下载文档原格式
PROTEL99SE导出Gerber数据方法【英文版】1，在PROTEL99SE中打开*.PCB或者*.DDB文件；2，在FILE菜单下，点击CAM MANAGER；3，在弹出的Output Wizard窗口点击Next，至出现导出数据格式窗口——选择Gerber；4，点击Next，至出现Units和Format，一般保持单位和格式不变，继续点击Next；5，出现选择导出层的窗口，选择需要导出制作的层，Plot->Used on可做选择参考，窗口底部的复选框应当选中；6，点击Next，后面出现的关于Drill钻孔信息的窗口不做变动，按默认选择，一直点击Next，直至Finish。
7，这时Document文件夹下出现*.cam，右侧窗口中显示刚才导出的Gerber Output数据包。
然后右键点击窗口内部，点击Insert NC Drill8，弹出NC Drill Setup窗口，对数据格式不做变动，点击OK；9，右侧窗口中产生NC Drill Output数据包，然后右键点击空白处，点Generate CAM Files或按F9，生成各层的Gerber数据文件；这些文件位于CAM的文件夹中，其中：【Gerber格式数据文件】*.apr gerber绘图光圈表*.GTL 顶层数据T opLayer TopLayer*.GTS 顶层阻焊数据T opSolderMask SolderMaskT op*.GBL 底层数据BottomLayer BottomLayer*.GBS 底层阻焊数据BottomSolderMask SolderMaskBottom*.GKO 外框层数据KeepOutLayer BoardOutline注1：多层板文件中还会有*.GP1，*.GP2，*.G1和*.G2等内层文件。
注2：有的设计把外框层做到*.GM1机械层数据里。
【NC Drill（Excellon）格式数据文件】*.DDR NC Drill钻孔刀具表*.TXT 钻孔层数据DrillPlated10，选中制作电路板需要的各层数据文件，右键或从File菜单下点击Export导出到指定文件夹下。
CAM转换功能
CAM350是一个灵活的、开发的系统，它提供了范围广泛的输入和输出能力，包括ODB++、Gerber、HPGL、IPC-D-356A、Gencad等格式。
CAM350 还具有输入输出高级CAD数据格式的选项，包括PowerPCB和PCAD等等。
利用这些功能，可以实现不同格式PCB文件间的相互转换，我们以Mentor Expedition 文件转换为Pads 文件为例进行介绍：
1）从Mentor Expedition文件中输出Gencad文件（也可以输出ODB++文件）。
选择菜单“File→ Export→General Interface…”，在弹出对话框中选择“Mitron Gencad”，按确定键后在当前PCB文件中PCB\OUTPUT目录下生成Gencad 文件。
2）CAM350导入Gencad文件。
选择菜单“File→Import→CAD Data…”，弹出CAD格式输入对话框，选择“Gencad”（如图3），出现文件打开对话框选择前面输出的Gencad文件。
3）输出PowerPCB文件。
选择菜单“File→Export→CAD Data…”，弹出CAD 格式输出对话框（如图4），选择输出的PowerPCB文件版本，这里选择的是默认的PowerPCB3.0。
按确定键后出现文件另存对话框，设定保存的路径和文件名，按保存按钮后PowerPCB文件生成，至此转换过程结束，生成的PowerPCB文件可以用PADS软件打开。
拼板由于我司现有压机的最大压合尺寸为18*24inch，而线上多层板的拼板尺寸多数不能与此尺寸匹配，造成压机的效率大大降低拼板尺寸优先使用9*12inch、12*18inch、16*21inch阻焊铜皮内的开窗，或贴片一半在基材一半在铜皮上的开窗没有处理，而导致同一IC器件为的贴片大小不一，图为铜面开窗未处理，导致的BGA大小不一致铜面开窗，及一半在基材一半在铜皮上的开窗，按比贴片补偿前单边大2mil制作外形v-cut板附边上下长度不一致，导致生产v板容易晃动，而伤到板内v-cut板设计附边时，同一进板方向的附边长度需保证一致外形机械层和钻孔层中的图形有重叠，异常没有确认此种异常情况，无法判断是需与顾客确认线路铜皮削太多，导致过细开路通过缩放文件，来检测现况是否存在线宽间距不足导致的开短路字符由于预审人员手动在设计文件中更改，顾客设计导致字符错位，顾客投诉在设计软件中绝对禁止做出更改文件的动作，修改文件的操作只能在genesis中进行字符此板客户的设计文件为pads，转换文件时底层字符漏勾选导致白油块转掉对于此类设计文件，最好建议顾客直接提供Gerber文件，若不行则在转完文件后，与顾客确认转化出的文件是否有误。
（由于pads文件比较特殊，很容易转掉文件，所以一定要跟顾客确认文件）线路由于顾客设计的内层负片文件有开路现象，而且顾客也未提供网表，在此情况下是软件是很难发现有网络问题的，因此导致无法对网络做出准确的判断，引起内短对于存在有负片的文件，需注意检查各隔离带间的导通性，特别需注意隔离盘是否有堵死通道，花焊盘打在隔离带上的情况。
若无法判定，最好我们能自己导出网表或让顾客提供线路顾客设计的短线头与附近的贴片很近（间距＞1mil），工程直接将其连接起来，没有跟顾客确认，导致客诉对于顾客设计的短线头，或距离附近的物件＜1mil时，且顾客没有特别说明时，可以直接连接。
若不能判断网络或连接会出现短路，需与顾客确认外形顾客设计的拼板文件杂乱难以辨认外形，工程人员没有确认直接按照自己的想法制作，导致拼板外形做错，客户投诉顾客给的机械层外形无法便认识时，一定要与顾客确认，并让其重新提供资料。
mastercam9.1教程之档案转换导入文件
mastercam9.1教程之导入文件，Mastercam的文件转换选项让用户引进其他CAD/CAM软件的图形文件到当前操作，也可以输出当前图形至一个文件，数据转换是与其他CAD/CAM软件进行数据交流的一个接口，Mastercam可以读取或输出下列格式的文件：ASCII、CADL、DXF、DWG、IGES、NFL、XTL、VDA、SAT、Mastercam 旧版本的文件。
从主功能菜单中选择“档案→档案转换”命令，出现如图1所示的数据格式选择菜单，可以看到Mastercam可以转换的各种数据格式文件，可以从中按需要选择一种数据格式进行转换。
1，打开mastercam9.1软件-档案
对于每种格式文件都有4个选项
读取：读取一个其他格式文件至Mastercam的当前工作文件。
写出：将屏幕上现存文件写成一种文档格式转换成其他软件的文件格式。
批次读取：将一个目录中所有的文件，按格式转换成MC9格式。
批次写出：将现在的文件格式（*.mc9）批量转换成被选择的格式。
此处以导入DXF格式为例介绍导入文件的操作方法,对于数据转换工具中的其他选项，一般无需理会，这些高级的功能基本上是用不到的。
如图2所示为读入DXF文件转换的选项参数对话框，
5，可以点适度化。
CAM操作指引，命名不太合适，操作指引，针对的是某一个软件，或某一个流程。
而CAM是属于辅助设计范畴，建议名称改为CAM 制作规范。
CAM标准作业书。
工程制作规范。
s一，增加名词定义：名词解释：过孔(via hole)：仅起导通作用的孔，连接过孔的一定是两条或两条以上且在不同层面的线，过孔一般都盖阻焊油墨。
其孔径大小一般在：0.10-0.80mm之间，在判断有阻焊开窗的孔是否为过孔时，要结合字符层及其线路连接属性谨慎判断，不能盲目的认为0.30MM，0.40MM 或0.50MM的孔就一定是过孔。
器件孔(Component hole)：用于元器件的安装，焊接，器件孔一般都需要阻焊开窗（至少有一面阻焊开窗，TOP或BOTTOM层），其孔径大小一般≥0.50MM 。
压接孔（Press fit hole）又叫免焊接孔，用加压的方式将弹性可变形插脚或实心插脚插入印制电路板的电镀孔，从而完成接触连接的工艺，不需要通过焊接方式将元器件与PCB板连接.孔环(RING)：指焊盘边缘到孔边缘的距离。
导线(走线): 设定点连成的折线或直线称为导线，导线主要起电气连接和信号传输作用。
焊盘（PAD）：印制导线的终点，用于器件焊接或线路与孔的连接；分为内层焊盘和外层焊盘,形状有圆形、方形、椭圆形、圆矩形、泪滴形等；阻焊涂覆时可以开窗，也可以覆盖油墨。
线距：相邻导线间的空间距离。
补偿/预大：为补偿后续加工中因蚀刻造成线路或焊盘宽度的减小，在工程处理时根据铜箔的厚度对客户提供的线路图形进行相应的预先放大，包含线路、焊盘、IC、大铜面和蚀刻字等所有内容。
铜皮(大铜面)：都指较大面积的铜面（含网格），大铜一般起大地和区域性电源或散热作用。
成型线：指外型线、V-CUT线、印制板内的槽或孔的边缘轮廓线。
阻焊开窗（Soldermask clearance或Soldermask opening）：指不覆盖阻焊油墨，焊盘阻焊开窗即焊盘不需要覆盖阻焊油墨，以便焊盘能够上锡焊接；绿油桥：通常指在IC PIN脚或SMD焊盘之间保留的阻焊膜，保留绿油桥是为了防止焊接时焊锡桥接短路。
《文件转换规范》1.0目的规范工程部文件转换程序、顾客资料审查的内容和处理方法及步骤,以保证顾客资料审查的全面性，一致性,转换文件的正确性。
2.0 适用范围适用于工程制作人员对顾客资料审查和文件转换工作。
3.0 职责工程制作人员按本规范进行顾客资料审查和文件转换。
（本规范与顾客的要求发生冲突时，应以顾客要求为准，但顾客要求应符合本公司的生产、工艺能力，如超出则应按相关程序进行问题反馈）在此过程中应遵循“尊重顾客设计意图”的总原则，对顾客文件的改动影响到其电气性能、物理使用性能时，应使顾客清楚知悉，并有顾客书面确认，或根据顾客的要求进行相应的改动。
4.0 工作流程1）文件转换2）顾客文件资料的检查5.0 文件转换要求及标准5.1 顾客资料5.1.1顾客资料的类型顾客资料包括CAD文件：PROTEL FOR DOS & WINDOW 系列，PADS2000，POWERPCB系列，ORCAD（ORCAD设计的文件需提供元件面正面线路的图纸以便核对）。
光绘文件：GERBER (RS-274-D & RS-274-X) Barco格式，钻孔文件：EXCELLON格式（孔位图）图纸或其他说明文件5.1.3 顾客文件的转换及调入5.1.3.1顾客文件类型的识别1)光绘文件:可直接在光绘机上绘制的文件，其特点在于其由坐标、G指令、D码（光圈）组成。
2)通过使用编辑软件或程序管理软件如：WINDOWS COMMANDER的VIEW功能对文件的查看来判断顾客提供的是否为光绘文件。
3)对于提供的非光绘文件根据文件后缀名和文件头可判断使用何种软件进行转换，其与《产品对于ORCAD以及其他设计的软件如AUTOCAD软件设计的文件，工程制作处理此类文件时，转换文件后需发给顾客确认或让顾客提供GERBER 格式文件。
注：对于顾客提供CAD文件进行工程制作的情况，销售部必须在《产品制作通知单》上注明CAD文件的版本号。
CAM文件怎样才能转成99SE的PCB文件
最佳答案
这个我会，方法很简单，按下面步骤来进行就可以了，
1.把你手头上的PCB文件用99SE导出一个GERBER文件，用记事本，查看此GERBER的前面部分；
2，在CAM中，把你要的GERBER文件导出来，
3，然后将导出来的GERBER的文件用记事本打开，将99SE的GERBER文件
头替换掉CAM转出来的，保存！
4，在99SE中亲建一个PCB文件，打开后，进入菜单中，导入GERBER文件，然后选刚才改好保存的文件，就OK了
99如何将gerber文件转成pcb
pcb可以转成gbr，但是gbr就不能再转换成pcb了
意思是转成gbr能够一定限度的保护pcb的版权（例如利用pcb生成原理图NET等等，gbr就完全没有NET网络了）。
还有，就算你给到加工商pcb文件，工厂还是需要转换成gbr文件，因为每个工厂的制程能力不一样，都需要再次修整后才能生产，且必须是gbr和钻孔文件才能用于生产。
说的简单点，pcb文件转换成gbr后就没有NET网络及电气特性了，再转回
去看见的是pcb文件，但是打开后没有这些特性，还有用吗？。
CAM350操作流程一.接受客户资料,将.pcb文件进行处理：用Protel 99SE或者DXP软件进行格式转换，（1）Protel 99 SE操作过程如下：鼠标左键双击.pcb文件出现如图1-1画面，一般来说Design Storage T不须更改，如果有需要的话可以对文件命名（Database）和路径（Database Location）进行适当修改。
图1-1出现画面如图1-2所示。
进行编辑Edit-Qrigin-Set定位，一般取左下角点作为定位点如图1-3所示。
图1-3定位完后，进行Gerber格式的产生。
首先点File--CAM Manger出现Output Wizard 窗口点击Next选则Gerber然后继续Next直到出现如图1-4所示画面，点击Menu选择Plot Layers –All On,一直点Next ，最后点击Finish。
接着右键点击Insert NC Drill，出现画面选择比例2：4点OK。
最后点击右键选择Generate CAM Files (F9) 完成格式的转换。
图1-4（2）DXP软件操作流程如下：点击File-Open-(.PCB)出现如图1-5所示画面，然后进行Edit—Orign-Set 进行定位。
图1-5定位完后，进行Gerber格式的产生。
点击File-Fabrication Outputs-Gerber Files,出现Gerber Steup,在General下选择Format 2:4;在Layers下选择Plot Layers –All On，OK完成。
如图1-6所示。
切换到上一层图继续产生钻孔文件。
点击File- Fabrication Outputs-NC Drill Files,选择2：4比例，最终生成钻孔文件如图1-7所示。
图1-7二. 以GERBER的格式在CAM软件中导入，点击File-Import-AutoImport，出现2-1画面。
(模具中心）CAM—TOOL 軟件標准操作程序目錄頁次一、編程准備步驟 (3)4。
變換圖擋視圖方位步驟 (3)5.測量電極干涉高度 (5)二、編輯程序 (7)1.粗加工編輯 (7)2.演算工程表制作 (9)3.導入演算工程表 (12)4。
建立素材形體………………………………………………………………………………………135。
精加工編輯…………………………………………………………………………………………16三、建立刀庫參數 (22)四、CL編輯 (23)五﹑程序輸出 (23)六、流程圖 (27)七、實際加工失誤案例 (28)八、冲压模编辑步骤一﹑編程准備步驟﹕1.開啟CAM—TOOL軟件。
2.轉入設計圖擋.如下圖點擊檔案下的圖擋轉入選擇設計文件圖擋格式文件。
3.指定設計圖擋存放處。
4.變換圖擋視圖方位步驟﹕(1)。
點擊線條選項選擇直線.（2）.畫電極基准台底面直線。
如下圖注意﹕畫直線時避免畫在基准角處。
（3)。
點擊應動/復制功能鍵選擇旋轉復制﹐旋轉工件坐標方位. (4）。
選擇需旋轉或復制的電極并輸入角度.如下圖注﹕1.選擇到電極顯示為紅色。
(5）。
移動工件至坐標原點。
5.測量電極干涉高度。
5.1.打開PRO文檔下的*。
mfg圖擋.如下圖5.2.選擇所需電極點擊開啟﹐將電極顯示.如下圖顯示類5。
3測量步驟。
如下圖5。
3。
1點擊分析欄下的距離測量工件干涉高度.二﹑編輯程序。
1。
粗加工程序編輯。
1。
1新增加工程序輪廓切削加工.1.2輸入加工程序名單并選擇加工類型。
如上圖1。
3。
點擊下一步編輯刀具規格。
如下圖1。
4點擊下一步編輯下刀及提刀路線等。
如下圖1。
5點擊下一步編輯最適化條件.如下圖1.6點擊完成另存新檔(選擇另存路徑）并将原始图档放置第250层。
如下图注意：1。
当修改后图档放置第10的倍数图层。
2.将整理后及辅助面等放置在不同图层科.2.演算工程表制作。
2。
1。
點擊新增演算工程表建立工程表并輸入工程表名稱。
《文件转换规范》1.0目的规范工程部文件转换程序、顾客资料审查的内容和处理方法及步骤,以保证顾客资料审查的全面性，一致性,转换文件的正确性。
2.0 适用范围适用于工程制作人员对顾客资料审查和文件转换工作。
3.0 职责工程制作人员按本规范进行顾客资料审查和文件转换。
（本规范与顾客的要求发生冲突时，应以顾客要求为准，但顾客要求应符合本公司的生产、工艺能力，如超出则应按相关程序进行问题反馈）在此过程中应遵循“尊重顾客设计意图”的总原则，对顾客文件的改动影响到其电气性能、物理使用性能时，应使顾客清楚知悉，并有顾客书面确认，或根据顾客的要求进行相应的改动。
4.0 工作流程1）文件转换2）顾客文件资料的检查5.0 文件转换要求及标准5.1 顾客资料5.1.1顾客资料的类型顾客资料包括CAD文件：PROTEL FOR DOS & WINDOW 系列，PADS2000，POWERPCB系列，ORCAD（ORCAD设计的文件需提供元件面正面线路的图纸以便核对）。
光绘文件：GERBER (RS-274-D & RS-274-X) Barco格式，钻孔文件：EXCELLON格式（孔位图）图纸或其他说明文件5.1.3 顾客文件的转换及调入5.1.3.1顾客文件类型的识别1)光绘文件:可直接在光绘机上绘制的文件，其特点在于其由坐标、G指令、D码（光圈）组成。
2)通过使用编辑软件或程序管理软件如：WINDOWS COMMANDER的VIEW功能对文件的查看来判断顾客提供的是否为光绘文件。
3)对于提供的非光绘文件根据文件后缀名和文件头可判断使用何种软件进行转换，其与《产品对于ORCAD以及其他设计的软件如AUTOCAD软件设计的文件，工程制作处理此类文件时，转换文件后需发给顾客确认或让顾客提供GERBER 格式文件。
注：对于顾客提供CAD文件进行工程制作的情况，销售部必须在《产品制作通知单》上注明CAD文件的版本号。
对于PROTEL99SE存在（PACK5与PACK6）两种版本的软件，有顾客文件显示PACK6版本的文件不能够用PACK5版本的软件进行调入，对于PROTEL99SE文件需与顾客确定明确的版本号；4）若为PADS、POWERPCB过孔工艺若填写为按文件，则应问讯顾客过孔工艺；5）若为PROTEL系列，顾客要求过孔工艺绿油覆盖，转换文件时就将过孔工艺处理为绿油覆盖；6）如果顾客提供CAD文件的同时提供钻孔文件并注明钻孔文件以顾客提供的为准时，转换文件只转换光绘文件，不转换钻孔，使用顾客提供的钻孔文件即可；7)文件转换后应检查阻焊文件是否完全包含贴片文件,如不能完全包含与顾客沟通确认;8）转换过程中有任何问题应及时与值班工程师或主管沟通后处理。
5.1.3.2文件转换前的检查及转换操作，文件转换时需测量孔到边（垂直方向）数据，并与转换后的文件所测量数据对照检查是否一致，如果机械层只有边框，转换文件时将机械层叠加到各层，用于工程制作时准确对位。
A)PROTEL FOR DOS1）检查文件a、进入PROTEL FOR DOS软件中加载顾客文件，通过“+”/“-”号，将当前层定义在“KEEPOUTLAYER”或“BOARD LAYER”。
b、选择“SETUP”—“TOGGLE LAYERS”进入层选择，先只将“KEEPOUT LAYER”和“BOARDLAYER”、“MULTI LAYER”设置为“ON”，其余为“OFF”，右键退出菜单。
判断边框。
与《产品制作通知单》对照检查是否有出入或不唯一。
c、再次进入层选择，将“GROUND PLANE”和“POWER PLANE”设置为“ON”，右键退出菜单。
可用“+”/“-”来查看“GROUND PLANE”和“POWER PLANE”所表示的颜色（在屏幕正中间下方）。
利用“Page Up”和“Page Down”来放大缩小查看图形。
其中是否有热焊盘，有十字叉表示，若未有十字叉则表示无电地层。
（“┼”表示为热焊盘，而“Х”表示该孔直接连在铜皮上）d、将当前层设置为“KEEPOUT LAYER”，再次进入层选择，设置“GROUND PLANE”和“POWER PLANE”为“OFF”，依此分别设置“ 1 MID LAYER”、“ 2 MID LAYER”、“ 3 MID LAYER”、“ 4 MID LAYER”，右键退出菜单，查看是否有线路，若为多层板检查是否与《产品制作通知单》一致。
e、确定好内层信号层后，将外层线路、阻焊、字符调入检查是否有异常（异常主要指是否有线路粘连，是否字符太矮或太乱，会造成无法辨别等）f、文件中是否有尺寸标注或工艺、机械加工说明要求，与《产品制作通知单》对照检查。
g、由于PROTEL FOR DOS设计局限性，有顾客设计由两个PCB文件组成，注意顾客板层的说明。
h、可通过EDIT来查看盘、孔或线的属性i、查看完毕后退出时不可存盘2）转换文件a、进入TRAXPLOT（TP）软件加载顾客文件b、进入主菜单，FILE—LOAD—键入目录和文件名—退回至主菜单（通过右键退出）c、OPTIONS—TYPE OF PLOT设置为BATCH MODE；SINGLE LAYER PAD HOLES设置为OFF；PAD HOLE GUIDE SIZE设置为18；DRILL DRAW SYMBOL SIZE设置为33；SOLDER MASK ENLARGEMENT设置为4；PASTE MASK ENLARGEMENT设置为4；PWR/GND ENLARGEMENT设置为18d、退回主菜单，进入SETUP菜单，BATCH MODE—将在PRTOEL FOR DOS 中顾客设计、《产品制作通知单》中有要求的层设置为“ON“。
字符阻焊及KEEP OUT和DRILL DRAWING层设置为“ON”。
其余不相关的层设置为“OFF”。
设置完后右键退出至SETUP菜单。
e、GERBER—G54设置为“ON”，MATCH OVERSIZE设置为“99”；MATCH UNDERSIZE设置为“-99”。
设置完后右键退出至主菜单。
f、选择GERBER PLOT，出现CONFIRM PROCEED WITH GERBER PLOT？选择“YES”，MATCHING OF SHAPES？选择“AUTOMATIC”，ALWAYS CONFIRM PAINT-MATCH FOR SHAPE？选择“YES”，FILL PERIMETER MATCH？选择“AUTOMATIC”。
系统自动匹配光圈，若遇到无法自动匹配的，请直接按“ENTER”键即可，此过程保证不移动鼠标和键盘，常规其应会选择第一项，若发现异常请重新转换。
若询问“ABORT PROCESS”则选择“NO”，除非中止转换。
最终出现“MATCH FILE GENERATED”，将生成的MAT文件存放在指定的目录下。
PRESS ANY KEY TO CONTINUEg、系统继续将对应的文件转出，此时按“ESC”退出转换，退出整个转换程序。
h、在DOS状态下，键入“MAT”，回车。
输入MAT文件对应的目录和文件名，回车。
再键入转换后的目录和文件名（与原目录文件名一样，仅后缀有所不同，为APT）回车即可。
i、再次进入“TP”，调入PCB文件。
进入主菜单j、SETUP—GERBER---设置MATCH OVERSIZE为0，MATCH UNDERSIZE 为0，将APERTURE TABLE设置为APT文件对应的目录和文件名。
退至SETUP菜单下。
k、NC DRILL—将“OUTPUT FILE”和“TOOL TABLE”设置成对应的目录下的文件名。
l、退至主菜单，再次重复选择GERBER PLOT，其中各询问均同前一次一样回答，只是在系统继续文件时不再按“ESC”键退出而是让其将每一层均转换完，回到主菜单。
m、选择“NC DRILL”，“CONFIRM PROCEED WITH NC DRILL”选择“YES”，将钻孔、孔径表转换出来。
退出转换，在对应的目录下检查文件是否齐全。
以上存在异常或不相符则及时反馈顾客确认。
B）PROTEL FOR WIN2.51）检查文件a、进入PROTEL FOR WINDOWS 2.5,加载文件.b、OPTIONS—LAYERS—USED LAYERS ON:有勾注的层即顾客设计到的层.COPPER TRACE LAYERS指线路层,INTERNAL POWER PLANES指内层电地层,SOLDER MASK指阻焊层,SMTPASTE MASK指对于SMT的阻焊层(常规下包含在阻焊层中,若未被包含则与顾客联系是否有作用),SILKSCREEN OVERLAY指丝印字符层,MECHANICAL LAYERS指机械加工层,SPECIAL指孔位等层。
c、对照《产品制作通知单》,若发现文件层数与所填不相同.查清原因,必要时与销售员联系确认。
d、注意检查边框的唯一性，测量尺寸是否与《产品制作通知单》相同,若超出公差范围与销售员确认。
e、检查机械加工图形中是否有圆环状,问讯顾客此处是否有孔，其大小是否以实际测量值为准.f、检查字符层是否出现器件有框无字或有字无框，若有应与顾客联系是否需做更改，（可通过双击器件更改其字和框是否HIDE来做调整）。
同样有说明字造成板内混乱同样需问讯是否将其COMMENT关闭。
g、检查SS面线路或字符是否在图上为正字,这些字在板上实际会成为反字,应与顾客沟通是否将其更改。
h、若四层板顾客未提供叠层顺序,常规下按协议为TOP—GND—VCC—BOT, 而判断哪一层为GND，哪一层为VCC则需先仅查看其中一层，找到这一层热焊盘处标识为GND或VCC(有时表示为几伏电压)来确定。
i、部分顾客在机加层或其它层有制板的说明，其中有包括金手指的角度要求或其它要求，一定注意要将其转换出来。
j、SMT PASTE MASK顾客用来设计SMT的阻焊要求，常规其规范设计会将这一层设计包含在SOLDER MASK层中，而仍有案例显示顾客非规范设计。
工程检查同样注意此层是否有没被SOLDER MASK层所包含的需问讯顾客后确认其有效性。
k、同样注意是否有顾客特别设计的层,其究竟有无作用.有不会设计的顾客在PLANE层中做线路层,造成设计错误,现象即其隔离带线从图形中判断并非隔离意图,反而是连接性能.对于此类不规范设计必须将文件制作完成后给顾客确认各线路和孔的连接性。
l、查看完毕后退出软件时应注意不能存盘。
2)转换文件a、查看屏幕下方单位是否是英制(mil),若为公制(mm)则OPTIONS—TOGGLE UNITS来转换公英制。
b、FILE—GERBER进入到GERBER OUTPUT窗口，点击OPTIONS按钮,进入OUTPUTOPTIONS FOR FINAL ARTWORK PLOTS窗口,点击USED ON,检查是否与原查看需转换的层一致,注意SOLDMASK层必选,而PAD MASTER和PASTE MASK根据需要而选择;点击MIRRORING,进入FLIP LAYER ON ARTWORK,检查保证无一层选择即可;点击DRILLPLOTS,进入DRILL DRAWINGS AND GUIDES,点击USED PLOTS ON,注意是否有除了THROUGH HOLED的选择—表示存在盲/埋孔—反馈给销售员;选择OK—再选择OK回到GERBER OUTPUT窗口。
