质量管理的三大管理程序包括

公司质量管理体系及其过程

YT/CX-02-2017

1 目的

公司现有运行过程进行识别，确定主要过程。

2范围

公司所有职能部门，运营过程。

3过程类型

按类型分为：顾客导向过程、支持过程、管理过程。

（1）顾客导向过程：通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程，直接对顾客产生影响，是给公司直接带来效益的过程。

（2)支持过程：提供主要资源或能力，为了实现公司的经营目标，支持顾客导向过程实现预计目标的过程，支持过程是实现顾客导向过程功能的必要过程。

(3)管理过程：用来衡量和评价顾客导向过程和支持过程的有效性和效率，组织策划将顾客要求转化为组织衡量的目标和指标，确定公司组织结构，产生公司决策和目标及更改等过程。

(4)公司的质量管理体系的外包过程：机壳、转轴机械加工；定子叠片、转子压铸、机壳热压、表面防锈处理、委外检测、电子加工、机柜、载波主机壳体。

4 过程识别

主要过程识别

表1 主要过程识别

顾客导向过程 支持过程 管理过程

过程编号 过程名称 过程编号 过程名称 过程编号 过程名称

C1 市场需求的确定 S1 基础设施 M1 风险和机遇的应对措施

C2 产品和服务开发 S2 过程环境 M2 质量目标及其实施的策划

C3 产品生产和服务提供的控制 S3 监视和测量设备 M3 顾客满意

C4 产品防护 S4 知识 M4 数据分析与评价

C5 交付后的活动 S5 能力 M5 内部审核

S6 意识 M6 管理评审

S7 沟通 M7 不符合和纠正措施

S8 形成文件的信息 M8 改进 S9 运行策划过程

S10 外部供应产品和服务的控制

S11 标识和可追溯性

S12 顾客或外部供方的财产

S13 产品和服务放行

S14 不合格产品和服务

过程与过程之间的关系

表2过程与过程之间的关系

项目 C1 C2 C3 C4 C5

质量管理体系3大过程

质量管理体系是指组织在实施质量管理过程中所采用的一套规范和标准，以确保产品或服务能够满足用户的需求和期望。质量管理体系主要包括质量规划、质量控制和质量改进三个过程。下面将分别介绍这三个过程。

一、质量规划

质量规划是质量管理体系中的第一个过程，也是最基础的过程。在质量规划过程中，组织需要确定和制定质量目标和质量策略，以确保产品或服务能够满足用户的需求和期望。

在质量规划过程中，组织需要进行以下几个步骤：

1. 确定质量目标：组织需要明确产品或服务的质量目标，包括关键特性、性能要求、可靠性要求等。

2. 制定质量策略：根据质量目标，组织需要确定相应的质量策略，包括质量控制的方法、检验的频率、质量测试的方法等。

3. 制定质量计划：根据质量目标和质量策略，组织需要编制详细的质量计划，包括质量活动的安排、资源的分配、质量控制的措施等。

二、质量控制

质量控制是质量管理体系中的第二个过程，主要是通过监控和测量来确保产品或服务的质量达到预期。

在质量控制过程中，组织需要进行以下几个步骤：

1. 设立质量标准：组织需要确定产品或服务的质量标准，包括产品的外观、尺寸、性能等方面的要求。

2. 进行质量检验：组织需要对产品或服务进行质量检验，以确保其符合质量标准。质量检验可以通过抽样检验、全面检验等方式进行。

3. 进行质量监控：组织需要对生产过程进行质量监控，以及时发现和纠正质量问题。质量监控可以通过过程控制图、统计过程控制等方式进行。

4. 进行质量审核：组织需要定期进行质量审核，以评估质量管理体系的有效性和符合性。质量审核可以包括内部审核、外部审核等。

三、质量改进

质量改进是质量管理体系中的第三个过程，主要是通过分析和改进来提高产品或服务的质量和质量管理体系的效果。

在质量改进过程中，组织需要进行以下几个步骤：

1. 收集和分析数据：组织需要收集和分析与产品或服务质量相关的数据，以发现问题和改进机会。数据可以包括质量指标、客户反馈、不良事件等。

做好质量管理工作三大管理手法

引言

在现代企业管理中，质量管理是重要的一环。通过有效的质量管理手法，企业可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求，增强竞争力。本文将介绍三种常用的质量管理手法，包括PDCA循环、六西格玛和全员质量管理。

1. PDCA循环

PDCA循环是一种常用的质量管理手法，也被称为Deming循环。它由计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Action）四个阶段组成。下面将详细介绍每个阶段的内容：

1.1 计划（Plan）

在计划阶段，企业需要明确自己的质量目标，并制定实现这些目标的具体计划。这个阶段需要考虑以下几个方面： -

定义质量目标：明确要达到的质量水平和指标。 - 制定过程：制定实现质量目标所需要的工作流程和步骤。 - 分配资源：确定需要的人力、物力和财力资源。

1.2 执行（Do）

在执行阶段，企业需要按照计划进行操作和实施。这个阶段需要做到以下几点： - 落实责任：确保每个人员都能理解自己的任务和责任，并能按照要求进行操作。 - 采集数据：收集和记录与质量相关的数据。 - 进行实施：按照计划进行操作和实施。

1.3 检查（Check）

在检查阶段，企业需要对实施结果进行评估和检查。这个阶段需要完成以下几个任务： - 比较结果：将实施结果与预期目标进行比较，判断是否达到了预期的质量水平。 - 分析原因：对差距进行分析，找出引起差距的原因。 - 识别问题：识别出需要改进的问题和不足之处。

1.4 行动（Action）

在行动阶段，企业需要根据检查阶段的结果采取相应的行动进行改进。这个阶段需要实施以下几个措施： - 制定改进计划：根据检查阶段的结果，制定改进计划并明确改进目标。

- 执行改进：按照改进计划进行操作和实施。 - 持续改进：通过不断循环PDCA循环，不断进行改进和优化。

2. 六西格玛

六西格玛是一种以尽量减少缺陷为目标的质量管理方法。它通过细化工作流程、分析数据和改进流程等方法来提高质量。下面将介绍六西格玛的主要步骤：

实现全面质量管理全过程的管理必须体现

全面质量管理是全过程的管理。企业产品质量形成过程可分为四个基本过程：产品的设计过程、产品的制造过程、辅助生产过程和销售使用过程

一，设计过程的质量控制

设计过程是形成产品质量的第一步，其质量好坏直接决定产品的适销性和适用性。设计的第一步是找市场，通过市场调研，了解消费者需要何种产品以及质量要求。

设计质量可通过设计过程的质量控制来保证，其内容包括：制定设计计划、制定检验测试规程、进行设计评审和验证、改进设计、样机的试制、鉴定和设计定型、销售前的准备工作。

二，制造过程的质量控制

制造过程开始于工艺准备，体现于工艺规范，整个制造过程必须严格执行工艺规范。这一过程质量控制的内容包括以下几个方面：

1，原材料和外购件的质量控制

原材料质量是影响产品质量的重要因素之一，企业应做到不合格的原材料不许入库，禁止发生混料和错料的事件。例如在基础地理信息工程中要严把原始数据、原始图纸的关，不规范的数据和图纸不能接受。要从根本上保证原材料和外购件的质量，有效的方法是对供方的质量保证体系进行质量评审和质量监督。

2，严肃工艺纪律

企业要严格要求操作者忠实执行工艺规程，并在关键工序设立质量控制点，有重点地控制工序质量。

3，验证工序能力

即验证工序是否能稳定地加工出符合要求的产品。通过试生产，边加工、边检验、边调试，保证工序具有生产合格产品的能力。

4，工序检验

在生产过程中，操作者应牢固树立"一切为了用户"、"下一道工序就是用户"的观念，要做到这一点，必须对每一道工序出产的制品进行质量检验。检验的方法包括操作者自检、自动化检验、工序巡回检验、最终检验。同时，工序检验要做到自检、互检、专检三结合。

5，验证状态的控制和不合格品处理

验证状态有三种：合格状态、不合格状态和待检验状态。对各状态应做好明显标记，以防混淆。

对不合格品的处理，一定要慎重，处理不妥，可能给企业带来无法挽回的损失。如广州某大企业生产了一批次品，当时的厂长采纳了部分人"降价处理"的建议，以减少损失。结果不到三个月，一个名声显赫的大企业迅速陷入销售的困境，由于产品牌子倒地，企业陷入困境。