管理就是通过PDCA循环达成目标。

2、管理又是管事理人（应做到）：事事有人管；事事有标准；事事有检

查；事事有结果

3、班组长职责：1、安排工作，保质保量按时完成工作计划；2、管理人员，

提高自己及下属能力，创造良好的工作氛围和环境；

4、管理者也是被管着⑴、管理者应学会定位，扮好角色不怕碰硬，越碰越

强；善于沟通，协调能力好；千里眼，辨别真伪，能正确判断；将军肚，宽宏大

量，能容忍大事；飞毛腿，能在发生问题的第一时间到达现场。⑵、管理者必备

的能力当好被管者才能当好管理者；去掉自我，融入团队；不断学习，乐于接受

新知识；学会忍辱负重，经的起挫折；下属犯错要付连带责任；要持才助上，绝

不持才傲上；不做“三拍”领导；不做“员工代表”。

二、班组长一日管理

1、班组长一日工作

⑴、目标管理：准时开工率，质量管理，机器效率，人工效率，完成率，液

体产出率。

⑵、4M1E变化点的管理（生产管理5要素）4M：Men人

Machine机器

Material材料

Methoed方法

1E：Envivonment环境

⑶、6S管理：现场安全的管控，现场卫生的管控，现场工作氛围、公司风气

的培养

三、召开班组会

⑴、早会的目的

1.信息传递

2.工作氛围

3.工作安排

4.员工指导、教育

⑵、班组会的意义

1.增强集体观念2.上传下达，保持良好沟通；3.有序安排，提高工作效

率；4.创造良好的工作氛围；5.引导良好的工作习惯；6.培养良好的部门风

气。

⑶、早会的有效利用

1.3分钟观念引导

2.品质教育

3.安全知识四、生产前确认

1.材料的准确性

2.现场单据的填写

3.首检的核查

五、品质巡检

1.检查工艺执行情况

2.检查设备运行状况

3.检查标准化作业实施情况

4.检查产品品质情况

5.及时发现变更点，事前对应

六、有效的班组沟通

⑴、知识态度

沟通技巧沟通的定义：为了设定的目标，把信息、思想和情感在个人或群体

间传递沟通的效果是：不在于你说了多少，而在于对方接受了多少信息沟

（informationgap）沟通就是在讨价还价中寻求一个平衡点

⑵、表达的要点是：积极心态建立信任讨教智慧促进了

解沟通有益沟通志在解决问题，不存在你死我活的斗争，要善于说好话，谋

求一致目标，承认分歧，肯定对方的优点和努力，坦言期待，找到解决问题的平

衡点。

七、倾听的要素（SFEW）S：微笑（smile）F：身体前倾（Forward

lean）E：目光交流（Eye.Comnlunication）N：点头（Nod）

八、沟通定律黄金定律：你想怎样被别人对待，就怎样去对待别人白金定律：

以别人喜欢的方式对待别人

车间管理职能

制订计划计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共

同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重

要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济

指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节

互相衔接协调起来，使人财物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。有了计

划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了

计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。车间不参与对厂外的经营

活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间

除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季月日时制定生产作业计划，质

量成本控制计划，设备检修计划。

组织指挥组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计

划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。

车间组织指挥的职能：

一是根据车间的目标，建立完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，

管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度，运用

领导艺术，对工段班组和职工进行布置调度指导督促，使其活动朝着既定的目

标前进，使相互之间保持行动上的协调。

监督控制监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻

过程进行检查督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各

项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比，找

出差距，查明原因，采取措施的管理活动。

生产服务由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的

一项职能是十分必要的。生产服务的内容：技术指导，在生产过程中，要经常

帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程设备的改造和革新等；车间设

备的使用服务和维修服务；材料和动力服务等；帮助工段班组对车间以外单位

进行协调和联系；生活服务。

激励士气企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因

为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气

的职责。激励士气，就是通过各种方法，调动职工的积极性和创造性，广泛地

吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发

挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。车间管理的全部职能都是相互联系

相互促进的。履行这些职能的有车间主任副主任工段长班组长及车间职能人员。

如何管理车间

企业文化的推行者一作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化

的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民

族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！如此，国家才

能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神

支柱其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行

公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，

首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工激励员工。

通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其

热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标愿景发展趋势，提高员

工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文

化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标，树立竞争意识，

从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机各种场合，积极推行企业文化，

使企业文化无处不在无孔不入。

管理制度的制定实施二作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施

合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势

必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟

悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定

出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规

定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面

规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓

励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化

打下了坚实的基础。

安全生产的倡导者三作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡

导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业社会发展最根

本的保障。

人机料法环不同的工种在不同的地点不同的时间，都要求有不同的安全措

施，生产车间安全生产措施法则，可归纳为对“人机料法环”五大要素的管理和

规范。

“人”，即人的管理安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员

需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，

先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期

中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技

能水平熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。

对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训再教育等途径来提升该员工的综合

能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。在日常生产中，

车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬鼓励奖赏等激励方法增加员工的

工作信心和激情。

“机”，即机器设备的管理机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进

行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，

对每台设备定制“设备责任牌”，落实专人负责公司不定期开展现场管理检查，

并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。

员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设

备运行异常便可及时报告及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培

训或理论培训，以达到安全操作的目的。

“料”，即物料的管理物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的

特殊性，物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，

由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领

料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的

化学性质物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，

严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严

禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认

真仔细的工作作风。

“法”，即操作法，指导书操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不

能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除

了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和

掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录显示记录仪，不定期地进行

检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。

“环”，即环境的管理环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前

提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理整顿清扫清洁素养”的5S管理思

想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相

应细则。

安全生产管理针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，

一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高

操作工在操作工序中的细心程度。总之，作为生产车间管理者，一定要认清：

安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。

安全生产管理，还应注重以下四个方面：安全管理以人为本必须坚定不移

首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在

员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善

于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前岗下；再就是要改进工作的方式方法，