搅拌机操作规程
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搅拌机的操作规程操作规程是指在使用搅拌机时需要遵循的一系列操作步骤和注意事项,以确保设备的安全运行和操作人员的安全。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项和常见故障处理等内容。
一、设备准备1. 确保搅拌机周围环境清洁整齐,无杂物堆放。
2. 检查搅拌机是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
3. 检查搅拌机的电源是否接地良好,电源线是否完好无损。
4. 检查搅拌机的控制面板是否正常,各个按钮和指示灯是否工作正常。
二、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调节搅拌机的转速和时间,根据具体需要进行设置。
3. 打开搅拌机的进料口,将需要搅拌的物料逐渐加入搅拌机中。
4. 在搅拌过程中,注意观察物料的搅拌情况,确保搅拌均匀。
5. 搅拌完成后,关闭搅拌机的进料口,并等待搅拌机停止运转。
6. 关闭搅拌机的电源开关,断开电源。
三、注意事项1. 操作人员在操作搅拌机前应穿戴好工作服和安全帽,以确保自身安全。
2. 操作人员应熟悉搅拌机的使用说明书和安全警示标识,遵守相关安全规定。
3. 在搅拌过程中,严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。
4. 搅拌机的周围应保持通风良好,避免积聚可燃气体。
5. 搅拌机使用过程中如发生异常情况,应立即停机检查,并及时报修。
6. 搅拌机使用完毕后,应及时清洁设备,确保设备的卫生和正常使用寿命。
四、常见故障处理1. 搅拌机无法启动:检查电源是否接通,电源线是否损坏,电源开关是否正常。
2. 搅拌机转速异常:检查转速调节器是否设置正确,搅拌机是否存在故障。
3. 搅拌机噪音过大:检查搅拌机的固定螺丝是否松动,搅拌机是否存在异物。
4. 搅拌机搅拌不均匀:检查搅拌机的搅拌刀片是否磨损,物料是否均匀加入。
以上就是搅拌机的操作规程,希望能对您有所帮助。
在操作搅拌机时,务必严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行和操作人员的安全。
如有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时与我们联系。
搅拌机的操作规程搅拌机是一种常见的厨房工具,用于搅拌、混合和切碎食材。
正确操作搅拌机可以提高工作效率,并确保安全使用。
下面是搅拌机的操作规程。
1. 准备工作- 确保搅拌机器具干净,没有残留食物或其他污垢。
- 选择适当的搅拌机具,例如碗、刀具和配件。
- 准备好需要搅拌、混合或切碎的食材。
2. 安装和调整刀具和配件- 根据所需的搅拌或切碎效果,选择适合的刀具和配件。
- 将刀具和配件正确安装到搅拌机上,确保牢固稳定。
3. 将食材放入碗中- 根据食谱或需要,将食材放入搅拌机的碗中。
- 注意不要超过搅拌机的最大容量。
4. 调整搅拌机的速度和时间- 根据食材的硬度和需要的搅拌效果,选择适当的速度。
- 根据食材的量和需要的时间,设置搅拌机的时间。
5. 打开电源并开始搅拌- 将搅拌机的插头插入电源插座,并打开电源。
- 按下搅拌机的启动按钮,开始搅拌。
6. 注意安全- 在搅拌机工作期间,不要将手指或其他物体伸入机器中。
- 在搅拌机运转时,始终保持机器和周围区域干燥。
- 如果需要停止搅拌机,先将机器的速度调至最低,并等待刀具完全停止旋转后再关闭电源。
7. 观察搅拌过程- 在搅拌过程中,观察食材的搅拌情况。
- 如有需要,可以暂停搅拌,开盖检查食材的状态,再继续搅拌。
8. 完成搅拌- 在食材达到所需的搅拌效果后,关闭搅拌机的电源。
- 将搅拌好的食材倒出或移出搅拌机的碗中。
9. 清洁和保养- 在使用完毕后,将刀具和配件取下清洁。
- 清洁搅拌机碗和机器表面,确保无残留食物。
- 小心不要将电源线和插头弄湿。
10. 储存- 将清洁干燥的刀具和配件存放在安全的地方,以防刀具受损或其他危险。
以上是搅拌机的操作规程,正确的操作可以提高工作效率并保证使用的安全。
在操作搅拌机时要注意安全,避免伤害自己和他人。
此外,定期清洁和保养搅拌机可以延长其使用寿命。
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观,确认是否有损坏或磨损部分,并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常,确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量,并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度,确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中,并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机,并将搅拌叶片旋转到适当位置,使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中,应根据需要适时添加水,确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中,注意观察混凝土的搅拌情况,如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时,停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置,避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后,要及时清理搅拌机内部残留的混凝土,确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中,要穿着合适的工作服,并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时,禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部,以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中,严禁随意改变设备的运转方向和转速,以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后,应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓,并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护,保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时,应将设备放置在干燥通风的场所,并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中,如发生异常噪音或振动等情况,应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中,如发现漏电或其他电气故障,应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容,希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程(2)混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备,广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
搅拌机的操作规程一、搅拌机的概述搅拌机是一种常用的工业设备,用于将不同材料进行混合、搅拌、均匀化的过程。
它广泛应用于化工、食品、制药、建造等行业。
为了确保搅拌机的安全运行和操作效果,制定了以下操作规程。
二、操作前的准备1. 检查搅拌机的外观是否完好,有无损坏或者松动的部件。
2. 检查电源是否正常,接地是否良好。
3. 检查搅拌机的控制开关、紧急住手开关等是否正常运作。
4. 检查搅拌机的搅拌桨、轴承等部件是否干燥、清洁,并进行必要的润滑。
三、操作步骤1. 将待搅拌的物料按照配方准确称量,并放入搅拌机的搅拌桶内。
2. 关闭搅拌桶的盖子,确保密封良好。
3. 打开电源,启动搅拌机。
4. 根据需要,选择合适的搅拌速度和时间。
普通情况下,初次启动时可选择低速搅拌,待物料均匀后再切换至高速搅拌。
5. 在搅拌过程中,注意观察搅拌机的运行状态,如有异常情况应及时停机检查。
6. 搅拌结束后,先将搅拌机切换至低速,再关闭电源。
7. 打开搅拌桶的盖子,将搅拌好的物料取出。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉搅拌机的结构、性能和操作规程,并经过相关培训。
2. 操作时应穿戴好个人防护装备,如工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
3. 搅拌机的电源必须与地面良好接地,以确保操作人员的安全。
4. 搅拌机的操作过程中,严禁用手或者其他物体接触搅拌桨或者其他运动部件。
5. 搅拌机的维护保养应定期进行,包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作。
6. 如发现搅拌机有异常噪音、异味、漏电等情况,应即将停机并进行检修。
7. 搅拌机的使用结束后,应及时清理搅拌桶和搅拌机的外部,保持清洁。
五、紧急情况处理1. 如遇停电或者其他紧急情况,应即将关闭搅拌机的电源,并采取相应的安全措施。
2. 如发生搅拌机异常运行、冒烟等情况,应即将停机,并通知维修人员进行检修。
3. 如发生搅拌机的倾倒、滑移等事故,应即将报告上级主管,并采取相应的应急措施。
六、总结搅拌机的操作规程是确保搅拌机安全运行和操作效果的重要指导文件。
搅拌机操作规程搅拌机是工业生产中常用的设备,用于将不同原料混合均匀。
正确操作搅拌机能够提高生产效率,保证产品质量,确保生产安全。
本文将介绍搅拌机的操作规程,匡助操作人员正确操作搅拌机。
一、搅拌机操作前的准备工作1.1 清洁搅拌机:在使用搅拌机之前,要确保搅拌机内部和外部表面是干净的,没有残留物。
1.2 检查设备:检查搅拌机的各部件是否完好,如搅拌刀是否安装正确,传动装置是否正常等。
1.3 准备原料:将需要搅拌的原料准备好,确保原料的质量符合要求。
二、搅拌机的操作步骤2.1 启动搅拌机:按照搅拌机的启动程序启动设备,确保搅拌机处于正常工作状态。
2.2 加入原料:将准备好的原料逐步加入搅拌机中,避免一次性加入过多原料导致搅拌不均匀。
2.3 调整搅拌时间和速度:根据原料的特性和生产要求,调整搅拌机的搅拌时间和速度,确保搅拌均匀。
三、搅拌机操作中的注意事项3.1 避免过载操作:不要超过搅拌机的额定负荷,避免因过载操作导致设备损坏。
3.2 定期检查设备:定期检查搅拌机的各部件是否正常,如轴承是否润滑,传动装置是否松动等。
3.3 避免异物进入:在搅拌过程中,要注意避免异物进入搅拌机内部,以免影响搅拌效果。
四、搅拌机操作后的清洁工作4.1 住手搅拌机:在搅拌完成后,及时住手搅拌机的运转,避免浪费能源。
4.2 清洁设备:将搅拌机内部和外部表面进行清洁,确保设备干净卫生。
4.3 检查设备:检查搅拌机的各部件是否正常,如搅拌刀是否清洁,传动装置是否有异物等。
五、搅拌机的维护保养5.1 定期保养:定期对搅拌机进行保养,如更换润滑油,检查传动装置是否松动等。
5.2 检修设备:定期对搅拌机进行检修,确保设备的正常运转。
5.3 做好记录:对搅拌机的操作情况和维护保养情况进行记录,以便日后参考。
总之,正确操作搅拌机是保证生产质量和生产安全的重要环节。
遵守搅拌机的操作规程,定期检查设备,做好维护保养工作,可以延长设备的使用寿命,提高生产效率。
搅拌机操作规程引言概述:搅拌机是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、食品、制药等行业。
正确操作搅拌机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程,以帮助操作人员正确、安全地操作搅拌机。
一、准备工作1.1 检查设备状态在操作搅拌机之前,首先要检查设备的状态。
包括检查电源是否正常、设备是否有损坏或松动的部件、搅拌桨是否完好等。
如发现异常情况,应及时进行维修或更换。
1.2 清洁设备在操作搅拌机之前,要确保设备处于清洁状态。
清洁设备可以避免杂质的污染和对产品质量的影响。
使用适当的清洁剂对设备进行彻底清洗,并确保设备干燥。
1.3 安装容器根据需要搅拌的物料量,选择合适的容器,并将其安装在搅拌机上。
确保容器与搅拌机的连接紧固可靠,避免在搅拌过程中发生脱落或倾倒的情况。
二、操作步骤2.1 打开电源在确认设备状态正常并完成准备工作后,打开电源开关。
确保电源供应稳定,并注意观察设备是否正常启动。
2.2 设置搅拌参数根据搅拌物料的性质和工艺要求,设置搅拌机的参数。
包括搅拌速度、时间、温度等。
根据需要,可以选择手动或自动模式进行操作。
2.3 启动搅拌机在设置好搅拌参数后,启动搅拌机。
注意观察搅拌桨是否正常运转,并确保搅拌过程中设备的稳定性。
三、搅拌过程中的注意事项3.1 注意安全在搅拌过程中,要时刻注意安全。
避免手部或其他物体接近搅拌桨,以免发生伤害。
同时,要确保设备周围的工作环境清洁整洁,避免杂物堆积或阻挡。
3.2 观察搅拌情况在搅拌过程中,要随时观察搅拌情况。
注意观察物料的均匀度、搅拌速度是否符合要求。
如发现异常情况,应及时停止搅拌并进行调整。
3.3 控制温度对于需要控制温度的搅拌过程,要根据工艺要求调整加热或冷却设备,确保物料的温度在合适的范围内。
四、搅拌结束后的处理4.1 停止搅拌在搅拌完成后,及时停止搅拌机的运行。
关闭电源开关,并等待设备停止运转后再进行下一步操作。
4.2 清洁设备搅拌结束后,要对设备进行清洁。
搅拌机的操作规程一、搅拌机的概述搅拌机是一种常用的工业设备,用于将不同材料进行混合、搅拌、均匀化的过程。
它广泛应用于化工、食品、制药等行业,对于生产过程的效率和质量起着重要作用。
为了确保搅拌机的安全运行和操作的正确性,制定了以下操作规程。
二、搅拌机的安全操作规程1. 操作前的准备a. 检查搅拌机的外观是否完好,确认无损坏和异常情况。
b. 确保搅拌机周围环境整洁,并清除任何可能影响操作的障碍物。
c. 确认搅拌机的电源已经切断,并将开关置于关闭位置。
d. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
2. 搅拌机的启动和停止a. 将搅拌机的电源插头插入合适的插座,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照搅拌机的启动程序,逐步打开电源开关,注意观察搅拌机的运行情况。
c. 当搅拌机正常运行时,可以开始加入待搅拌的材料。
d. 搅拌结束后,先将搅拌机的电源开关关闭,再将电源插头拔出插座。
3. 搅拌机的操作注意事项a. 在搅拌机运行过程中,严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
b. 确保搅拌机的容量不超过额定容量,以避免超负荷运行。
c. 注意搅拌机的转速和时间,根据不同的材料和工艺要求进行调整。
d. 当搅拌机出现异常声音、异味或其他异常情况时,应立即停机检查,并及时排除故障。
e. 搅拌机停机后,应及时清理搅拌机内部的残留物,保持设备的清洁。
4. 搅拌机的维护和保养a. 定期检查搅拌机的各个部件,确保紧固件和连接件处于良好状态。
b. 清洁搅拌机的外壳和内部零部件,使用适当的清洁剂和工具。
c. 检查搅拌机的电源线和电源插头是否损坏,如有损坏应及时更换。
d. 根据搅拌机的使用频率和工作环境,定期更换润滑油和易损件。
e. 在搅拌机长期停用时,应将其存放在干燥、通风的地方,并进行适当的防锈处理。
三、搅拌机的操作规程总结搅拌机的操作规程是保证设备安全运行和操作正确性的重要依据。
通过遵守操作规程,可以有效预防事故的发生,保护操作人员的人身安全。
搅拌机的操作规程1.准备工作a.关闭电源:在操作搅拌机之前,确保电源开关处于关闭状态。
b.选择合适的容器:根据加工食材的大小选择合适的搅拌容器。
确保容器与搅拌机底座安全连接。
c.准备食材:将需要加工的食材准备好,确保食材的大小、形状适合搅拌机的容器。
2.装配搅拌机a.将搅拌容器安装在搅拌机底座上:将容器底部对准底座的插槽,轻轻旋转容器使其与底座牢固连接。
b.安装刀片:将刀片垂直插入容器底部的刀片孔中,并根据搅拌机的说明书正确安装。
3.加工食材a.加入食材:将准备好的食材放入容器中,确保食材数量适中,不要过量或超过容器的最大容量。
b.关闭容器:合上容器盖子,确保盖子与容器紧密贴合。
4.开始搅拌a.打开电源:插入电源插头,打开电源开关,搅拌机准备就绪。
b.设置搅拌模式:根据食材的不同选择适当的搅拌模式,如低速、中速、高速搅拌等。
c.开始搅拌:按下开始搅拌按钮,搅拌机开始工作。
在搅拌过程中,可以适时观察食材的状态,如果需要可以适当停止搅拌、搅拌时间过短或搅拌时间过长。
5.结束搅拌a.停止搅拌:当食材达到所需加工程度时,按下停止搅拌按钮,搅拌机停止工作。
b.断电:关闭电源开关,拔出电源插头,确保电源处于关闭状态。
c.取出食材:小心取出容器,将加工好的食材倒出或取出。
6.清洁保养a.清洁容器和刀片:将容器和刀片分离,使用清洁剂和温水彻底清洗干净。
注意刀片的锐利边缘,小心保护手部不被刀片划伤。
b.清洁搅拌机底座:用湿布擦拭搅拌机底座,确保底座干净。
不要将搅拌机底座放在水中浸泡或清洗。
c.储存搅拌机:待搅拌机干燥后,将其储存在干燥通风的地方,避免阳光直射。
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前:1、检查螺栓的紧固情况,润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损,需要更换,角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用,是否有水大、水少现象,搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后,通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后,方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量,干湿情况随时调整自动加水装置,保证工艺要求的含水率(14%-16%)和物料情况,如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌,更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度(不超过60℃),及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后,皮带停止上科,待搅拌机内物料排净后,关闭自动加水装置。
2、停机后,清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次,前后轴承应每周润滑一次,认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时,应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排除故障。
五、作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好,空转运行待机械运转正常后,再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。
4、加料量,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚,使用时不能随意拆掉,撤除清理需要即时安装好,工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机及电器受潮。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前,应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前,确认电源已经关闭,并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物,以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前,应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时,应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件,以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作,如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后,应及时关闭电源,并进行必要的清洁和维护工作,以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上,并保持良好的稳定性,以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时,应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时,应注意搅拌材料的加入顺序和比例,以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中,应定期检查搅拌机的运行状态,如电源是否稳定,搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时,应避免突然停电或断电,以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料,如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时,应将其从电源上断开,并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时,应注意材料的温度和粘度,确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项,请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守,以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
砼搅拌楼安全操作规程
1 、使用前请认真阅读使用说明书,并严格按照使用说明书正确操作。
2 、电力电压稳定是该电气控制系统正常工作的保障。
为使该系统正常运转,须保证供电电压位于AC38OV 士5 %之间,供电变压器应有足够的容量,否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。
3 、经常检查各按钮、指示灯、接近开关(行程开关)等电气设备的可靠性,以保证生产控制程序自动可靠运行。
4 、经常检查各电器元件是否有损坏、接线松动现象,检查各电动机运行情况,是否有异常发热现象。
5 、如出现意外情况,应立即按下操作面板上的急停按钮SB 或位于搅拌层、计量层的急停按钮,切断控制系统电源,并断开电源总开关QFI ,待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次中止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗中料排尽。
6 、搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌和物,以防凝结!
7 、系统运行过程中,如无紧急情况,严禁随意改变工作方式(手动或自动)!
8 、搅拌设备工作时,混凝土卸料区内严禁站人!
9 、搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源断开,将操作面板和搅拌层计量层上的急停按钮按下,并将钥匙开关SBO 置于电源断开位置后拔下钥匙,并须派专人看守!
10 、搅拌主机盖检修门侧有一安全限位,限位动作,主机无法正常启动运行。
因此,主机检修时应将主机盖上的检修门打开并确保安全限位动作,以防止发生意外事故。
检修完毕后,将检修门闭合,使安全限位复位。
11 、皮带机设有拉绳开关,如有紧急情况可拉动拉绳,皮带机即停止运行。
12 、设备运行过程中,除非有紧急危险情况,上述安全装置(皮带机拉绳开关、操作面板及搅拌层、计量层上的急停按钮、搅拌主机盖两侧观察门上安全限位等)不得随意操作,以免中断生产或损坏设备。
13 、现场人员在听到电铃及斜皮带警示器鸣响后,应立即远离危险区。
14 、所有安全标志牌每半年至少检查一次,如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
15 、搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷运行!
16 、根据电源系统的形式,必须对设备采取规范的接地或接零保护措施,且确保接地电阻不大于4Q 。
本设备安装高度高于四周建筑物或设备时,用户应自行按有关标准架设避雷装置。
用户应每半年至少检查一次保护措施,达不到要求时应及时进行整改!
17 、所有电线、电缆布设应合理,避免工作时压坏或撞伤。
18 、微机部分安全操作注意事项见《商品砼自动化生产管理系统》。
空压机操作规程
运转前
1)对空压机部分按规定进行例保和检查,在修理后或长期停车后第一次开车,应进行盘车检查。
2)开车前,有减荷阀时应关闭减荷阀,或者打开各级冷却器和液气分离器的油水排泄阀。
3)启动后(或接通电源开车后),应先使空压机负荷运转待达到要求时,再加负荷。
运转中
1)在正常运转开始后,应经常观察压力、温度表读数,随时调整车速。
2)空气压缩机每工作两小时,需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器的油、水排放一次,每班将贮气罐内的油、水排放1~2次。
3)运转中若发现油压、水温、气压等发生突然变化,安全阀失灵等情况时,应立即停车,检查原因,并予排除。
4)压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,不应有急弯。
5)空压机应停在平整、牢固的场地,在坡地工作,一定要把停车制动刹住,长期固定使用,应把轮胎悬空垫起。
6)司机不准离开运转着的空压机,不准在排气口储气罐对面操作。
7)应定期对压力表进行校正,对安全阀的灵敏度进行检查,对受压容器及管道、阀门等也要定期进行清理和检查。
运转后
1)停车时,必须先卸除负荷,排除储气罐内的压力,待压力低于每平方厘米4公斤时才能停车。
2)露天作业的空压机,司机在关掉机器后,应盖好机盖,上好门窗,冬季放尽冷却水。
3)长期停放,应定期进行润滑、保养,封存时放出油水,吹洗气阀,清洁缸壁、活塞面,曲臂表面及所有非配合表面,并进行油封。