管道保温层施工技术交底

表F.0.3 技术交底记录

施表F.0.3

工程名称 编号

交底日期 年 月 日

施工单位 分项工程名称 防腐、绝热

交底摘要 管道防腐与绝热 页数 共 3 页

交底内容：

1、适用条件及范围

本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。

2、施工工艺流程

管壳剖割 → 管道涂刷胶水 → 安装管壳→ 接合贴接 →外观检查验收

3、施工要点

3.1 橡塑保温层包裹严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。

3.2 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

3.3 冷冻水管弯头保温，虾弯过渡均匀，弧度平滑，观感精美。

3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式，搭扣与铝板采用铆钉连接。

3.5 阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固（保温层和保护层的安装同时进行）。

3.6 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。

4、做法详图

4.1 管道保温做法示意图

图1 给排水管道保温示意图

4.2 管道双层橡塑保温做法示意图

1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带

图2 管道双层橡塑保温做法示意图

4.3 阀部件保温标准化做法

图3 阀部件保温标准化做法示意图

4.4 设备保温保护层标准化做法 图4 设备保温保护层标准化做法示意图

4.5 设备保温保护层标准化做法

图5 橡塑保温样板 图6 机房保温样板

签字栏 施工员 项目技术负责人

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份

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工程名称 交底部位

工程编号 日 期

交底内容：

屋面保温层

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

1．材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。

松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。

（2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。

B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。

C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m．k。

2．主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

3．作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

4．操作工艺

工艺流程：

工程名称 东营奥体中心 施工单位 江苏中南建筑产业集团有限责任公司

交底部位 地面工程 工序名称 地面保温层

工程

一、施工准备

1、材料准备

板块保温层材料：50厚挤塑聚苯板，压缩强度≥0.35MPa、粘结砂浆

保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。

2、机械设备准备

施工机械：塔吊（施工电梯）。

工具：抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。

3、劳动力准备

普工：主要职责为材料运输、板块保温层铺设。

机械工：搅拌机司机、施工电梯司机。

4、技术准备

地面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应编制地面工程的专项施工方案或技术措施，并应进行现场技术安全交底。

5、作业条件

（1）垫层、防潮层经过隐蔽验收。

（2）保温材料进场经复试合格。

（3）保温材料的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

二、施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程：

基层清理→铺设板块保温层→检查验收。

2、操作要点：

（1）基层应平整、干燥、干净;

（2）相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实;

（3）板状保温材料应紧靠在基层表面上，使用粘结砂浆粘贴牢固，在粘结砂浆未凝固前不可上人踩踏。

（4）在地面突出物、管线处，保温板应切割后铺平。

三、质量标准

1、主控项目

（1）板状保温材料的质量，应符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

（2）板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm

检验方法:尺量检查。

（3）地面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法:观察检查

2、一般项目

（1）板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。

检验方法:观察检查。

（2）板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm检验方法:2m靠尺和塞尺检查。

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

交底内容：

屋面保温层

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

1．材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。

松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m．k。

（2）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

A．泡沫混凝土板：表观密度不大于500 kg/m3，抗压强度应不低于0.4Mpa。

B．加气混凝土板：表观密度为500～600 kg/m3，抗压强度应不低于0.2Mpa。

C．聚苯板块：表观密度为≤45 kg/m3，抗压强度应不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m．k。

2．主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

3．作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（3）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（4）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（5）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

4．操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设） →拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层