管道保温做法技术交底

施工技术交底记录

工程名称 编号

交底日期 2018.3.20

分部工程 建筑采暖工程 分项名称 管道保温

交底内容：

一、施工依据

《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002

施工图纸及设计变更、图纸会审记录、工程联系单等。

二、施工准备

1、图纸要求

系统内所有明装管道除锈后刷一遍防锈漆，二遍调和漆，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌，敷设于采暖管沟内管道除锈后保温前刷二遍防锈漆，保温层采用难燃B1级发泡橡塑管壳（闭泡），管径＜DN50mm，保温厚度28mm；管径DN70~125mm，保温厚度32mm。室内埋地管道保护层材料为高密度聚乙烯外保护层，厚度3.5mm。保温层采用聚氨酯泡沫绝热层，厚度30mm。

三、施工工艺

A.橡塑保温施工：

①施工条件：管道试压合格并验收后。

②工艺流程：管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收

③施工作业要点

a.安装工具

1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀； 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片、 盛胶水的小罐或小桶。

b.胶水的使用

c.使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

d.不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中

e.在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

f.如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

g.胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。

B.直管的安装

取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。

技术交底记录

工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22

施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温

交底内容：

一、施工准备

1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。

2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。

3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。

保温施工前，必须具备下列条件：

（1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。

（2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。

（3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。

（4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。

（5） 支撑件及固定件就位齐备。

（6） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。

4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。

一． 保温工艺流程

二，材料选择及安装工序

1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温

（1） 施工工序

现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹

管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。

（2） 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；

②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。

保温方法如图所示（以焊接钢管为例）：

③保护层施工

技术交底记录

表C2-1 编 号

工程名称 交底日期 年 月 日

施工单位 分项工程名称

交底提要 ××××相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

一、施工准备

(一)技术准备：熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

(二)材料准备：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、橡塑、聚苯乙烯泡沫塑料材料、玻璃丝布、塑料布等。

(三)机具准备：布剪、钢卷尺、钢针、麻刀、发泡机、扳手、钳子、榔头、法兰、小铁铲、发泡平台、穿管机、叉车、铁桶、电钻、小塑料桶若干、热塑焊枪、开孔器等。

二、工艺流程

管壳制品：

散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

缠裹保温：

裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

设备及箱罐钢丝网石棉灰保温

焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

三、操作工艺

1 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不

少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于

保温层的厚度。管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土

建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保

3 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

技 术 交 底

工程名称 交底时间 年 月 日

工程部位 空调保温工程 交底对象

交 底 人 接 收 人

参加交底人员

交底内容：

一． 施工准备

1. 施工队伍进场后，要进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反应到项目负责人解决。

2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书并对产品进行检验做好记录，凡是不符合性能要求的不予使用。

3. 在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采用防雨、雪和防冻措施。

4. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。

保温施工前，必须具备下列条件：

（1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。

（2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。

（3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。

（4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。

（5） 电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。

（6） 支撑件及固定件就位齐备。

（7） 完成设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。

5. 所采用的保温材料必须是符合防火规范要求，其厚度与保温功能必须满足设计要求，起到绝热作用。

二． 保温工艺流程

施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温 1. 采用橡塑材料保温

（1） 施工工序

现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝

管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜，相应保温层内径就应为48㎜，依次类推。

（2） 保温施工工艺

①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；

②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。