形状位置公差符号
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。
分类 项目 符号 简要描述
形状公差 直线度 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。
平面度 平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。 平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。
圆度 圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。 圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。
圆柱度 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。 线轮廓度 线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
ＩＣＳ １７． ０４０． １０
Ｊ ０４
疡鹭
中华人民共和国国家标准
形状和位置公差
Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃａｌ ｔｏｌｅｒａｎｃｉｎｇ
１９９６门２一１８发布１９９７一０７一０１实施
国家技术监督局
发布
ＧＢ／Ｔ１１８２一１９９６
前言
本标准是根据国际标准ＩＳＯ １１０１：１９９６《技术制图—几何公差—形状、定向、定位和跳动公差
—通则、定义、符号和图样表示法》对ＧＢ １１８２－８０（（形状和位置公差代号及其注法》和ＧＢ １１８３－
８０《形状和位置公差术语及定义》进行修订的。在技术内容上与ＩＳＯ １１０１等效。
本标准在等效采用ＩＳＯ １１０工时考虑其内容应相当，因此将ＧＢ １工８２和ＧＢ １１８３合并修订成一个
标准。保留在ＧＢ １１８２和ＧＢ １１８３实践中行之有效但又不妨碍国际交流的一些内容，如基准符号、对公
差值进一步限制的符号及表示方法等，并增加了附录Ａ《形状和位置公差符号的比例和尺寸》，该附录除
基准的画法外其他内容均等效采用国际标准ＩＳＯ ７０８３：１９８３，
本标准与１９８０年标准的主要不同处在于取消了四棱柱公差带；取消了一些简化表示方法；在公差
带定义的标注示例方面进行了精简和按定义原则编写。
本标准是形状和位置公差及其误差检测方面的基本标准，包对舌通则、符号、公差框格、被测要素、公
差带、基准以及公差带定义等各方面内容。
本标准从１９９７年７月１日起实施，同时代替ＧＢ １１８２－８０和ＧＢ １１８３－８０，
本标准的附录Ａ是标准的附录。
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。
本标准由全国形状和位置公差标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：机械工业部机械标准化研究所、北京理工大学、中国纺织大学、上海轻工局标准计
量研究所、清华大学。
本标准主要起草人：汪恺、周忠、刘粪尔、张纪真、唐保宁、吕林森、谢曝华。
Ｇｓ／Ｔ １１８２一１９９６
ＩＳＯ前言
ＩＳＯ（国际标准化组织）是一个世界范围的国家级标准化组织（ＩＳＯ成员）的联合会，国际标准的制
形状与位置公差的定义、表示方法及测量方法
位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差
定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度三种。
平行度
(一)基本概念
平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。
平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。
(二)举例说明
面对基准平面的平行度要求
是指被测要素与基准要素均为平面。
图a所示要求表示：被测实际表面必须位于距离为工程值0.05mm且平行于基准平面B的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
线对基准平面的平行度要求
是指被测要素为一直线(轴线)，而基准要素为一平面。 图a所示要求表示：Φ20H7孔的实际轴线必须位于距离为公差值0.05mm，且平行于基准平面的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
面对基准直线的平行度要求 是指被测要素为一平面，基准要素为一直线(轴线)。
图a所示要求表示:被测实际表面必须位于距离为公差值0.08mm，且平行于基准轴线的两平行平面之间的区域内，如图b所示。
线对基准直线的平行度要求 是指被测要素和基准要素都是直线(轴线)。
图a所示要求表示：被测轴线应位于，在垂直方向上平行于基准轴线B，且距离为公差值0.02mm的两平行平面之间的区域，如图b所示。
(三)常用检测方法
应 用 示 例 检 测 方 法 设 备 说 明
平板，带指示器的测量架 将被测零件放置在平板上
直度-一个条件，一个面元素或轴是一条直线。
平整度-是条件，表面有所有的元素在一个平面。
圆度-描述条件对革命的表面（圆柱，圆锥，球）在所有点的表面相交的任何飞机。
圆柱度-描述了一个条件的旋转面，使所有的点面距离相等，一个共同的旋转轴。
线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，沿着一条线元素的特征。
面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，上表面。
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴
平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
同心度-描述在其中一个条件的2个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。
对称度 -是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心平面基准特征。
跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴
全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。
最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额
材料在规定的极限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大轴尺寸。
最小材料状态（落马洲）-意味着条件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小轴径。它的对面是最大材料状态。
不论大小的特征（范畴专题）-的情况下，形状公差，跳动或位置必须满足，不论在哪里，它的特点是在其尺寸公差。
投影公差区-适用于孔内的销，螺栓，螺钉，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的预测从洞，因为它涉及到交配的一部分清除。投影公差区延伸高于地面的部分功能的针的长度，螺栓，螺钉相对于其组装与交配的一部分。
