供应链采购及库存管理流程图

供应链管理流程图供应链管理流程图1：介绍供应链管理是指公司与其供应商之间的协作和协调，以实现产品的生产和交付。

它涵盖供应与采购、物流管理、库存管理、销售与分销等多个环节。

本文档将详细介绍供应链管理的各个流程，并提供相应的流程图供参考。

2：采购流程2.1 确定采购需求：根据公司的生产计划和库存情况，确定采购的物料和数量。

2.2 选择供应商：通过询价、比较报价、考察供应商等方式选择合适的供应商。

2.3 编制采购订单：根据选定的供应商，编制采购订单，明确产品规格、数量、价格等信息。

2.4 签订合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。

2.5 物料接收与验收：接收供应商送来的物料，并进行验收，确保物料的质量和数量符合要求。

2.6 入库与库存管理：入库采购的物料，并进行库存管理，记录物料的流入与流出情况。

3：生产流程3.1 生产计划制定：根据市场需求和销售预测，制定生产计划，确定所需的产量和交货期。

3.2 物料准备：根据生产计划，安排采购部门采购所需的物料。

3.3 生产排程：将生产计划转化为具体的生产排程，确定每个产品的生产时间和工序安排。

3.4 生产执行：按照排程安排，进行生产操作，包括原料配料、组装生产、质量检验等。

3.5 产成品入库：将生产完成的产品入库，并进行库存管理。

4：物流管理流程4.1 运输计划制定：根据销售订单和库存情况，制定运输计划，确定所需的运输方式和数量。

4.2 选择物流服务商：通过询价、比较报价、考察物流服务商等方式选择合适的物流服务商。

4.3 运输操作：把产品从仓库运送到客户所在地，包括运输安排、货物装卸和运输跟踪等。

4.4 物流异常处理：处理因运输过程中可能出现的问题，如延迟、损坏或丢失等。

4.5 记录和报告：记录物流操作的详细信息，并相应的报告，以供管理参考。

5：销售与分销流程5.1 销售计划制定：根据市场需求和销售预测，制定销售计划，确定所需的销售目标和策略。

5.2 客户订单处理：处理客户的订单，包括确认订单、核对产品库存和安排交货等。

供应链管理流程图1.引言供应链管理是指企业从原材料的采购到最终产品的交付过程中，协调各个环节的活动，以实现高效、低成本的供应链流程。

本文将介绍供应链管理的流程图及其各个环节的功能和职责。

2.供应链管理流程图mermaid: truegraph LRA[需求规划] --。

B[采购] --。

C[生产/加工] --。

D[库存管理] --。

E[配送/物流] --。

F[售后服务]B --。

FC --。

FD --。

E3.流程图解析3.1.需求规划需求规划环节是供应链管理的起点。

根据预测的市场需求及销售计划，制定物料采购计划和产品生产计划，以确保供应链的顺畅运作。

3.2.采购采购环节主要包括供应商选择、报价谈判、合同签订和物料采购等活动。

通过与供应商的合作，获取所需的原材料和零部件，以满足生产和加工的需求。

3.3.生产/加工生产/加工环节是将原材料和零部件进行加工和转化的过程，以生产最终的产品。

该环节包括生产计划制定、生产流程控制和质量管理等活动，以确保生产过程的高效和产品的质量。

3.4.库存管理库存管理环节主要负责对生产过程中产生的库存进行管理。

包括原材料、半成品和成品的入库、出库和库存监控等，以实现库存的最优化和成本的降低。

3.5.配送/物流配送/物流环节是将产品从生产地运送至客户的过程。

包括运输方式选择、运输路线规划和物流执行等活动，以确保产品的及时交付和客户满意度的提高。

3.6.售后服务售后服务环节是在产品交付后，为客户提供保修、维修和售后支持等服务的过程。

通过及时响应客户需求和解决问题，提高客户满意度并建立良好的客户关系。

4.结论以上是供应链管理流程图及其各个环节的功能和职责。

通过合理规划和协调供应链管理流程，企业可以提高生产效率、降低成本、增强竞争力，并提供优质的产品和服务给客户。

5.参考文献无。

供应链流程图供应链流程图1.供应链计划阶段：1.1.设定供应链的战略目标和目标1.2.制定供应链规划，包括供应商选择、合作协议等 1.3.制定供应链的采购计划和生产计划1.4.制定供应链的库存管理策略2.供应商管理阶段：2.1.评估和选择供应商2.2.签订供应商合同和协议2.3.监督供应商履行合同和协议2.4.追踪供应商的绩效和质量3.采购管理阶段：3.1.根据采购计划，制定采购订单3.2.发送采购订单给供应商3.3.确认供应商的交货和质量3.4.处理供应商的发票和付款4.生产管理阶段：4.1.根据生产计划，安排生产任务和资源 4.2.管理生产过程，监控生产进度和质量 4.3.处理生产中的异常情况和问题4.4.检验和验收生产成品5.库存管理阶段：5.1.设置库存目标和指标5.2.监控和管理库存水平5.3.制定库存补充和调剂计划5.4.优化库存管理策略6.配送和物流管理阶段：6.1.确定配送和物流策略6.2.安排货物的运输和配送6.3.跟踪货物的运输和配送状态6.4.处理配送和物流中的异常情况和问题7.客户服务管理阶段：7.1.确定客户服务策略和标准7.2.处理客户的订单和咨询7.3.跟踪客户的满意度和反馈7.4.提供售后服务和支持8.连续改进阶段：8.1.定期评估供应链的绩效和效率8.2.发现和分析问题和瓶颈8.3.提出并实施改进措施8.4.监控和评估改进效果本文档涉及附件：本文所涉及的法律名词及注释：1.供应链：指涉及到产品或服务从供应商到最终客户的整个过程。

2.供应商：提供产品或服务的外部组织或个人。

3.供应商合同：供应商与采购方之间的法律协议，约定双方的权力和责任。

4.采购订单：采购方向供应商发出的购买产品或服务的指示。

5.生产计划：确定生产数量和时间的计划。

6.库存管理：管理和控制库存水平的过程。

7.配送和物流：将产品或货物从供应商送至客户的过程。

8.客户服务：提供客户满意的售前、售中和售后服务。

供应链管理系统流程一、基础信息：1、原材料供应商：新增几个供应商2、生产企业：3、物流公司：4、销售公司：二、商务订单流程忝销售公司向生产企业发出采购信息。

进入系统（新增）生产企业基础资料（财务管理）费用项目管理产品销售价格（新增）物流配送中心进入系统基础资料（新增）几个销售公司进入系统基础资料（财务管理）商品价格设置（批发管理）增加批发商销售公司采购合同管理采购合同财务审核生成采购订单生产企业（产品销售）产品销售订单确认生产企业接到销售公司的订单后，进行原材料采购、产品生产等一系列作业。

入本公司仓库对采购进来的原材料进行库位分配，存放本公司仓库（也可存放在物流公司仓库）。

根据订单生成原材料采购清单，可指定或者比较选择原材料供应商。

商务订单（生成订单）原材料采购信息原材料供应商各供应商根据生成的采购清单进行报价。

原材料供应商报价原材料采购合同指定或选择原材料供应商与之签订合同。

供应商合同管理（合同签订）生成采购订单根据采购合同正式采购原材料。

原材料发货原材料采购入库原材料仓库检验原材料入库（财务）生成采购应付款采购付款采购付款余额查询入本公司仓库销售公司选择货物及车辆，进行装车配送配载。

由物流公司将产品装箱、贴条码后配送到销售公司。

入物流公司仓库本公司仓库领为加快生产，可分配任务到各车间。

生产任务单生产领料单原材料出库生产任务分配产品生产产品完工（财务）制造费用管理计算产品生产的制造成本。

产品检验物流公司产品入库产品出库配送配载配送发车车辆返回确认费用结算采购订单入库（库存管理）仓库采购入库财务—采购结算并付款采购统计商品库存查询产品销售批发销售批发财务审核（库存管理）批发销售出库（财务管理）销售收款POS零售网上销售注册会员网上购物（零售管理）网上订单确认（财务管理）网上销售财务审核（库存管理）网上销售出库连续很多天都是天亮之后才睡觉。

别人问我，你晚上不睡觉都在干嘛。

我马上回答，写稿啊，书稿还没交呢。

供应商物料采购和库存管理流程图物料采购和库存管理是企业运营中非常重要的环节，它直接关系到供应链的顺畅运转和企业成本的控制。

本文将通过流程图的方式来详细描述供应商物料采购和库存管理的全过程。

流程图是一种图形化的表达方式，能够清晰地展示各个环节之间的关系和流程的进行。

下面将按照物料采购和库存管理的主要环节，以流程图的形式进行描述。

【流程图】1. 采购需求确认供应商从企业接收到采购需求，并确认相关的物料种类、数量和交货时间。

2. 供应商筛选供应商根据企业的要求和自身的实际情况，对于能够提供所需物料的供应商进行筛选，选择最合适的供应商进行合作。

3. 询价与比价供应商与已筛选出的供应商进行联系，询价并获取相应的报价。

同时进行比价工作，选择性价比最高的供应商。

4. 合同签订供应商与选择的供应商进行协商，达成采购合同。

合同中明确规定物料的种类、数量、交货时间、价格等详细信息，确保双方利益。

5. 采购订单生成企业根据合同内容生成采购订单，并将订单信息发送给供应商。

6. 物料采购与供应供应商根据采购订单的要求，采购相应的物料并及时交付至企业。

企业收到物料后进行入库操作。

7. 库存管理企业对库存进行管理，包括对物料的入库、出库、库存数量的监控等，确保库存的及时补充和充足。

8. 供应商绩效评估企业对供应商的绩效进行评估，包括供货及时性、物料质量、合作态度等方面，评估结果将影响后续的供应商选择。

9. 库存清理与报废处理企业对库存中过期、损坏或无用的物料进行清理和报废处理，以减少库存成本和占用的仓储空间。

10. 定期盘点企业定期对库存进行盘点，核实库存数量与系统记录的数据是否相符，发现差异及时进行调整。

【结束语】以上就是供应商物料采购和库存管理的流程图。

通过流程图的形式，能够直观地展示出各个环节的顺序和关联关系，使得物料采购和库存管理的流程更加清晰明了。

企业在实际运营中需要根据自身情况进行适当的调整和完善，以达到最优的供应链管理效果。

用友 NC供应链部分操作手册1普通采购业务 (3)1.1流程图 (3)1.2具体操作流程 (3)2供应商寄存管理业务(VMI) (22)2.1流程图 (22)2.2具体操作流程 (22)3销售业务 (45)3.1流程图 (45)3.2具体操作流程 (46)1普通采购业务1.1流程图1.2具体操作流程1.先登录用友NC界面，打开节点【供应链】-【采购管理】-【物资需求申请】-【维护物资需求申请】节点，双击【维护物资需求申请】节点，将鼠标指到【增加】，单击按钮激活填制单，录入需求库存组织、申请部门、申请人。

存货编码双击双击存货编码栏下的放大镜，进入存货档案。

选择需要采购的物资名称，双击，最后点击确定。

最后对这张需求申请单进行保存、审核。

2.双击【需求汇总平衡】节点，进入需求汇总界面进入查询条件输入界面，选择需要的条件，点击确定。

数量栏必须填单击查询选中需要汇总的单据选中需要汇总的单据此时需求类型为毛需求点击汇总、库存平衡，并查看库存满足数量及建议订购数量，最后点击确定。

特别注意：如果需求物资数量小于库存满足数量，则不再需要请购；若需求数量大于库存满足数量，则需请购。

3．再次双击【维护物资需求申请】节点，点击查询，进入查询条件界面，选中审批通过，点击确定。

净需求查看需求单的需求类型，这时需求类型为净需求。

则关闭此节点，进行下一步操作。

4.双击【需求汇总平衡】节点，进入需求汇总界面，接下来的步骤同2，点击查询，选中需要汇总的单据，点击汇总，库存平衡，确定。

红圈处显示：已经推式生成下游单据，本次汇总平衡过程完成。

则可关闭此需求汇总平衡界面，进行下一步操作。

5.点击【供应链】-【采购管理】-【请购】-【维护请购单】节点，双击【维护请购单】节点，点击查询，进入查询条件输入，输入相应的条件，点击确定。

查询后会出现请购单据，点击审核，则可关闭维护请购单界面。

查看审核6.点击【供应链】-【采购管理】-【采购订单】-【订单处理】-【维护订单】节点，双击【维护订单】节点，进入订单界面。

【U8+】供应链-采购管理-采购总体-普通采购业务流程知识点：业务流程图及普通采购业务流程一、普通采购业务流程：普通采购流程：采购管理-请购单-采购订单-采购到货单-采购入库单-采购发票-采购结算-月末结账；空白新增采购请购单：在采购请购单菜单栏目中点击订货按钮或在采购订单界面参照请购单生成采购订单：在订单上点击到货或者在到货单上参照订单生成到货单：在到货单上点击入库按钮或在入库单（库存管理-采购入库单）界面参照到货单生成采购入库单：参照采购入库单生成采购发票：点击发票上的结算按钮自动生成结算单：也可以在采购结算-手工结算中手工选择入库单和发票进行结算：点击选单：点击结算按钮生成结算单：以上都操作完毕以后可以进行采购模块的月结：二、正常退货流程：正常退货流程：参照采购订单或采购到货单生成采购退货单-红字采购入库单-红字采购发票-采购结算三、无到货环节退货流程：无到货环节退货流程：参照采购订单直接生成红字采购入库单-红字采购发票-采购结算直接在库存管理-采购入库-采购入库单界面参照采购订单（红字）生成红字采购入库单（注：订单无红字，此处是指参照订单做红字类型单据）：由于订单已经全部入库-开票-结算完成，所以查询条件中执行完未关闭的显示需要选择为是才可以过滤到订单：总结：1.普通采购业务流程：采购管理-请购单-采购订单-采购到货单-采购入库单-采购发票-采购结算-月末结账；2.正常退货流程：订单或到货单-退货单-红字采购入库单-红字采购发票-采购结算；3.无到货环节退货流程：采购订单-红字采购入库单-红字采购发票-采购结算；注意事项：1.进行采购模块月结时，会固定提示是否要进行订单关闭操作，点击是会跳转至订单列表进行具体操作，点击否则继续进行月结，点击取消可以取消月结操作，月结完成后，月末结账后，已结账月份的入库单、采购发票不可修改、删除，采购结算无法进行操作；2.需要取消采购结算时，可以直接在入库单或者发票上进行整单关联，找到对应的结算单，进行删除即可。

企业供应链详细管理流程图企业供应链详细管理流程图一：采购管理1.1 采购需求确认1.1.1 采购需求提出1.1.2 采购需求评审1.1.3 采购需求确认1.2 供应商选择1.2.1 供应商调研1.2.2 供应商资质评估1.2.3 供应商选择1.3 采购合同签订1.3.1 合同编写及审核1.3.2 合同谈判1.3.3 合同签订及登记1.4 采购订单管理1.4.1 采购订单1.4.2 采购订单审核1.4.3 采购订单下发1.4.4 采购订单变更1.4.5 采购订单跟踪及控制二：供应商管理2.1 供应商评估2.1.1 供应商绩效评估标准制定 2.1.2 供应商信息收集2.1.3 供应商评估2.1.4 供应商绩效考核2.2 供应商协同开发管理2.2.1 供应商加入研发过程2.2.2 供应商技术能力评估2.2.3 供应商培训及支持2.3 供应商质量管理2.3.1 供应商原材料质量评估2.3.2 供应商生产过程质量控制 2.3.3 供应商产品质量检验三：库存管理3.1 库存规划3.1.1 库存需求分析3.1.2 库存预警3.1.3 库存规划制定3.2 入库管理3.2.1 入库单3.2.2 入库收货检验3.3 出库管理3.3.1 出库单3.3.2 出库装车3.3.3 出库记录及跟踪四：物流配送管理4.1 运输载具安排4.1.1 运输方式选择4.1.2 运输载具调度及跟踪4.2 物流配送协调4.2.1 物流配送计划制定4.2.2 物流配送执行4.2.3 物流事故处理4.3 物流成本管理4.3.1 物流费用核算4.3.2 物流成本优化附件：1. 供应商调研表2. 采购合同范本3. 库存盘点表4. 供应商评估表法律名词及注释：1. 合同：双方或多方订立的具有法律效力的文件。

2. 采购订单：购买方向供应商发出的购买产品或服务的指令。

3. 需求分析：对企业内外部需求进行调查和分析，确定采购需求及数量。

4. 绩效评估：对供应商在合作过程中的表现进行评估和考核。

采购仓库管理制度及流程表一、制度目的为了规范采购仓库管理工作，提高采购工作效率，确保采购物资的安全和及时供应，特制定此管理制度及流程。

二、管理范围本制度适用于公司内所有仓库及相关部门。

三、仓库管理职责1. 仓库管理员负责仓库日常管理工作，包括物资的入库、出库、存放、清点等工作。

2. 采购部门负责向仓库提供入库物资清单，并跟踪物资出库情况。

3. 物资保管员负责物资的仓库保管、分类和清点。

四、仓库管理流程1. 入库流程（1）采购部门向仓库管理员提供入库需求清单。

（2）仓库管理员根据入库需求清单准备相关物资。

（3）物资保管员将准备好的物资按照清单入库，并填写入库单。

（4）仓库管理员根据入库单和物资清单进行核对，确保无误后，存放物资至相应位置。

2. 出库流程（1）采购部门向仓库管理员提出领取物资的申请。

（2）仓库管理员按照申请单准备物资，并填写出库单。

（3）物资保管员出库时进行核对，确认无误后，领取部门签字确认出库。

（4）出库的物资需在记录上注明领取日期及归还日期，以便做好库存管理。

3. 库存管理流程（1）仓库管理员定期对仓库库存进行盘点，确保库存数量准确无误。

（2）采购部门需定期向仓库管理员提供库存清单，以便仓库进行库存管理。

（3）仓库管理员根据库存清单及时补充不足的物资，确保库存充足。

4. 物资保管流程（1）物资保管员需要对物资进行分类保管，并确保物资的清洁和安全。

（2）物资保管员需定期对物资进行清点，确保不会出现遗失或错乱的情况。

（3）发现有损坏或变质的物资，需及时上报仓库管理员，做好处理工作。

五、其他管理事项1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。

2. 物资存放需按照清单分类管理，确保物资易查易取。

3. 仓库内禁止私存私用物资，严禁挪用公司物资。

4. 外来人员进入仓库需经过仓库管理员同意，并接受安全教育。

5. 仓库管理员需定期对仓库环境进行清洁维护，保持仓库整洁。

六、责任追究对于违反仓库管理制度及流程的行为，将进行相应的处理，包括警告、扣减工资、责任降级甚至开除。