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出货检验报告

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检验员

（Inspect审核

（Check核准(Approved

by):检验结论

（Insp.Conclusion)( )合格（pass) （ ）不合格(NG)

备注（Remark):

Rrminder:The battery should be stored at room temperature,should be charged to 30% to 50% of the electricity,If

stored for a long time,should every 3 months to an electric charge to prevent excessive battery discharge.

温馨提示：电池应在室温下存放，应充到30%至50%的电量，如长时间储存，须每3个月充一次电防止电池过放电。内阻测试议

(Resistance Tester)

数显游标卡尺

（Digital Vernier

Caliper)

外观检查

（Appearance Check)目视

（Visual)放电容量

（Discharge Capacity)可充电是池性能检测设备

(Rechargeable Battery

performance Testing

Equipment)高度

（Height)

重量

（Weight)电子秤

（Digital Balance)长度

（Length)

宽度

（Width)出厂电压

（Open Circuit Voltage)

内阻

（Internal resistance)检查记录（Inspection Record)

检测项目

（Item)标准

（Spec)测试值

（Test Value)检查设备

（Inspection Equipment)出货数量

（Shipment quantity)检验依据

(Inspection

Basis)客户代码

（customer code)生产批号

(Lot)检验日期

(Inspection date)出货检验报告

Shipment Inspection Report

产品名称

（product name)规格/型号

(Model)出货日期

(Shipment date)判定

（Judgement)

合集下载

出货检验报告

出货检验报告

客 户客户料号品名规格抽样数量检验日期12345判定12345判定不合格处理 订单号码产品外包装方式是否正确，有无ROHS标示；是否有缺针、歪针、划伤、气泡等不良现象；标准规格测量工具尺寸名称批量外观/包装尺寸检验检查项目是否有尺寸不符、端子氧化、高低PIN、毛边、塑胶破裂等不良现象；抽样计划产品机型出货检验报告

□重工 □特采 □其它 □合格 □不合格单次抽样AQL允收水准物料编码生产日期□N（正常） □T（加严）□R（减量） □S（免检）CR： AC： Re:MA: AC: Re:MI: AC: Re:MIL-STD-105E检查结果产品内包装方式是否正确，有无ROHS标示；

QA： 确认： 审核：SL-QP-QA-13-01A最终判定备注：功能检验项目名称标准规格测量仪器NO.:

出货检验报告 2

出货检验报告 2

品名客户名称客户型号检验日期我司型号采购订单物料编码出货日期生产类型出货数量检验数量NO检查项目检验结果结果判定1镜头（LENS）2底座（HOLDER）3FPC4CON/金手指5辅助工艺/辅料1LENS HOLDER的宽度2LENS HOLDER的长度3产品高度4产品总长NO检查项目检验结果结果判定1解晰度测试2功能测试3脏污测试NO检查项目规格要求检验结果结果判定1导电布测试＜10ΩNO检查项目规格要求检验结果结果判定1扭力测试≥0.25 kgf.cm2推力测试NO检查项目检验结果结果判定1包装数量2产品摆放3标签填写4抽真空5其它6条码扫描/二维码检验结果

对静电袋和托盘上8S条码进行扫描首件及尾件/对产品上二维码用扫描枪进行确认综 合 判 定： 接受□ 拒收□备注： HSF 合格□ 不合格□检验结果六、包装检查包装要求无白屏、黑屏、花屏、无拍照等无白点、划伤、黑点等四、导电布测试 N=10PCS检验结果五、扭力/推力测试 N=5PCS检查员： 审核： 批准：表格编号：无短装，多装等不压伤FPC板，金手指；产品摆放整齐，易点数等产品型号是否正确，无漏填写，字迹清晰等无漏气，干燥剂无漏放P/N、规格、供应商、D/C、版本、封样三、功能测试 AQL=0.4产 品 要 求Center: Corner:CON无变形，无沾胶，无爬锡等，无虚焊、连锡、翘脚，金手指无异物、无沾胶，无氧化，无折痕，无破损等无漏贴，无贴歪，无叠胶，无错贴等二、尺寸检测 N=10PCS NO检查项目规格要求结果判定一、外观检查 （AQL=0.65 )产品要求镜头表面无划伤、受损，UV胶无溢胶、无漏点，无花纹、损坏等Holder无变形、无缝隙、无严重溢胶等无毛边，无划伤，无折痕，无沾异物、黑胶，丝印清晰可辨等 出货检验报告报告编号:试产□ 量产□（抽样计划） GB/T2828.1-2003 全检□ 抽检□检 验 内 容 描 述

出货检验报告 3

出货检验报告 3

东莞美迪华实业有限公司

出货检验报告

文件编号：

生产日期 客户名称 出货数量

订单编号 物料编号 抽检数量

产品名称 产品型号 良品数

检验依据 □《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》 合格率

抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平

AQL 严重（Cr）=0 主要(Major)=0.65 次要（Minor)=1.5

Acc/Rej Ac（允收数） 0 Ac（允收数） Ac（允收数）

Re(拒收数） 0 Re(拒收数） Re(拒收数）

检验项目

品质标准要求

检验记录 判定标准

判定

检验工具

外

观 CR MA MI

01外箱和彩盒表面不能有破损，划伤试装符合要求。

02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊。

03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。

04产品视窗区符合客户标准。

05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型

06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。

07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。

08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。

09、整体效果符合样品要求。

10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。

11材料规格符合客户要求。

颜色 01符合颜色样板或上下限要求。

包装 01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。

尺寸

01依工程图纸所标识尺寸测量。

可靠性

测试 01按客户要求及相关测试规范测试。

实配检验 01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。

出货检验报告 4

出货检验报告 4

检验结果

合格不合格请查阅《过程/首次检验》及《老化记录表》12.电性能测试

13.其它项目

检验员负责人

日期日期检验结论11.生产工艺焊接工艺,布线工艺,各部件固定工艺9.光管(灯泡.LED)检查印字和色温,有无黑头现象

10.电池按照生产通知单要求7.铁盒.螺钉检查喷漆和材料,螺钉是否打紧

8.线路板接地线路板接地是否良好5.印字按生产通知单要求,并检查是否清晰

6.塑料件检查塑料外观和材料3.不干胶检验印刷质量,粘度和位置

4.说明书按照生产通知单要求1.外箱尺寸准确,印刷无误,散货打包带

2.内盒印刷内容正确,印刷颜色正确,无破裂中山市永南电子有限公司 出货检验报告 表单编号：YN-QR-QC-002

生产车间: 检验日期:

产品名称： 工厂型号: 客人型号: 生产批号:

批量: 抽检数: 出口国家: 唛头:

检验项目检验标准故障原因