支架制作安装及选型

地下室管道支架安装施工方案地下室管道支架的安装是地下室建筑的一个重要环节，不仅关系到管道的稳定性和安全性，也直接关系到建筑物的整体结构。

本文将介绍地下室管道支架的安装施工方案，包括支架选型、安装步骤、施工注意事项等内容。

1. 支架选型在地下室管道支架的选型中，需要考虑以下几个方面：•材质：常见的支架材料有钢材、铝合金、镀锌钢等，需要根据管道的材质和负载情况选择合适的材质。

•负载能力：支架的负载能力需要根据管道的重量和使用环境来确定，一般要求能够承受管道的重量以及额外的冲击力。

•防腐性能：由于地下环境潮湿，支架需要具有良好的防腐性能，以保证长期稳定性。

2. 安装步骤步骤一：确定支架位置在进行支架安装前，需要根据设计要求和管道走向确定支架的位置，确保支架的布置符合实际需求。

步骤二：准备工作•将地下室清理干净，确保施工环境整洁。

•检查支架及相关配件是否完好，确保安装过程顺利进行。

步骤三：支架安装•按照设计图纸要求，将支架依次安装在预定位置，确保支架安装牢固。

•调整支架的水平度和垂直度，确保管道安装在支架上时水平并且不会产生变形。

步骤四：管道安装根据支架的位置和管道的走向，安装管道，注意管道的连接方式和固定方式，确保管道的连续性和稳定性。

3. 施工注意事项•安全第一：施工过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外事件。

•质量把关：在安装支架和管道时，要严格按照设计要求进行，确保施工质量。

•环境保护：施工完成后，要对施工现场进行清理，确保地下室环境整洁。

地下室管道支架安装施工是地下室建筑过程中不可或缺的环节，只有合理的安装方案和严格的施工管理，才能保证建筑物的稳定性和安全性。

希望以上内容能为您提供一些帮助。

支护设备选型（1）工作面顶板管理方式及支架型式国内外长壁工作面生产经验表明，液压支架是工作面装备中对生产能力影响最大的设备，因此必须把支架的可靠性放在首位，不但要稳定可靠，故障率低，而且使用寿命长。

近年来液压支架朝重型化发展，结构型式简单实用，支架工作阻力不断增大，一般为6000kN ～8000kN ，最大达到10000kN 。

根据3号煤层顶、底板条件及工作面采煤设备配套的要求，设计本矿井回采工作面采用全部冒落法管理顶板。

并结合工作面最大采高3.3m 和邻近矿井机械化开采的实践经验，初步确定选用ZY3300/11/23型掩护式液压支架。

1）支架支护强度支架的结构尺寸确定之后，与支架重量和成本关系最大的参数是支架的支护强度。

从理论上分析，合理的支护强度应正好与顶板压力相平衡。

支护强度过大，不仅增加支架重量和设备投资，而且给搬运、安装带来困难；过小则会造成顶板过早下沉、离层、冒落，使顶板破碎，造成顶板维护困难。

因此支护强度的大小应取决于工作面采场矿压的大小。

但由于目前对采场矿压的大小还不能进行准确的定量计算，主要以经验法或实测数据，来确定支架的支护强度。

支架支护强度采用下列经验公式计算：βαγcos 1）（-'⋅⋅≥K q H q式中：q ——液压支架的支护强度，MPa ； H ——采高，平均2.2m ；γ——顶板岩石视密度，一般取2.3t/m 3；K ——顶板岩石破碎膨胀系数，一般取1.25～1.5； α——工作面倾角，（°）；β——附加阻力系数，二排柱支架取1.6，单排柱支架取1.2；q '——顶板周期来压动载系数。

q '值可按以下情况选取：周期来压不明显顶板：q '取1.1；周期来压明显顶板：q '取1.3；周期来压强烈顶板：q '取1.5～1.7。

则：a q MP 31.02.16cos 13.13.13.22.2=⨯-⨯⨯≥）（2）支架工作阻力支架工作阻力P 应满足顶板支护强度要求，即支架工作阻力由支护强度和支护面积所决定。

管道支架选型的基本原则管道支架的选型应该考虑到管道的材质和尺寸。

不同材质和尺寸的管道需要不同类型和规格的支架来保证稳固和安全。

例如，对于金属管道，常见的选型有金属支架和吊架，可以根据管道的直径和重量来选择合适的型号和规格。

而对于塑料管道，则需要选择与其兼容的塑料支架，以避免产生化学反应或损坏管道。

管道所处的环境和工况也是选型的重要考虑因素。

不同的环境和工况对管道支架的要求不同。

例如，在室内环境中，通常可以选择普通的金属或塑料管道支架。

而在户外或潮湿的环境中，应选择具有防腐蚀和耐候性能的支架，以保证其长期使用。

另外，在高温或低温环境下，也需要选择具有耐高温或耐低温性能的支架，以保证管道的正常运行。

管道支架的安装方式也需要考虑。

常见的安装方式有固定式和可调节式。

固定式支架适用于稳定的管道系统，一般不需要频繁调整。

而可调节式支架适用于需要经常调整高度或位置的管道系统，可以根据实际需要进行灵活调整。

在选型时，需要根据管道系统的特点和需求来选择合适的安装方式。

管道支架的质量和可靠性也是选型的重要考虑因素。

选择质量可靠、具有良好耐久性的支架，可以保证管道系统的长期稳定运行，减少维修和更换的频率。

同时，选型时还要考虑支架的负荷能力和抗震性能，以保证在外部冲击或地震等情况下，管道系统能够安全可靠地工作。

成本也是选型时需要考虑的因素之一。

选择合适的管道支架既要满足技术要求，又要符合预算限制。

因此，在选型时需要综合考虑支架的性能、质量和价格等因素，找到最佳的平衡点。

管道支架的选型应该根据管道的材质和尺寸、环境和工况、安装方式、质量和可靠性以及成本等因素进行综合考虑。

只有在考虑全面的基础上，才能选择到合适的管道支架，保证管道系统的安全稳定运行。

支架施工技术要求规程一、概述支架施工技术规程是指针对不同类型支架安装工程而编制的技术要求规范。

支架是工程中常用的一种配件，主要用于支撑、固定管线、设备和构件等。

支架结构与安装质量的好坏，将直接影响管线等设施的安全可靠，必须严格按照规范要求进行施工。

二、支架类型与选型支架分为两大类；一类是静载支架，一类是动载支架。

静载支架主要是用于管道上，动载支架主要是用于设备、容器等重量较大的设备上。

（1）管道支架安装原则要求：a. 支架结构能够对电耗进行合理的分配，并保证支架在长期重载使用中不发生松动、塑变；b. 在选择支架时，应根据管道的设计、使用环境等因素进行合理选型，保证支架可以顺利的安装在管道上，并且能够达到预期的效果；c. 支架表面喷涂尽量采用耐腐蚀的防锈涂料，以提高支架的防腐能力，延长支架的使用寿命；d. 在使用加筋板进行支架面板的加固过程中，应注意减弱冷却液在管道运行时对支架的冲击。

（2）设备支架设备支架是一种高难度的支架施工，需要进行精确的测量和分析，避免出现安装不到位或者安装不稳定的情况。

a. 在支撑高重量的设备时，应选择够强的支架结构，保证设备可以稳定地安装，不发生摇晃和移动。

支架材料的选择应遵循耐热、耐腐蚀、耐磨损、强度高等原则；b. 在进行设备支架施工时，应先行制定详细的施工方案，并事先制定从设备到现场的输送计划；c. 应保证设备支架的安装工程能够良好的与设备的固定融为一体，避免因为松动或摆动等原因导致设备受损。

三、支架监理要求a. 在支架的施工过程中，应由专业工程监理人员指导工人进行施工，保证施工的质量和安全性；b. 在施工过程中对支架的结构和选型等要素进行详细、全面的监测；c. 在施工结束后进行数据分析和结论，制定一份详细的监理报告，并在报告中指出不足之处和改进措施供后续工作使用。

四、支架施工安全措施支架施工过程中存在一定的安全风险，必须采取相应的预防措施，以保证工人和工程的安全：a. 确保工人配备完备的安全装备，包括安全帽、工作服等；b. 在支架的结构和选型等环节进行详细的安全评估，防止出现安全隐患；c. 加强现场秩序管理，防止倒置支架和错拆支架的出现；d. 遵循安全操作规范，确保施工过程中不损坏任何管线或设备。

光伏支架结构方案设计与选型摘要：光伏发电作为一种新兴能源，具有广阔的市场前景。

在全世界范围内，对于光伏的应用与发展引起了诸多国家的重视。

光伏支架结构方案设计与选型作为光伏发电的重要组成部分，需要考虑到耐久性、经济性、可调性以及施工便利性，以便为光伏利用奠定基础。

本文主要内容通过研究光伏支架结构荷载、理论计算、模拟数据等，探讨了光伏支架结构方案的设计与选型，分析了其未来发展趋势。

关键词：光伏支架；结构方案；设计与选型引言：在当前全球气候变暖，能源安全问题日益严峻的今天，新兴能源的开发逐渐受到了全世界国家的重视。

不少国家开展实践利用新兴能源取代传统能源，如水能、风能、太阳能等。

这些新兴能源作为无限可循环能源，能够被持续利用。

尤其是太阳能，作为一种十分丰富的资源，不仅分布广泛，还具有可永久利用的特点，因此具有较大的开发潜力。

根据我国光伏产业发展情况来看，该行业发展非常迅速。

光伏支架作为保证太阳能电池板的重要部件，只有确保支架具有良好的稳定性和可靠性，才能确保太阳能电池板稳定运行。

基于此，相关人员在对光伏支架结构方案的设计和选型中，需要根据实际使用情况进行设计。

1.荷载研究在光伏支架结构方案的设计和选型中，光伏组件常见的基础体系有双列单坡支架与单列单坡支架等、独立柱三种。

所有双列单坡支架与单列单坡支架都是由横向、纵向体系构成。

独立柱主要是由单根立柱与撑杆构成。

为了提高太阳能利用率，在光伏组件支架的结构设计中，通常会设计成水平面并带有一定的倾斜角度。

计算出合理的光伏支架荷载值，是确保光伏支架设计的重要内容。

除了风荷载之外，光伏支架通常情况下还要受到雪荷载以及施工荷载，支架组合荷载分项系数及组合值系数如下表所示，只有充分考虑各方面荷载因素，才能够为光伏支架结构的持续使用奠定基础。

通常情况下，太阳能光伏组件的使用寿命在25年左右，根据光伏组件的使用寿命对组件的风荷载进行计算，为了确保光伏支架结构的安全性，选择风速为42m/s的瞬时风作为光伏组件风荷载值进行校核。

管道支架安装要求及规范管道支架是一种用于支撑和固定管道系统的装置，它的安装要求和规范非常重要，影响着管道的稳定性和安全性。

在安装管道支架时，需要考虑以下几个方面的要求和规范。

1.管道支架的选型和设计要符合相关标准和规范。

选择的管道支架应该能够满足管道系统的负荷要求，并符合国家或地区的相关标准和规范，如美国ASME标准或欧洲的EN标准等。

支架的设计应考虑到管道系统的工作温度、压力、振动等工况，确保其稳定性和安全性。

2.管道支架的材料要求。

通常，管道支架的材料应选用质量优良、具有一定强度和耐腐蚀性的材料，如碳钢或不锈钢。

对于特殊要求的管道系统，如高温、高压或腐蚀性介质的管道，可以选用高温合金或耐腐蚀合金材料。

3.管道支架的安装间距及高度要求。

管道支架的安装间距应根据管道尺寸、重量以及管道系统的工作条件来确定。

通常情况下，管道支架的间距应满足管道轴线在水平和垂直方向上的稳定性要求。

而管道支架的高度要求则应符合设计和施工的要求，以保证管道系统的正常运行和维护。

4.管道支架的安装方式和施工要求。

管道支架的安装方式可以分为焊接、螺栓连接或夹紧等多种方式，需要根据具体情况来确定。

在安装过程中，应注意保持管道支架的水平和垂直度，确保其稳定性和垂直度。

其中，管道支架的固定也需要符合相关标准和规范，如焊接应符合焊接工艺规范，螺栓连接应符合螺栓紧固要求。

5.管道支架的防腐和维护要求。

管道支架在安装完成后，还需要进行防腐和维护工作。

对于碳钢管道支架，可以进行防腐涂层处理，以提高其抗腐蚀性能。

同时，还需要定期检查和维护管道支架，确保其正常运行和使用寿命。

总之，管道支架的安装要求和规范是保证管道系统稳定性和安全性的重要环节。

正确选择、设计和安装管道支架，符合相关标准和规范，将有助于确保管道系统的正常运行，并提高其运行的经济性和安全性。

因此，在进行管道支架的安装过程中，应充分考虑以上要求和规范。

管道支架的制作和安装田维章在管道安装过程中，支架的安装是不可或缺的一道重要工序，可以这样说，在管道安装过程中，只要支架安装完毕，就完成管道安装工作量的40%，而支架的选型，直接决定了管道安装的牢固程度和美观程度。

而支架的形式和安装则因管道的材质和安装的位置不同而有不同的形式和安装方法。

下面，介绍几种常见的管道支架的制作和安装形式。

一、支架安装在剪力墙上、顶板上、实心砖砌体上。

1、钢管支架的制作安装安装准备根据支架所支撑的管道的材质、规格和间距、以及墙体的类型，确定支架所采用材料的规格、数量，进行材料的采购。

材料进场后应根据有关标准进行材料认证。

室内给水、排水、消防、煤气和雨水铸铁管以及室内采暖管道的支架一般用角钢、槽钢等型钢制作，排水横管以及工业厂房内水暖、消防横管可用吊架敷设，采暖支立管一般用成品管卡子敷设。

横管不应用立管卡子固定，各种立支管不宜用钩钉固定。

采暖立管采用角钢支架采暖支立管成品管卡（双管）PP-R横管吊架安装消防水平管吊架安装支、吊架的制作支架的制作分两种情况，一种是实心砖砌体上支架的制作安装，另一种就是剪力墙上支架的制作安装。

实心砖砌体墙上支架的制作：根据管道保温与不保温确定管道距墙的距离，根据管道距墙的距离和支架的埋设深度，进行下料。

一般的说，采暖、给水系统立支管中心距墙表面为50mm，采暖及消防导管中心距墙表面100—150 mm，排水铸铁管中心距墙表面为110—130 mm，采暖管道保温时，管中心距墙表面150—180 mm，支架的埋深一般为120—180 mm 之间，支架的端部外露20mm-30mm。

无论何种支架或吊架的切断或打孔都不应使用电（气）焊，应用机械切割、钻孔，根据管道与U型环的规格，确定支架上两孔的间距。

（多大的管道使用多大的角钢或槽钢，支架两孔的间距，U型环的规格尺寸在《05S9管道支架、吊架图集》上都可以查阅。

）支架的明露端部要光滑、平整、无毛刺，对于不使用在地沟内的支架，角钢支架的下边应倒成45°角。