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车间主任绩效考核表车间主任绩效考核表管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定:（5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本部门各项工作计划；于3月10日，6月10日，9月10日，12月10日前制定出下季度各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②制定绩效计划有下级参与；（1分）③考核数据真实；（2分）④及时就考核结果与被考核人进行沟通；（1分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。
4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）业绩指标：（50分）6、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）7、产品质量控制：（10分）①废品率低于指标的10％以上，或1批次产品出现100个以内的不合格品；（10分）②废品率低于指标的10％以内，或1批次产品出现100-200个的不合格品；（8分）③废品率达标，或1批次产品出现200-300个的不合格品；（5分）④废品率超过指标的10％以内，或1批次产品出现300-500个的不合格品；（2分）⑤废品率超过指标的10％以上，或1批次产品出现500个以上的不合格品；（0分）8、发出产品降价控制：（5分）①发出产品因质量问题降价在2000元以下；（5分）②发出产品因质量问题降价在2000-3000元；（4分）③发出产品因质量问题降价在3000元；（3分）④发出产品因质量问题降价在3000-4000元；（2分）⑤发出产品因质量问题降价在4000元以上；（0分）9、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）10、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。
成品车间主任年度绩效考核表背景成品车间主任是车间中的核心管理者，负责领导和协调车间的生产活动，同时也承担着确保产品质量和提高生产效率的重要责任。
为了评估成品车间主任的绩效，制定了年度绩效考核表，该考核表旨在客观评价成品车间主任在过去一年中的工作表现。
评估指标1.生产效率：评估成品车间主任在生产过程中的效率和成本控制能力。
包括车间产能的提升情况、设备利用率以及生产成本的控制等指标。
2.质量控制：评估成品车间主任对产品质量的控制能力。
包括产品合格率、不良品率以及客户投诉等指标。
3.团队管理：评估成品车间主任对团队的管理和协调能力。
包括团队的组织和分工情况、员工绩效评估以及团队合作等指标。
4.问题解决能力：评估成品车间主任解决问题的能力。
包括对生产过程中出现的问题进行分析和解决的能力，以及预防控制措施的制定和实施情况等指标。
5.创新能力：评估成品车间主任对生产过程的改进和创新能力。
包括对新工艺、新技术和新设备的应用情况，以及提出的改进方案和实施效果等指标。
评估方式对成品车间主任的绩效进行评估，可以通过以下几种方式进行：1.定量评估：对于能够量化的指标，如生产效率和质量控制等，可以通过统计数据和报表进行评估，例如车间产能的提升率、产品合格率的提高百分比等。
2.定性评估：对于无法直接量化的指标，如团队管理和问题解决能力等，可以通过员工和同事的反馈、工作记录和工作成果等进行评估。
3.自评和上级评估：成品车间主任应对自己的工作进行全面的自我评估，同时也需要上级领导对其工作进行评估，以给出客观的绩效评价。
绩效考核表评估指标评估内容评估方式权重（百分比）生产效率车间产能提升情况统计数据和报表20%生产效率设备利用率统计数据和报表15% 生产效率生产成本控制统计数据和报表15% 质量控制产品合格率统计数据和报表20% 质量控制不良品率统计数据和报表15% 质量控制客户投诉统计数据和报表15% 团队管理团队组织和分工情况员工和同事的反馈、工作记录等20%团队管理员工绩效评估员工和同事的反馈、工作记录等20%团队管理团队合作情况员工和同事的反馈、工作记录等20%问题解决能力问题分析和解决员工和同事的反馈、工作记录等15%问题解决能力控制措施的制定和实施情况员工和同事的反馈、工作记录等15%创新能力对新工艺、新技术和新设备的应用情况员工和同事的反馈、工作记录等10%创新能力提出的改进方案和实施效果员工和同事的反馈、工作记录等10% 总结绩效考核表对成品车间主任的工作进行全面客观的评估，能够帮助车间管理者了解自己在工作中的优劣势，为进一步改进和提升工作表现提供参考。
生产车间主任绩效考核评分量表
1． 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说
300元，“良”的员工本月工资上调200元，“中”的员工本月工资保持不变，“差”的员工工资本月下
2． 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励。
车间仍然
3． 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例三次以上、
实施一票否决。
标准说明表”，最终得分不超过120分，“优”的员工本月工资上调差”的员工工资本月下调100元以上或者是调职、降职、辞退。
间仍然加分，纳入年终考核。
以上、违反安全纪律条例四次以上的，工作态度有问题两次以上均。
车间主任绩效考核评分表姓名岗位车间主任考核期年月日～年月日考核指标考核项目考核内容和方式标准分数直接主管生产副总技术副总执行副总基本绩效考核指标20 % 工作态度主动性：对职责范围内的事是否主动积极完成，是否按时完成上级领导交办的临时性任务。
事务完成不积极、不主动，每次扣1分，下不保底。
2责任心：是否能勇于承担责任，工作不推诿。
所管辖部门工作人员互相推诿、工作不力，每次扣1分，下不保底。
2业务素养思想觉悟状况、工作是否任劳任怨，诚恳敬业。
有不负责任的言行，每次扣1分，下不保底。
2 专业知识的学习与业务能力的提升状况。
同一类失误连续发生，除第一次外，每次扣1分，下不保底。
2工作协调协调公司内部事务，确保主管工作顺利进行。
由于协调不到位影响到工作进程，每次扣1分，下不保底。
2 协调对外的关系时采取的措施不得力，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣2分，下不保底。
2绩效考核支持公司的各种政策，负责对主管部门绩效考核管理制度的执行，按时完成部门绩效考核。
绩效考核完成不及时，每延期一天扣1分；未执行绩效考核制度或执行不力，每次扣2分，下不保底。
4执行制度执行、监督公司管理制度，制定、完善部门的管理制度并监督执行。
执行制度原则性错误，每次扣2分；制度执行不力，每次扣1分，下不保底。
2工作配合领导车间全体工作人员团结一致，积极有效工作。
能与他人积极配合工作，协同其他部门开展工作，重视与他人之间的工作协调；2关键绩效技术质量控制质量得分＝当月质量合格率×标准分。
生产部未执行技术质量管理制度或未严格执行，每项扣2分，下不保底。
质量交底不明确或者未落实，未履行签字手续，每次扣3分。
关键部位未实行旁站指挥，每次扣3分。
技术方案针对性不强，质量保证措施不得力，每处扣3分。
对重大技术图纸问题未及时上报有关领导，每次扣2分，下不保底。
由于图纸掌握不透，交待不清造成损失，每次扣5分。
下不保底。
项目生产相关资料填写、收集、整理不认真并与工程进度不同步，未及时上报有关单位，造成停窝工，每次扣3分，下不保底。
注：这个表格是该岗位绩效考核总表，每月根据实际发生的工作项目从本表中提取考核指标设定当月绩效考核表，并根据各项工作重要性设定相应权重。
使用方法：
1、上月底前选好本月考核项目，从总表中提取考核项目，主要指标数量应占总项目数量75%-85%，次要指标应占总项目数量15%-25%；
2、向被考核部门及岗位下发考核表，包括考核项目、关键绩效指标、指标定义、绩效目标、权重和计算规则；
3、月底由被考核人的直接上级、相关考核项目关系人进行打分，打分须有依据；
4、考核成绩公布后由被考核人直接上级进行沟通指导，指出改进方向，鼓励士气；
5、根据考核过程、考核结果对考核项目、标准进行合理的修订和完善。
车间主任绩效考核方案一、实施目的二、管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本车间月度各项工作计划；于3月25日，6月25日，9月25日，12月25日前制定出下季度各项工作计划；于12月30日前根据部门年度工作计划制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②考核数据真实；（2分）③及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。
3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。
4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）二、业绩指标：（50分）1、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）2、产品质量控制：（10分）(1) 质量异常控制（6分）①本月质量异常在1次以内；（6分）②本月质量异常在2次以内；（5分）③本月质量异常在3次以内；（3分）④本月质量异常在4次以内；（2分）⑤本月质量异常在5次以内；（1分）⑥本月质量异常在6次以内；（-1分）⑦本月质量异常在7次以内；（-3分）⑧本月质量异常在8次以内；（-6分）⑨本月质量异常在9次以内；（-10分）⑩客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）①全车间返检在20次以内；（4分）②全车间返检在30次以内；（3.5分）③全车间返检在40次以内；（3分）④全车间返检在50次以内；（2.5分）⑤全车间返检在60次以内；（2分）⑥全车间返检在70次以内；（1分）⑦全车间返检在80次以上；（0分）3、生产过程中产品报废控制：（5分）①生产中无产品报废；（5分）②生产中产品报废损失在50元以内；（4分）③生产中产品报废损失在70元以内；（3分）④生产中产品报废损失在90元以内；（2分）⑤生产中产品报废损失在110元以内；（0分）⑥生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）⑦生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）⑧生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）⑨生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）⑪生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。
