皮带输送机的使用与维护
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皮带输送机使用方法皮带输送机是一种经济实用的输送工具,可以将物料或零件从一处运输到另一处,它有着操作简单、占地小、运输速度快等优点。
在工厂应用中,皮带输送机可以有效提高生产效率,改善工作条件,减少劳动强度和改善劳动水平。
因此,了解皮带输送机使用方法是必不可少的。
一、安装使用1、安装前要准备好螺钉、轴、轴承、皮带轮及皮带等配件,检查各部件,确保设备的安全可靠性;2、将主机安装在平坦的地面上,检查地面是否有裂缝或不平,如有出现裂缝或不平,应将地面进行改正;3、配件之间紧密连接,特别是连接皮带轮和轴承,外侧承拆卸是不允许的;4、检查安装好的皮带输送机,检测其电压和转速,确保输出的机械力可以满足使用要求。
二、日常维护1、定期检查皮带和轮毂,如发现磨损或变形,应及时修理或更换;2、检查各个轴承的转动情况,如发现轴承发热或异常声响,应及时更换;3、定期检查皮带输送机的振动情况,若发现振动过大,应检查机器,确定原因后按照实际情况采取措施;4、检查皮带及螺钉是否松动,如发现,应及时补强;5、定期清洁皮带输送机,保持良好的工作环境,提高设备的使用寿命。
三、安全防护措施1、安装完毕后,要由专业人员进行专业检验合格后方可正常使用;2、使用中要注意身体安全,不要跨越皮带输送机,防止被皮带及运输物料碰伤;3、同时不宜乱修改及随意拆卸皮带输送机的配件,以免出现事故;4、设备处于不使用状态时,关闭各种设备电源,定期检查线路是否老化及有害物质的污染等,以防止出现安全隐患。
四、操作注意事项1、操作前要仔细校对实物与图纸,确保机器能正常运行;2、检查皮带输送机的各种安全装置,确保设备的可靠性;3、在操作过程中,要注意及时注油,润滑设备及其附件;4、操作时要保持机器的振动在正常范围内,避免机器损坏;5、操作过程中发现有异常情况,要立即停止,检查后方可正常使用。
由于皮带输送机具有结构简单、操作简便、传送效率高、费用低等特点,它已成为许多工厂生产中不可或缺的输送设备。
皮带输送机操作维护规程范本一、工作原则1. 遵守安全操作规程,确保操作过程安全可靠;2. 维护设备正常运转,及时检修故障;3. 负责设备操作及维护的人员应持证上岗,具备相应的技能和知识;4. 确保设备运行的顺畅和高效。
二、操作规范1. 操作前,应检查设备及周围环境是否安全可靠;2. 根据工作需求,将输送机启动、停止和调速等操作完全符合规定;3. 在正常工作状态下,不得私自停止设备或擅自调整设备参数;4. 在设备运行过程中,不得随意靠近设备,严禁将任何物品投放到输送机上;5. 定期巡视设备,发现问题及时通知维修人员进行维护;6. 操作人员应做好设备操作记录,如发现异常情况应及时上报。
三、设备保养1. 定期对设备进行清洁,保持设备外部清洁无尘;2. 定期检查输送机设备上的传动带是否磨损、断裂或松动,如发现问题应及时更换或修复;3. 定期检查输送机设备上的轴承和滚筒的润滑情况,及时添加润滑油;4. 定期检查驱动装置的工作情况,如发现问题应及时维修或更换;5. 定期清理设备底部的堆积物,保持设备运行畅通无阻。
四、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 操作人员严禁穿拖鞋、吊带等不符合安全要求的装备;3. 操作人员必须熟知并遵守设备的安全操作规程,确保自身安全;4. 在设备运行期间,严禁将手、脚伸入输送带间隙或靠近滚筒;5. 对于设备的维修保养,必须在设备停止运行的情况下进行。
五、应急处理1. 发生设备故障时,应立即按照紧急停车按钮停止设备运行;2. 切勿盲目维修,若自行无法解决,应及时联系专业维修人员;3. 处理设备故障前,应确保安全防护措施已经到位;4. 完成紧急维修后,应对设备进行全面检查,确保设备正常运行。
六、培训和考核1. 通过培训,确保操作人员具备必要的技能和知识;2. 定期进行考核,对于操作不符合规定的人员进行再培训和指导;3. 持证上岗,操作人员必须通过相应的资格考试才能进行设备操作和维护工作。
可编辑修改精选全文完整版带式输送机维护保养规程(1)带式输送机维护规程①温度和振动情况:运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声。
必须经常检查减速器无漏油现象,定期检查充油量是否合适,并及时调整、补充。
②转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁,以防止过热,否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。
③胶带张力:检查胶带的张力,若胶带张力较小时需调整胶带张力。
④运行期间及巡检皮带运行,若存在装炭不正导致炭块超出皮带包裹范围需立即停机进行处理,以免损坏皮带H架及三联辊运行状态。
⑤驱动滚筒处若有尖叫声,说明胶带打滑,应检查胶带是否张紧。
⑥注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉,以便保证正常运转。
⑦供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上,不允许有杂物存在,应经常检查清理。
⑧装载点应保证物料卸在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直线卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
⑨及时调整胶带跑偏,避免加剧皮带的磨损。
调偏方法如下:若机器于运转过程中,胶带在一处或数处跑偏,则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因,分别调整托辊和各个换向滚筒,调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。
方向向前推移。
这种调整往往不能立即产生效果,应观察一段时间后再作判断。
如调整后胶带又偏向另一边,侧应在调过的托辊中重新进行局部调整,不宜调整另一侧的托辊。
胶带在改向滚筒处跑偏时,一般是往那边偏。
即往那边调整,调整法是通过滚筒轴座处的调节螺栓来调整滚筒位置。
若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。
这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成,弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来,弯曲严重的弓形部分应予更换。
若胶带接头不正,则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。
(2)带式输送机检修细则(3)带式输送机润滑细则。
皮带输送机操作规程
操作方法:
一、开车前的准备工作
1.1检查减速器、滚筒轴承,托辊的润滑及灵活程度。
1.2检查清扫器,带式逆止器及卸料车的限位器安装情况。
1.3 注意止逆器的逆止方向。
1.4检查各机架、导料槽及输送机的接触情况,必须把皮带和托辊上的杂物及物料清除干净。
1.5检查各仪表、电气信号及控制装置的可靠性。
1.6正常停车7天以上要电工来检查电机绕组的绝缘情况。
二、开车
2.1 接通电源,使电机带动输送机运行。
2.2检查各运转部分有无异响,各轴承有无异常温升,各滚筒、托辊的转动和螺栓的紧固情况。
2.3 检查清扫器、卸料器的清扫效果。
2.4 检查输送带的松紧程度以及是否跑偏。
2.5 查看各仪表,是否灵敏准确,电机电流是否在额定电流范围内,并作好记录。
三、停车
皮带输送机应在皮带上物料全部卸净后停车。
四、维护保养
4.1严禁皮带运输机带负荷启动,如在运行中因停电或其他有关联的设备突然发生故障而被迫停车时,须将皮带上的负荷清除后再行启动,以免烧毁电机或撕断皮带。
4.2皮带打滑时,应停车调整其张紧度,严禁将其他异物加在皮带槽或滚筒上启动。
4.3经常检查运输皮带的运行情况,如发生跑偏,应立即调整调节螺栓,被动滚或压滚等,使其运行正常。
4.4检查轴承温度,应不超过70℃,电机温度应不超过80℃。
4.5检查各紧固件有无松动,发现皮带接头松动,托滚磨穿等现象,应立即停车处理。
4.6经常保持润滑良好,机体整洁卫生。
皮带输送机使用及维护教师授课教案延边凉水煤业有限责任公司第一章胶带运输机带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。
它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点,因此,得到了广泛使用。
第一节带式输送机的结构及工作原理一、带式输送机的类型及适用条件带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。
一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式,但也有用钢丝绳牵引式的,主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。
带式输送机按传动和驱动方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式;接输送带的强度不同,可分为通用型和强力型;按带式输送机作用不同,可分为转载式、伸缩式和固定式;按带式输送机的安装方式不同,可分为落地式、吊挂式和组合式。
带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输。
当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。
通常情况下,倾斜向上运输时的倾角不超过180,向下运输时的倾角不超过150。
2005年元月在郑煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带,为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。
为减小输送带的严重磨损,带式输送机不宜运送有棱角的货物。
目前,在煤矿中常用的带式输送机主要有:DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。
二、带式输送机的结构及工作原理(一)带式输送机的组成带式输送机的组成部分有:机头部(包括电动机、传动装置、滚筒等)、机身部(包括机架、托辊)、机尾部、胶带、附属装置(包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等)等(二)带式输送机的工作原理输送带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简(或驱动轮)之间的摩擦力,使输送带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
皮带输送机操作维护规程皮带输送机是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材等行业的物料输送设备,对于确保输送机的正常操作和延长使用寿命至关重要。
为此,制定一份科学合理的操作维护规程是十分必要的。
下面将就皮带输送机的操作维护规程进行详细阐述。
一、操作规程1.操作前准备:操作人员在操作皮带输送机之前,首先需了解输送机的结构和工作原理,掌握相应的操作规定。
同时,需按照规定穿戴好作业服装和劳动防护用品,确保安全操作。
2.确认工作条件:在操作前,操作人员应确认输送机的电源是否正常,机身是否有杂物、漏油现象。
同时检查输送机的传动系统、托辊、滚筒和皮带等各部位是否处于正常工作状态。
3.启动操作:若确认工作条件正常,操作人员可通过启动按钮或其他操作设备启动输送机。
启动时应注意不得猛拉启动按钮,以免造成设备过载或损坏。
4.停机操作:停机前需先将物料清空或停运至最低位置,然后再进行停机操作。
停机操作应采用缓慢减速的方式,避免突然停止对输送机和物料造成损坏。
5.操作时的注意事项:操作人员在操作过程中应注意掌握物料的流量和质量,避免物料过量或垃圾杂物等进入输送机,造成堵塞以及设备损坏。
同时,操作人员要及时观察输送机的工作状态,如发现异常情况应及时停机检查。
二、维护规程1.定期检查:操作人员需按照规定的时间对输送机进行定期检查,在检查过程中应对机身、电机、传动系统、托辊、滚筒和皮带等主要部位进行观察、清洁和润滑,确保其正常工作状态。
2.润滑维护:根据输送机的使用和工作条件,操作人员应定期对输送机的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑维护。
润滑剂的选择应符合要求,并根据使用情况进行补充或更换。
3.电气部分的维护:操作人员需定期检查输送机的电气部分,包括电机、电源线路、控制开关等,并对电气连接处进行紧固和绝缘处理,以防止电器故障引发安全事故。
4.安全系统的维护:操作人员应定期检查输送机的安全系统,包括限位开关、速度监测器、防撞器等,并进行检测和调试,确保其正常工作。
如何规范使用皮带输送机使用皮带输送机时,需要遵循一些规范,以确保安全、高效地进行工作。
以下是一些关于规范使用皮带输送机的指南,以便操作人员进行参考:1.装载物料的准备在使用皮带输送机之前,需要对要运输的物料进行准备。
确保物料的大小、形状符合输送机的要求,避免物料的过大或过小导致卡住或堵塞。
对于易碎或易溅射的物料,需要采取相应的措施,如使用防溅罩或巩固物料的装载方式。
2.准备工作区在操作输送机之前,需要清理并准备好工作区,确保工作区没有杂物或障碍物。
工作区应该干燥,避免水、油或其他液体溅落到输送机上。
3.安全防护在工作区域周围设置明显的警示标志,提醒他人注意。
确保安全防护设备齐全,并且所有操作人员都了解如何正确使用这些设备,如安全带、防护网、安全开关等。
检查安全防护设备是否存在磨损或损坏,并及时修复或更换。
4.操作人员的规范进行操作之前,必须接受相关培训并持有相应的操作许可证。
操作人员应该清楚地了解操作程序、安全规定和紧急停机装置的使用方法。
操作人员不得穿着宽松的衣物、长发应盘起、并佩戴适当的个人防护用具,如安全帽、耳塞和防护眼镜。
5.定期检查和维护定期检查输送机的各个部件,确保其运行良好,减少故障的发生。
特别要注意皮带的磨损、拉伸和变形情况,及时更换磨损严重的皮带,以避免损坏甚至事故。
清理和维护皮带输送机,确保其表面干净,减少摩擦和卡住的可能性。
6.控制系统的操作在操作控制系统时,遵循正确的程序和顺序。
确保所有控制按钮和开关都处于正常工作状态,并且在使用之前都已经检查。
熟悉控制系统的不同功能,包括启动、停止、调速和紧急停机的方法。
7.装载物料的平衡和均匀在装载物料时,要确保物料的均匀分布在整个皮带上,避免物料的集中或不平衡导致输送机的崩溃或堵塞。
确保物料的落点和接收点都是稳定和坚固的,以防止物料的滑落或爆炸。
8.及时清理和维护在工作完成后,及时清理输送机及其周围的物料和垃圾。
清洁皮带输送机的表面和滚筒,移除积聚在上面的灰尘和杂物。
皮带输送机的维护保养一、皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常;2、每天检查皮带是否松动,并及时调整;3、每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整;4、每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理;5、每月检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障;7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次;8、每年做一次大保养,检查配件损坏程度。
二、皮带输送机运行时皮带跑偏的解决。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。
跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
第一、调整承载托辊组,皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
第二、安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
第三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置,驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
煤矿皮带输送机规程1 对煤矿皮带输送机的管理位于煤矿的皮带输送机是一种重要的矿山装备,在运输矿石、煤炭、压力管等方面发挥着重要的作用。
由于皮带输送机的工作场所可能存在的煤尘、爆破等高危安全隐患,对它的管理和维护就显得尤为重要。
针对此,现将关于皮带输送机的相关管理规程总结如下:2 皮带输送机安全使用1. 建立安全管理制度。
建立健全绝缘、防火、防雷、防腐、防环境污染等安全管理制度,定期检查执行落实情况;2. 安装设备安全防护装置。
选择良好的滚筒、运行台、安全防护装置以及使用良好的皮带输送设备;3. 保持设备环境安全。
避免设备被振动、噪音、热量等影响,以确保设备正常运行;4. 严格遵守操作规程。
针对操作过程中需要做到的安全原则,将具体的操作步骤写入规程之中。
3 皮带输送机日常维护1. 加强设备安全检查,发现故障及时更换零件;2. 定期更换皮带,并定期在皮带的两端打印排斥标记;3. 经常检查皮带输送机的电气设备,确保设备的完整性;4. 加强防腐、防火设施,以及管道、风管道、排烟等工作设施的安全检查;5. 每次开始使用之前都要进行安全检查,确认设备完整性及安全情况。
4 皮带输送机的节能1. 皮带输送机的电源设备应该采用便捷的节电设备,可以有效地节省电能;2. 采用效率高的电动机,减少电力的损耗,以达到节能的目的;3. 合理配置和布置减速机,高转速或大扭矩下可以有效地提高传动效率;4. 合理选择传动介质,以减少传动效率损失;5. 设备要保持合理的润滑关系,从而减少磨损和耗能。
以上是关于煤矿中皮带输送机的规程总结,要想保证皮带输送机的正常运行,这些安全要求和管理规定必须要完全执行,由此可以有效预防该设备发生失效和安全事件。
皮带输送机的启动停机以及运转维护操作
输送行业中最常见的是皮带输送机运输系统,皮带输送机(beltconveyor)是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
皮带输送机的启动和停机:
输送机一般应在空载的条件下启动。
在顺次安装有数台皮带输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。
除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。
为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
为了保证皮带输送机(beltconveyor)运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。
为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。
机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。
例如一个托辊,并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。
受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。
为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。
皮带输送机的使用与维护
平面输送机俗称流水线等。
平面输送机因其灵活性、实用性而被广泛推广应用,如电子厂、玩具厂、鞋厂、五金厂等企业里都可寻到它的身影。
但对于其使用及维护可能好多朋友并不是怎么清楚,特将这方面的知识推出与大家共享。
工作原理
输送机的主要作用就是靠它的皮带将工件输送到下一工序,是有一马达提供动力,通过变频器或速比控调节到所需速度进行工作的。
皮带输送机的操作:
1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。
如果有,要将障碍物清除掉;
2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;
3、若经检查设备属正常时,可以关机运行;
a、采用变频器调速,请阅读变频器的操作说明书。
b、采用速比控调速,操作顺序如下:
关机顺序:合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。
使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
关机顺序:速比控中的旋钮慢慢地旋回到“0”的位置→待平面输送机停下来后将速比控开关旋到“OFF”的位置→关闭启动开关及电源总开关。
平面输送机的保养
1、每天检查传动马达及减速机是否异常;
2、每天检查皮带是否松动,并及时调整;
3、每月检查输送皮带是否拉长,并及时调整;
4、每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理;
5、每月检查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;
6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘,防止故障;
7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每2500小时再更换一次;
8、每年做一次大保养,检查配件损坏程度。