升降机维保记录表格201910

施工升降机月度检查维护保养记录施工升降机月度检查维护保养记录年月日使用单位项目内编号备案编号工程名称设备型号产权单位序号维护部件作业项目技术要求结果吊笼各受力杆件及转角节点应完整无变形，各连1 吊笼检查、紧固接螺栓及地脚螺栓应紧固2 限速器检查限速器的转动应正常有效，无异响检查、测量、齿轮与齿条的啮合间隙:侧隙应为3 齿轮和齿条调整0.2mm-0.3mm，顶隙应为2mm4 导向滚轮及滚轮组件检查、紧固确保上下左右滚轮紧固可靠，所有螺栓连接件拧紧固定制动盘和旋转制动盘之间的间隙应不小于5 电动机电磁制动器测量、调试 0.5mm ，当间隙接近0.5时mm，必须更换制动垫片。

吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3m电缆无磨损，绝缘良好;导向装置位置正确，电6电缆及导向装置检查、调整缆滑车，电缆盘各导向轮转动灵活导轨架、附墙架、标各主要结构件的联接螺栓无松动、无弯曲变形、7 检查、紧固准节焊口裂缝等现象对重导向轮转动灵活，导板无异常磨损，天轮转8对重及天轮检查、紧固动灵活，无异响9 电动机清洁保护电动机散热翼片和冷却风扇的清洁 10润滑部位加注润滑油按润滑规定进行 11 上、下限位检查、测试是否有效 12 顶部强制限位检查是否安装且有效 13 紧急停车开关检查、测试是否有效14 内外笼门限位检查、测试是否齐全有效检查机长:人员签字年月日项目机械负责人:注:月度检查维护保养工作由专业维修人员为主，操作人员参加进行。

塔式起重机月度检查维护保养记录年月日使用单位项目内编号塔机备案编号工程名称设备型号产权单位部序维护部件作业项目技术要求结果位号1基础检查、紧固各联接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象1、各联接螺栓紧固可靠 2 塔身标准节检查、紧固2、钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象金1、联接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象2、结构无扭曲变形、焊缝开裂等现象属起重臂、平衡臂、塔3 检查、维护3、平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠顶、爬升架结4、各联接部位涂抹钙基脂构5、有锈蚀部位须除锈补漆4 所有滑轮检查无磨损、损坏1、塔身轴线对水平面垂直度4/1000 5 附着装置检测、调整2、与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠、无松动1、防脱钩装置安全、可靠 6吊钩检查、润滑2、吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷3、加注钙基润滑脂1、钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象2、钢丝绳无压扁、弯折、断股等现象检查、润滑7钢丝绳传3、钢丝绳磨损不大于公称直径7% 动4、钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂1、每工作200h适当加油(ZG-3钙基润滑脂) 结检查、润滑8 所有滚动轴承2、每半年清洁一次构 1、无异响、渗漏，密封良好 9各工作机构减速器检查、加油 2、每工作200h添加齿轮油1、调整制动摩擦片和制动轮间隙10各工作机构制动器检查、清洁调整2 、在常闭状态下接触良好，制动牢靠3、在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗1、液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期11 液压缸及液压管路检查2、管路无开裂、老化现象、各接紧固严密、无漏油现象顶压力表、控制阀等各12 检查动作准确，作用良好，无卡滞，无渗漏，压力表显示正常升液压元件结1、在每次加节前，须试运转，应无渗漏，压力表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄构 13 液压顶升系统检查动作准确、可靠2、顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂部序维护部件作业项目技术要求结果位号1、绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好14 电动机检查、清洁2、清洁机体及通风道内的尘土和杂物15 接地装置检测每年摇侧保护接地电阻两次(春、秋)，保证不大于4Ω 电1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象气16电线、电缆检查 2、无短路、断路3、无接头松动、绝缘破损等情况系1、保持箱内清洁、干燥，电器元件无尘土统各控制箱、电阻箱及2、箱内的电线、电缆固定牢靠，无松动、脱落17 检查、清洁操作箱3、各电器元件的触点开闭须可靠，触点弧坑应及时磨光4、驾驶室内的操作台应灵敏、可靠1、高度限位器接触了，反应灵敏 18 吊钩的高度限位检查、测试2、当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升1、力矩限位开关接触良好，反应灵敏起升机构的重量限安检查、测试192、当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量时，起制器及力矩限制器全升机构应自动停止起升小车牵引机构的幅装1、变幅限位器接触良好、反应灵敏检查、测试 20 度限位器 2、当小车行至最大或最小幅度时应能停止运行置1、回转限位器接触良好、反应灵敏回转机构的回转限21 检查、测试2、当起重机向一个方向旋转超过1.5圈时，应能停止回位器转1、平直无变形;2、夹轨钳齐全有效;3有强制限位;4 底22钢轨检查轨道纵向高差小于1/1000;5、轨道间距公差小于?5mm;架6、两轨之间连接梁符合规范在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行23 空载试运转检查应无振动、过热、啃轨等异常现象。

建筑物升降机维护保养记录表记录日期：___________________
机房名称：___________________
升降机编号：__________________
维护保养负责人：_______________
维护保养人员：_______________
维护保养周期：_______________
维护保养内容：
1. 外观检查：
- 检查升降机外观是否完好，无损坏和腐蚀现象。

- 检查升降机门的开闭是否正常，门缝是否严密。

- 检查操纵按钮是否正常。

2. 机房设备检查：
- 检查升降机控制系统是否正常运行。

- 检查电源线连接是否安全可靠。

- 检查电气设备是否按规定使用。

3. 制动系统检查：
- 检查制动系统是否灵敏可靠。

- 检查制动器磨损情况和调整是否合理。

4. 安全装置检查：
- 检查紧急制动装置是否正常工作。

- 检查电气安全装置是否正常工作。

- 检查上下限制器是否灵敏可靠。

5. 润滑维护：
- 检查润滑油的油位和质量。

- 添加或更换润滑油，确保润滑系统正常运行。

6. 记录和报告：
- 记录维护保养的日期、维护保养人员、维护保养内容和机房名称。

- 报告任何异常情况和需要修复的问题。

备注：
______________________________________________________ _______________________
维护保养记录表应严格按照维护保养周期进行记录和更新，保证升降机的正常运行和安全使用。

升降机定期维修保养记录表
日期
日期：[填写日期]
维修保养情况
- 维修保养人员：[填写人员姓名]
- 维修保养项目：[填写项目名称]
- 维修保养内容：[填写内容]
- 维修保养情况：[填写情况，如正常、异常等]
- 备注：[填写备注]
维修保养记录
下次维修保养计划
- 维修保养日期：[填写日期]
- 维修保养项目：[填写项目名称]
- 备注：[填写备注]
注意事项
- 执行维修保养时请确保升降机处于停止状态，切勿在运行状态下进行维修保养。

- 维修保养人员必须具备相关的技术资质和专业知识，且经过定期培训和安全教育。

- 维修保养过程中应使用符合标准和规范的工具和设备，确保操作安全。

- 完成维修保养后，请及时记录并填写本保养记录表，以备查阅和参考。

以上是升降机定期维修保养记录表的内容，请按要求填写并保存好记录，以确保升降机的正常运行和安全使用。

施工升降机日常维护保养记录一、前言施工升降机是一种重要的施工设备，用于运送工人和材料到建筑物的高处。

为了确保升降机的安全性和稳定性，在日常使用中，必须进行维护和保养工作。

本文主要介绍了施工升降机的日常维护保养记录。

二、维护和保养记录以下是施工升降机日常维护保养的记录表格：日期维护项目维护内容是否完成2021-01-01润滑对润滑点进行润滑是2021-01-02清洁清洁外表面和操作面板是2021-01-03检查安全装置检查各项安全装置是否完好是2021-01-04检查制动系统检查制动系统的工作情况是2021-01-05检查电气系统检查电气系统的正常工作情况是2021-01-06检查升降系统检查升降系统的正常工作情况是2021-01-07检查紧固件检查紧固件是否松动，若有松动及时进行紧固是2021-01-08检查防护装置检查防护装置是否完好，如发现破损需及时更换是2021-01-09检查油液检查升降机的液压油、润滑油等液体是否充足是2021-01-10检查电缆检查升降机电缆是否损坏，如有损坏及时修复或更换是三、维护项目详细说明1. 润滑定期对施工升降机的润滑点进行润滑是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

润滑点包括但不限于升降机的导轨、滑块、链条等。

使用适当的润滑剂进行润滑，并确保润滑剂不过量也不过少。

2. 清洁保持施工升降机的外表面和操作面板的清洁可以提供一个良好的工作环境，并且有助于发现设备表面的问题和故障。

使用干净的抹布或刷子进行清洁，避免使用过多的水或清洁剂。

3. 检查安全装置检查施工升降机的安全装置是确保工人和设备安全的重要步骤。

确保所有的安全装置都完好无损，如安全门、防护栏杆、紧急停止按钮等。

如发现问题，应及时修复或更换。

4. 检查制动系统施工升降机的制动系统对于保证设备的停止和稳定性至关重要。

定期检查制动系统的工作情况，确保制动器的灵敏度和可靠性。

5. 检查电气系统电气系统是施工升降机的核心部分，要确保其正常工作。

施工升降机日常维护保养记录日期：2024年5月1日检查人员：李工维护保养记录：1.外观检查-检查升降机外观是否有明显损坏、锈蚀等情况，未发现异常。

-检查升降机是否有明显倾斜，未发现异常。

-检查升降机的安全装置是否完好，包括门锁、限位器等，均正常工作。

-检查升降机的操作按钮是否灵敏，无卡顿现象。

2.电气系统检查-检查电气系统的接线是否松动，未发现异常。

-检查电气控制箱内的接线是否正常，未发现异常。

-检查电气控制箱内的保险是否完好，保险熔丝都处于正常状态。

-检查电动机的运行是否平稳，未发现异常。

3.液压系统检查-检查液压系统的油位是否在正常范围内，油位正常。

-检查液压系统的油温是否过高，未发现异常。

-检查液压系统的油管是否有渗漏，未发现异常。

-检查液压系统的油泵、油缸等部件是否有异常声音或振动，未发现异常。

4.导轨、滚轮检查-检查升降机的导轨是否有明显损坏、变形等情况，未发现异常。

-检查升降机的滚轮是否有异常磨损、断裂等情况，未发现异常。

-检查升降机的导轨、滚轮是否有润滑，如有需要，及时加注润滑剂。

5.安全装置检查-检查升降机的上下限位开关是否正常工作，未发现异常。

-检查升降机的超重限制器是否正常工作，未发现异常。

-检查升降机的门锁是否可靠，未发现异常。

-检查升降机的紧急停止按钮是否正常响应，未发现异常。

6.保养记录-清洁升降机的外观，包括机身、操作面板等部位。

-润滑升降机的导轨、滚轮等部位。

-替换液压系统中的工作油。

结论：本次维护保养记录显示施工升降机的外观良好，电气系统、液压系统运行正常，导轨、滚轮等部件无异常情况。

所有的安全装置都正常工作。

根据需要，进行了清洁、润滑和油品更换等保养工作。

维护人员签名：李工日期：2024年5月1日以上就是本次施工升降机的日常维护保养记录，共计1200字。

通过定期维护保养，可以确保施工升降机的正常运行和安全性能，保证施工工作的顺利进行。