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陶粒隔墙板施工方案1. 简介陶粒隔墙板是一种轻质隔墙材料，由陶粒、水泥、石膏和其他添加剂组成。
其优点包括轻质、环保、耐火和隔音等特性。
在施工过程中，需要注意材料的选用、基层处理、施工工艺和装饰面处理等方面。
2. 材料准备2.1 主材料•陶粒隔墙板•泡沫胶•螺丝和钉子2.2 辅助材料•水泥砂浆•石膏板•钢筋网•抹灰砂浆3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，需要进行基层处理，确保基层平整、无松动和湿润。
处理方法包括刮除老墙面、擦拭基层表面和喷水湿润等。
3.2 安装陶粒隔墙板3.2.1 确定板材尺寸和位置根据设计要求，确定陶粒隔墙板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.2.2 刷涂泡沫胶在墙面和板材背面均匀刷涂泡沫胶。
刷涂泡沫胶的作用是增加陶粒隔墙板与基层之间的附着力。
3.2.3 安装陶粒隔墙板将涂有泡沫胶的陶粒隔墙板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。
将板材按垂直方向，用螺丝或钉子固定在墙面上。
3.2.4 处理接缝在板材接缝处使用水泥砂浆进行填充，使接缝处平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.3 安装石膏板3.3.1 尺寸和位置确定根据设计要求，确定石膏板的尺寸和位置。
使用标尺和铅笔在墙面上进行标记。
3.3.2 安装钢筋网在石膏板的背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，然后将钢筋网平铺在石膏板上，用钉子固定。
3.3.3 安装石膏板将石膏板贴在墙面上，按标记的位置进行安装。
用螺丝固定石膏板。
3.3.4 处理接缝使用抹灰砂浆对石膏板的接缝进行处理，使其平整。
确保接缝处没有空隙和凸起。
3.4 装饰面处理在陶粒隔墙板和石膏板的表面涂抹装饰面材料，如乳胶漆或石膏抹面。
根据设计要求，进行刷涂和抹平。
4. 注意事项4.1 材料质量在购买材料时，注意选择优质的陶粒隔墙板、水泥、石膏板和其他辅助材料。
确保材料能够达到设计要求和相关的标准。
4.2 基层处理基层处理是施工成功的关键。
要确保基层平整、无松动和湿润，以提高隔墙板的附着性能。
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法1、施工部位及材料：厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。
2、工艺流程结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。
3、施工工序1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。
2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。
板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。
3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。
4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。
待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。
5）铺设电线管和接电线合。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。
要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。
6）安水暖，煤气管道卡。
按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。
7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。
8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。
同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。
最后用嵌缝剂同板面找平。
板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。
一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。
陶粒混凝土轻质空心条板隔墙施工技术摘要：从陶粒板施工方法、原理、节点构造及质量控制等方面入手，详细阐述了陶粒混凝土轻质空心隔墙施工工艺流程及操作要点，归纳总结了隔墙安装质量要求，并通过在具体工程应用，指出采用该技术达到了保证隔墙施工质量，加快施工进度的效果。
关键词：陶粒混凝土轻质空心条板，隔墙，施工技术1 陶粒轻质空心条板施工原理陶粒混凝土轻质条板是以轻质粘土陶粒、珍珠岩、高强水泥及外加剂等原料加工而成的，条板可锯、钉、钻、刨、可凿、可任意切割和粘贴，与框架之间及隔墙板与隔墙板间以粘结为主，辅以U 形镀锌钢板卡定位，施工简便快捷，建造速度快，提高使用面积，节能环保。
2 施工准备2.1材料准备2.1.1陶粒混凝土轻质空心条板采用厚 120 mm，宽 600 mm，长度为2.8 m和3.0 m的轻质条板。
条板必须有出厂合格证、形式检验报告及复试报告。
2.1.2安装辅材采用与陶粒空心条板相配套的辅材，主要包括：U 形镀锌钢板卡、射钉、建筑速溶胶粉、玻纤网格布接缝带、L50 × 50 角钢等。
镀锌U形钢板卡选用厚度为1.5 mm的镀锌钢板材料。
射钉选用规格3 × 30。
2.2机具准备主要机具有：笤帚、钢卷尺、线粉袋、线锤（0． 5 kg）、托线板、钢丝刷、小铁锤、撬杠、三角形木楔、扁铲、2 m 铝合金靠尺、灰桶、平抹板、刮泥刀、电圆锯（板材切割用）、射钉枪（固定卡具用）、电焊机、活动脚手架等。
2.3作业条件1)条板隔墙安装工程在做地面找平层之前进行，现场杂物已清理干净，场地平整。
2）墙面弹出室内 + 500 mm 标高线，以便掌握门过梁底标高。
地面弹出轻质隔墙控制线及门窗洞口位置线。
3）各安装线管留口到位。
4）先做样板间，经建设、监理、施工等相关单位验收合格后方可大面积施工。
2.4板材运输和堆放板材采用自制小车通过施工升降机运至施工地点堆放，搬运时要侧抬侧放，相互紧靠，抬放时用钢管插入第二（或第三）个板孔约 400 mm，严禁穿入第一板孔来移动条板。
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案前言隔墙是当前建筑领域中最常见的工程之一，不仅在室内设计中有重要意义，也在建筑外立面装饰中扮演着不可或缺的角色。
随着技术的不断进步，隔墙的材料也层出不穷，其中陶粒混凝土隔墙板因其轻质、隔音性好、绿色环保等特点，受到越来越多施工方的青睐。
本文即是基于对陶粒混凝土隔墙板安装施工方案的深入研究和实际使用经验总结而成，以期能为读者提供有用的参考和帮助。
一、材料准备在开始安装陶粒混凝土隔墙板前，必须确保所有所需材料齐全。
所需材料包括但不限于以下：1. 陶粒混凝土隔墙板陶粒混凝土隔墙板是本次安装的核心材料，因此质量必须有保证。
在购买时应注意以下几点：•看产地，如若是致强一类地震，建议不要购买产自该地区的材料。
•取样，建议从不同批次的陶粒混凝土隔墙板中各取出一块进行质量检测，如强度等。
•商家资质，可通过各种途径来了解商家的资质。
2. 龙骨安装隔墙板的第一步是立好龙骨。
常用的材料包括金属杆、木杆等，这里以GRC龙骨为例。
关于GRC龙骨，以下几点要注意：•规格，建议选择型号高度不小于50mm，长不小于3m，厚不小于5mm的龙骨，并在安装前对其表面进行检查，以确保龙骨表面平整度达标。
•尺寸，根据隔墙板的尺寸定制。
•强度，指的是龙骨的承重能力和弯曲能力，选用时应当考虑隔墙板的重量和距离，并以承重最大的地方为准。
3. 防火布防火布起到隔离烟雾、灰尘的作用，并能增强墙体的防火性能。
购买防火布时不妨关注以下几点：•材质，建议选择无机纤维、阻燃不燃的高纯材质。
•厚度，以保温隔热性能为最佳，一般在0.5mm至1.2mm之间。
•宽度，与隔墙板厚度相同即可。
4. 墙体固定件墙体固定件是固定隔墙板、龙骨的重要部件，也是支撑隔墙板安装所需的保证。
在选择墙体固定件时需要注意以下几点：•规格，根据隔墙板、龙骨以及墙体材料的厚度进行选择。
•材料，常用的材料有不锈钢、铝合金等，可以根据实际需求进行选择。
•适用范围，墙体固定件要根据需要选取不同的型号，以满足墙体的不同要求。
陶粒轻质隔墙板施工方案一、编制依据：1、《施工图纸》2、《建筑工程施工手册》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001二、施工准备 :1、技术准备：（1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
（2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。
（3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。
2、材料准备：（1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。
（2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。
3、工具准备：扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
三、施工流程:四、施工要点：1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。
3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。
4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。
6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。
待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。
建筑用轻质隔墙条板安装施工方案施工工具：固定卡、撬棒、电锯、抹灰刀、线锤、电钻、射钉枪、靠尺、玻纤网格布等。
一、墙体安装：1、放线:在墙体安装部位弹基线与楼板底基线垂直，以保证安装墙板的平整度?3mm和垂直度?3mm,并标识门洞位置。
2、切割:墙板在安装过程中，基本实行干法作业，切割墙板必须用水时，应使用水量减到最小用量。
3、上浆:先用湿布抹干净墙板凸凹槽的表面粉尘，并刷水湿润，再将聚合物砂浆抹在墙板的凹槽内。
4、装板:用撬棒将墙体从底部撬起用力使板之间紧黑，使砂浆聚合物从接缝挤出，一定保证板缝的砂浆饱满，用木楔将其临时固定。
5、校正:墙板初步拼装好后，要用2m的直靠尺检查平整度和垂直度，再用撬棒校正，再用U型卡打入钢钉固定。
、固定:墙板与楼板（顶或顶部）、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆6粘结。
7、勾缝:即在用上述接缝安装好墙板后（未干时），刮去凸出墙板面的接缝砂浆，并勾出接缝n ,—般低于面板4-5mm。
8、如果墙体超过墙板高度应使用对接安装，但错缝应尽量靠上以避开人体习惯施力点，且相邻错缝不低于200mm。
9、如果墙体高度低于上顶，且不吊顶时应焊接钢梁固定墙体，如果吊顶则必须采用轻钢龙骨+石膏板硬顶，以加固墙体。
二、门和窗框板安装1、应按排版图标出的门，窗洞口位置，安装定位板后，可从门窗洞口向两侧安装隔墙。
墙板安装应牢固，与墙板或主体结构连接应采用粘结材料粘结，并采用加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。
2、可在门窗洞口两侧的墙板中打入木楔或钢筋连接，再用木制、钢制或塑钢门、窗口连接固定。
3、门、窗有特殊要求时，可采用型钢加固等措施，但应与门窗洞口两侧墙板中的预埋件连接牢固。
4、安装门头横板时，可在门角的接缝处采取加网防裂措施。
门、窗框与洞口周边的连接缝除采用专用接缝腻子外，也可采用弹性密封材料填实并采取加网增强、裂缝措施。
5、门、窗框的安装应在墙板隔墙安装完成7天后进行。
三、转角部位在墙体的转角（如L型、T型）处，应对墙板采取加强措施。
交底提要: 陶粒混凝土条板安装12月05日交底内容:一、施工准备1.材料及主要机具:( 1) 陶粒混凝土条板, 规格为长×宽×厚=按设计×600×100( 户内分室墙) , 应有合格证和检测报告。
( 2) 水泥: 强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
( 3) 石子: 0.5～1.2cm细石。
( 4) 中砂: 粒径0.1~0.5mm。
( 5) 细砂: 使用前过筛, 平均粒径0.25mm, 含泥量不大于3%。
( 6) 891胶, 乳液。
( 7) 主要机具: 搅拌机、砂轮切割机、拌灰铁板、手推车、运板车、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
2.作业条件（1）所有需进行隔墙板安装的楼层内垃圾已清理干净。
（2）根据房间净高, 进深尺寸, 将陶粒混凝土板用砂轮锯切割。
条板的高度应比安装净高小30mm。
（3）将缺楞掉角的板进行修补, 先清洗破损处的粉尘, 再刷891胶水( 水: 胶=4: 1) 一道, 然后用1: 1: 3( 水泥: 石膏: 陶粒混凝土粉) 的比例配好, 再加入上述的891胶水拌合, 进行修补。
（4）隔墙板安装层内的临时用水、临时用电已接至施工层。
二、操作工艺1.工艺流程: 弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板2.弹位置线: 根椐设计图纸尺寸要求, 把安装隔墙板的上下端清扫干净, 将条板墙位置及分块线, 门窗位置线弹好。
3.处理条板的长宽尺寸: 根据设计图纸的要求, 处理条板的长度及宽度, 根据墙板净空尺寸( 宽度和高度) 进行拼接或切割。
条板的高度应比安装净高小3cm, 便于安装时用木楔子将下端固定紧。
4.清理安装位置上下端: 将安装条板的四边清扫干净, 缺楞掉角修补牢固。
再将安装位置的板顶、板面清扫干净。
5.条板安装:1)先配制粘结砂浆, 重量比为水泥: 中砂: 891胶: 水=1: 1: 0.2: 0.3。
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、材料要求 (2)四、使用工具 (2)五、作业条件 (3)六、施工工艺 (3)七、施工要点 (3)八、质量标准 (5)九、成品保护措施 (6)十、注意事项 (6)十一、安全文明施工 (7)陶粒轻质隔墙板施工方案一、工程概况3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
二、施工准备1、混凝土结构工程已验收完毕。
2、向有关操作人员进行安全技术交底。
三、材料要求玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
水泥：P.042.5。
砂子：使用前应过筛。
豆石：粒径5～8mm。
辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。
（应在半小时内用完）四、使用工具2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。
操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。
六、施工工艺施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理七、施工要点1、板材的运输及堆放应侧立。
严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
陶粒轻质混凝土条板施工方案编制人：审核人：审批人：一、施工准备1．材料准备本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。
3．作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。
根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。
将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。
在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。
将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。
二、隔墙板安装1. 轻质墙板安装1)拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
2)与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。
3)墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。
4)墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。
一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。
5)木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。
木栔紧固后替下撬棒便可松手。
6)由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。
调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。
调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。
陶粒徐砌块及陶粒混凝土隔墙板施工方案陶粒後砌块1、工艺流程：屜--丽-一|摆砖摞底|一一|立皮数杆、砌诙丽一一|构造柱卜浇I阙一I上水平缝后塞膨标函2、施工要点：1）、砌筑前先浇筑细石混凝土基座，高150mm。
2）、墙体拉接钢筋间距、强度必须符合要求，保证结缝处不开裂。
3）、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则，每皮砌块底部朝上砌筑，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的l/2o如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm,如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋266拉结筋，拉结筋宜沿墙全长贯通设置。
竖向通缝不应大于2皮砌块。
4）、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应8〜12mm。
砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。
5）、填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80%。
竖向灰缝应釆用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
竖缝的饱满度不低于80%。
6）、当后砌墙的长度大于4米时，应在转角及长度中部每隔4000mm设置一根构造柱，转角构造柱尺寸为墙厚blmmX墙厚b2mnio长度中部造柱尺寸为墙厚bX240mm,配筋：竖筋4中12,箍筋4>6@200。
三、陶粒混凝土隔墙板1、工艺流程：嗣—-HH——|安装U型卡|—|配制胶粘剂|——|安装隔墙板--安装门窗框|~|板缝处刑——|板面装修2、施工要点：1）、清理：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、砂、土等杂物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。
2）、放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
3）、按厂家设计的配板图复核进场板块的尺寸、预埋件，并检查板块有无缺陷不合格产品不得使用。
4）、安装U型卡：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
