车间现场管理规定

车间现场管理规定

车间现场管理规定（通用16篇）

车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位。店铺特意为大家提供了车间现场管理规定，希望对你有所帮助。

车间现场管理规定 1

第一条、生产纪律

1.遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

2.生产过程中必须严格按照作业指导书生产，勤俭节约，杜绝浪费。

3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏

4.服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。。

5.衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。

6.工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出，有事须向部门主管请假。

7.工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

8.工作时间不得干私活，接打电话要限制时间。

9.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，严禁随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

10.当产品出现不良时应立即停止作业并上报，查找原因后方可继续生产。

11.认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当。

理由，不得与领导发生争执或打架行为。

第二条、操作规程

1.积极对待工作，正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2.生产工程中的物品要严格按照使用说明书正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因省时间而影响产品质量。

4.做好自检、互检工作，每一个员工都应对自己造成的产品质量问题负责并及时更正，对有质量问题的半成品应及时挑出并向上级领导反映。

第三条、产品质量

1.必须树立“质量第一，客户至上”的经营理念，保证产品质量。

2.严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3.注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，拜访整齐美观。

第四条、安全生产

1.生产过程中国注意防火、防爆、防毒。

2.严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3.正确使用带电设备及电气开关，防止触电。

4.易燃易爆物品应单独堆放，并注醒目标识。

5.原材料、包装物及零小的设备应布局合理，堆放整齐。

第五条、设备管理与维修

1.大宗设备应有专人负责。

2.所有设备应定期保养，每日检查。

3.制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

第六条、处罚条例

1.违纪处分方式分口头警告、书面警告及处罚处分三种形式。

2.口头警告：如有违反纪律者，视情况给以口头警告。各员工应重视领导的'口头警告，并及时更正。

3.书面警告：对违反纪律情节严重并无视口头警告者，管理人员有权出示书面警告。被提出书面警告人员应认真对待自己所犯过失，并及时更正。

4.处罚、处分：对多次警告，劝听无果，置之不理者，管理人员有权作出相应的合理的处罚，情节严重者或造成公司财务损失者，管理人员有权作出对其要求赔款或开除的处分。

车间现场管理规定 2

1、标准化

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

2、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的`现场管理必不可少的工具之一。

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

车间现场管理规定 3

1、目的：

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义

2、范围：

生产车间

3、内容

3、1质量管理

3、1、1对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、1、2认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3、1、3车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序、

3、2工艺管理

3、2、1严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。

3、2、2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，合格并有师傅指导方可上岗操作。

3、2、3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3、2、4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3、2、5新制作的`工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、2、6在用工装应保持完好，合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3、3定置管理

3、3、1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3、3、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3、3、4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3、3、5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

3、3、6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物

3、4设备管理

3、4、1车间设备指定专人管理

3、4、2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、4、3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3、4、4坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知相关人员检查、处理。

3、4、5设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

3、4、6操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转、

3、4、7保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3、5工具管理

3、5、1各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3、5、2精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3、5、3严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3、5、4车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 3、6量具管理

3、6、1使用人员要努力做到量具完好、准确、清洁。做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

3、7能源管理

3、7、1积极履行节能职责，认真考核。

3、7、2开展能源消耗统计核算工作。

3、7、3随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3、8文明生产

3、8、1应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3、8、2室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前30分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3、8、3车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。

3、8、4车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。

3、8、5车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等应指定摆放，做到清洁有序。

3、8、6车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3、8、7坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争执，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3、8、8边角料及废料等分类放到指定地点保管。

3、9安全生产

3、9、1严格执行各项安全操作规程。

3、9、2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。 3、9、3贯彻“安全第一、预防为主”

3、9、4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3、9、5学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3、9、6生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3、9、7非本工种人员或非本机人员不准操作设备

3、9、8加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

4、奖惩

4、1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4、2每天对员工素质及配合度进行考核，打分评比。

4、3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分奖励100元，80—89分奖励80元，70—79分奖励50元，60—69分奖励30元。

4、4对于全月评分不足60分的，连续三个月分数都达不到给予解雇。

4、5对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。

车间现场管理规定 4

一、为加强公司员工的守法性，规范员工行为，使管理能达到赏罚分明，激励员工优良情事，惩戒不当行为防止再犯，并维护公司各项规章制度的贯彻执行，特订定本办法。

适用范围：所有在职员工

1、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

2、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以记小过。造成较大经济损失将进行记大过处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

3、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。每人必须按照卫