第六章：植物油制取

食用植物油及其制品生产卫生规范1范围本文件规定了食用植物油及其制品生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。

本文件适用于食用植物油及其制品的生产。

2术语和定义GB14881—2013中的术语和定义适用于本文件。

2.1植物原油以食用植物油料为原料制取的用于加工食用植物油的不直接食用的原料油。

2.2食用油脂制品经精炼、氢化、酯交换、分提中一种或几种方式加工的植物油脂的单品或混合物,添加（或不添加）水及其他辅料,经（或不经过）乳化急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。

包括食用氢化油、人造奶油（人造黄油）、起酥油、代可可脂（类可可脂）、植脂奶油、粉末油脂等。

2.3及厂区环境3.1应符合GB14881—2013中第3章的相关规定。

3.2用于食用植物油油料堆放、晾晒的地面不应对食物植物油料产生污染加沥青地面等。

4厂房和车间4.1一般要求应符合GB14881—2013中第4章的相关规定。

4.2设计和布局食用植物油及其制品灌装区域应与其他作业区域进行分隔,防止交叉污染。

4.3建筑内部结构与材料4.3.1对于全封闭的精炼、氢化等加工过程,可使用敞开式车间,对敞开式车间物料添加口应做好防护确保无食品安全风险。

4.3.2油脂提取、精炼车间内地面应设置地沟和隔油捕集池,防止积水。

4.3.3食用植物油及其制品灌装车间的屋顶或天花板应使用白色或浅色防水材料建造,防止灰尘积聚,避免脱落等情形发生。

5设施与设备5.1应符合GB14881—2013中第5章的相关规定。

5.2食用植物油加工过程中使用的与产品直接接触的蒸汽冷凝水应符合GB5749的规定。

5.3灌装车间入口应设有与车间人数相适应的更衣室,工作服与个人服装及其他物品应分开放置。

灌装车间应配备人工通风措施,且给排风系统应能减少污染,控制环境异味。

5.4应具有与生产经营的产品品种、数量相适应的贮罐、仓库或货场,依据原料、半成品、成品、包装材料等性质不同分别存放,必要时应设有冷藏（冻）库及保温罐。

制取植物油的常见方法植物油，那可是咱日常生活中少不了的宝贝呀！你想想，香喷喷的菜籽油、玉米油、花生油……哎呀，一说起来就流口水啦！那制取植物油的常见方法都有啥呢？且听我慢慢道来。

咱先说压榨法，就好比是给那些油料作物来个“大力挤压”。

把油料放进去，通过强大的压力，把里面的油硬生生地给挤出来。

这就好像是你使劲儿拧一块湿毛巾，把水给拧出来一样。

这样制取的油带着油料原本的香味，可纯正啦！还有浸出法呢，这就有点像让油料作物泡个“油浴”。

把油料放到溶剂里，让溶剂把油给“带”出来，然后再通过一些工艺把溶剂去掉，油就到手啦。

这个方法效率挺高，能弄出不少油来。

你说这两种方法哪个好？嘿，这可不好说，各有各的优点呗！压榨法的油香，浸出法的产量高，就看你更看重啥啦。

就像咱过日子一样，有时候得取舍。

你想要轻松自在，可能就不能太追求功成名就；你想要事业有成，那可能就得牺牲点休息时间。

这制取植物油不也是这样嘛！咱平时买油的时候可得注意咯，看看是用啥方法制取的。

要是喜欢那浓浓的香味，就挑压榨法的；要是觉得性价比更重要，那浸出法的也不错呀。

而且啊，不同的植物油还有不同的特点呢！花生油香得很，适合用来炒菜；玉米油清淡点，做些清淡的菜或者凉拌就挺好。

就像人一样，各有各的性格，各有各的用处。

咱还得注意保存油呢，可别让它变质了。

要放在阴凉干燥的地方，别让太阳晒着，也别让它受潮。

这就好比咱得好好照顾自己，别熬夜，别乱吃东西，不然身体就会出问题呀。

总之呢，制取植物油这事儿可不简单，这里面的学问大着呢！咱得了解清楚，才能买到合心意的油，才能做出美味的饭菜呀！你说是不是这个理儿？咱每天都离不开油，那就得好好研究研究它，让它更好地为咱的生活服务呀！。

植物油脂制取及加工植物油脂制取及加工第一节概述1，我国的主要油料作物2，植物油制取的主要方法2.1，机械压榨法机械压榨法是通过机械外力的作用，将油脂从油料种子中压榨出来的方法。

2.2，浸出法利用某些溶剂（轻汽油、工业己烷、丙酮、异丙醇等）能够溶解油脂的性质，将油料中的油脂溶解出来。

2.3，水代法利用油料中的非油成分对油和水的亲和力的差异，并利用油和水的比重差异而将油脂与蛋白质等成分分离出来的方法。

第二节植物油通用生产技术1，油料的预处理1.1，油料的除杂采用筛选、磁选、打击、风选、水选等方法去除各类杂质。

1.2，剥壳、仁壳分离剥壳壳、仁分离方法：筛选、风选1.3，破碎、软化、轧胚破碎：破碎是在机械力的作用下，将油料破碎成为较小的颗粒，以便轧胚。

轧胚：利用机械作用将油料由粒状压成片状的过程。

轧胚的目的：（1）部分破坏油脂细胞的细胞壁，使油脂容易被提取出来；（2）使油料的表面积增大，在蒸炒中容易吸水、吸热；（3）在浸出提油过程中，油脂从胚中流出的路程大大变短。

轧胚的厚度要求：大豆0.3mm以下，棉籽仁0.4mm以下；油菜籽0.35mm以下；花生仁0.5mm以下。

轧胚的设备：对辊轧胚机、立辊轧胚机。

都是两辊筒作相对运动，对通过的物料产生挤压作用。

1.4，熟胚制备工序熟胚的制备也就是蒸炒，是将轧胚得到的生胚，经过加水（湿润）、加热（蒸胚）、干燥（炒胚）等处理，使之成为熟胚的过程。

蒸炒过程中发生的变化及其作用如下：（1），破坏细胞（2），蛋白质变性（3），使磷脂吸水膨胀留在饼粕中（4）,使棉酚与蛋白质结合（5），钝化酶活性（6），降低油脂粘度（7），调节熟胚的塑性和弹性蒸炒的方法1、湿润蒸炒先将料胚加水湿润，水分达到13～14％为湿润蒸炒；水分达到16～20％为高水分蒸炒。

2、焙炒（干蒸炒）：不经加水湿润，直接加热失水，焙炒的蛋白质变性程度低，压榨制油的效果不如湿润蒸炒；但是，料胚可以用于浸出法制油，饼粕可以进一步加工利用。

6 植物油提取本课内容与本单元前两课不同的是，它不再是手工劳动，而是利用现代劳动机械进行的劳动，是劳动课程中相对高端的劳动内容。

根据对植物油及其使用价值、提取方法的了解，对提取花生油进行具体实践。

通过实践操作，进一步了解植物油在人们日常生活中的重要地位及提取植物油的意义，认识植物油提取的基本程序及相关知识，体会技术与机械在劳动中的作用以及劳动对生活的影响。

一、素养目标1. 了解什么是植物油和植物油的使用价值与提取的方法。

2. 经历提取花生油的劳动过程，了解植物油提取的基本程序及相关知识，体会技术对生产的影响。

3. 体验劳动的知识含量、技术含量对产品价值的提升，感受劳动乐趣，珍惜并学会分享劳动成果。

二、教学重点、难点学习了解用压榨法提取花生油的方法与步骤，使用全自动榨油机制取花生油的具体过程。

三、教学准备振动筛、破碎机、软化锅、导热油炒糁锅、压胚机、小型榨油机、不锈钢盆、食用油桶、玻璃杯、一次性口罩、防护手套。

四、教学过程（一）提问导入（3分钟）人类的膳食中需要保证适量的油脂供应，除了动物油脂，还有大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等植物油脂。

你知道植物油是如何提取的吗？（二）基础知识介绍（12分钟）1. 介绍什么是植物油、植物油的使用价值和各种食用油的原料中油分的含量，以及植物油提取的方法，为榨取植物油做知识上的准备。

2. 教师提问：你在日常生活中接触过哪些食用植物油？简单介绍一下自己了解到的食用植物油的制作方法。

学生交流讨论。

安全提示：1. 使用设备时注意用电安全。

2. 炒糁锅炒制出来的油料及压榨出的花生油温度较高，注意防烫伤。

（三）操作过程讲解及体验（25分钟）1. 教师出示步骤图结合知识链接详细介绍压榨法提取花生油的六个步骤，讲述各步骤的理由或目的。

2. 教师出示步骤图结合知识链接讲解使用全自动榨油机制取花生油的过程，并进行示范操作。

3. 使用全自动榨油机制取花生油时，由于全自动，在操作上难度小，教师要引导学生观察。

食用植物油的制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。

压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。

浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法,是目前国际上公认的最先进的生产工艺[1]。

压榨油和浸出油都需经过化学精炼才能成为可食用的成品油。

只经过压榨或浸出这第一步加工工艺得到的油叫毛油,毛油是不能吃的。

压榨油和浸出油在生产过程中都需通过碱炼、脱色、脱臭等化工过程进行精炼,去除油脂中的食用植物油的制取工艺我国和国际上一样,食用植物油的制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。

压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法。

它渊源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业。

浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。

从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看,浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。

浸出法首先在发达国家得到应用和发展。

近年来,我国油脂科技工作者对国外先进技术进行引进、消化、吸收,浸出法制油技术在我国的油脂生产中得到了广泛的应用,取得了长足的发展。

浸出工艺在药品和其他食品的生产领域也有较广泛的使用。

对上述两种制油方法,生产企业按不同需要选用,用其所长,互作补充,往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。

例如,在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。

但压榨后的“油饼”内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。

再如,一些专门从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个“预榨”过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从“油饼”中抽提出其余的油脂。

这样两种方法的互补,既充分利用了来之不易的原料,又减少了溶剂的用量。

除了上述两大生产工艺之外,在小批量风味油生产中,还有“水代法”或“水溶法”等工艺。

2从毛油到成品油不管是压榨法还是浸出法制取的油脂,都还不能吃,它被称作毛油。

第六章植物油脂的提取、精炼与加工一、名词解释酸价：中和每1克脂肪中的全部游离脂肪酸所必需的氢氧化钾的亳克数量。

脂肪的碘价：与每100克脂肪相结合所需碘的克数。

碘价的高低反映了脂肪中不饱和脂肪酸的含量，这是由于不饱和脂肪酸里面的双键与碗发生化合作用，变成饱和的单键O皂化价是指中和每克脂肪中的游离脂肪酸，同时中和与甘油化合的脂肪酸所需的氢氧化钾的亳克数。

脂肪酸与甘油结合的数量，可根据酯价来判断。

酯价就是脂肪的皂化价和酸价的差值。

油脂精炼机械法浸出法浸岀忍制湖是利用能溶解抽脂的溶剂,通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用，将料之中的油脂浸提出来，然后再将混合油分离取得毛油，将含溶剂豆粕脱溶得到豆粕的过程。

溶剂比。

“溶剂比”是指单位浸岀时间内所用溶剂的质量与被浸物料质量的比值。

渗透速率脱胶脱色二、选择题1、菜籽油的生产方法应为（124 ）。

①机械法②浸出法③水代法④压榨法2、毛油加碱与油中游离脂肪酸中和后形成的沉淀物叫（1 ）。

①皂脚②肥皂③精油④毛油3、植物油的基本成分是（1 ）。

①甘油脂肪酸酯②甘油③脂肪酸酯④游离脂肪酸4、影响油脂粘度的主要因素是（）。

①温度②PH值③水分含量④光照条件5、利用混合油中油脂比溶剂的沸点高的特性可以进行混合油的（2 ）。

①过滤②蒸发③萃取④结晶6、浸出法制油对溶剂的基本要求是（1234 ）。

①溶解能力强②易气化③化学稳定性强④不易燃烧爆炸7、大豆所含的主要营养物质是（3 ）。

①色素物质②纤维素③蛋白质④可溶性糖8、毛油脱胶指的是去除毛油中的（15）。

①蛋白质②脂肪酸③纤维素④色素物质5、磷脂9、毛油吸附脱色时可选用的吸附剂为（13）。

①活性白土②三氧化铁③活性碳④氯化铁10、大豆制油前进行软化处理的主要目的是便于（3 ）。

①破碎②蒸炒③轧坯④清理11、我国目前应用较多的压榨制油设备是（13）。

①水压机②杠杆榨油机③螺旋榨油机④预榨浸出机12、小磨香油的生产方法为（3 ）。