滑动轴承的结构形式
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10-5 第十章 滑动轴承的结构类型
1、滑动轴承又哪些常见的结构形式?各有何特点?
整体式滑动轴承:结构简单,成本低廉,但是间隙不能调整。
对开式滑动轴承:结构复杂,但是间隙能调整。
2、滑动轴承中为什么要设置轴瓦?轴承合金能否制成轴瓦?为什么?
滑动轴承中要设置轴瓦的原因:要求轴瓦与轴配合时减摩性好、摩擦系数小,轴瓦材料硬度低于轴颈硬度,使磨损主要发生在轴瓦上。
因此磨损报废后,更换轴瓦比更换轴的成本低,而轴承座扔可继续使用。
轴承合金包括锡锑和铅锑轴承合金。
这类材料的机械强度低,不能直接制成轴瓦只能作为轴承衬使用。
3、轴瓦的材料有哪些?
轴瓦的材料有轴承合金、青铜、铸铁、粉末冶金和非金属材料。
4、滑动轴承轴瓦上浇铸轴承衬的目的是什么?
改善轴瓦的摩擦性
5、剖分式滑动轴承一般由哪些零件组成?其剖分面为什么通常设计成阶梯形?由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦和联接螺栓组成。
为了安装时容易对中和防止横向错动,在轴承盖和轴承座的剖分面上做成阶梯形。
6、为了保证滑动轴承获得较高的承载能力,油沟应做在什么位置?
油沟应做在上轴瓦(上轴瓦不承受载荷,下轴瓦承受载荷,开油沟、油孔、油室会降低油膜的承载能力),油沟的轴向长度应比轴瓦宽度短,以免油从两端大量流失。
滑动轴承是一种广泛应用在工业领域的重要机械零部件,它具有许多独特的特点和多种不同的结构形式。
本文将简要介绍滑动轴承的特点及其常见的结构形式,以期为读者更好地了解和应用滑动轴承提供帮助。
一、滑动轴承的特点1.1 负载承受能力强:滑动轴承能够承受大量的负载,在一定程度上减少了机械设备的磨损,延长了使用寿命。
1.2 运行稳定且噪音小:滑动轴承在运行过程中具有良好的稳定性,且噪音较小,能够为机械设备提供良好的运行环境。
1.3 安装维护简便:滑动轴承的安装和维护相对比较简便,能够减少设备的停机时间和维修成本。
1.4 具有一定的自润滑性:滑动轴承能够在一定程度上实现自润滑,减少了摩擦和磨损,提高了机械设备的工作效率。
1.5 适用范围广泛:滑动轴承适用于各种不同类型的机械设备,可以满足不同工作条件下的需求。
二、滑动轴承的结构形式2.1 滑动轴承的平面滑动结构:平面滑动轴承是最常见的一种结构形式,它由滑动轴承座、滑动轴承套、滑动轴承润滑脂和轴承套等部件组成,通过润滑脂来减少摩擦和磨损,实现轴承的正常运转。
2.2 滚动滑动轴承的结构:滚动滑动轴承是一种利用滚动体在内圈和外圈之间滚动运动的轴承结构形式,它能够承受较大的径向负载和轴向负载,具有较高的刚性和承载能力。
2.3 液体滑动轴承的结构:液体滑动轴承是一种利用液体膜分离的技术原理,通过润滑油膜来减少摩擦和磨损,实现轴承的稳定运转。
2.4 多孔滑动轴承的结构:多孔滑动轴承是一种通过多孔结构实现润滑的轴承形式,它具有良好的润滑性能和降噪减震效果,并能够适应高速、高负载的工作环境。
2.5 其他滑动轴承的结构形式:除了上述常见的滑动轴承结构形式外,还有一些其他特殊类型的滑动轴承,如磁悬浮滑动轴承、气体动压滑动轴承等,它们在特定的工作条件下能够发挥出更好的性能和效果。
总结而言,滑动轴承作为一种重要的机械零部件,具有负载承受能力强、运行稳定且噪音小、安装维护简便、具有一定的自润滑性和适用范围广泛等特点。
滑动轴承的典型结构滑动轴承是一种常见的机械传动装置,广泛应用于工业、交通工具、机械设备等领域。
它的主要作用是减少摩擦、支撑和传递轴向载荷,同时也起到润滑、密封和降噪的作用。
在实际应用中,滑动轴承的结构形式多种多样,下面将介绍几种常见的典型结构。
1.紧固结构滑动轴承紧固结构滑动轴承是最简单的轴承结构之一,由轴承套、轴承壳和一组垫圈组成。
轴承套套在轴上,轴承壳安装在机械设备中,通过螺栓将轴承紧固在位。
该结构适用于低速、低载荷、低精度要求的场合。
由于没有预紧装置,容易产生松动、摩擦和磨损,因此使用寿命较短。
2.定位结构滑动轴承定位结构滑动轴承在轴承套和轴承壳之间设置定位部件,如销钉、键槽等,以确保轴承在运行中保持固定的位置。
这种结构能够有效抵抗载荷和振动的影响,提高轴承的定位精度和使用寿命。
定位结构滑动轴承适用于高速、高载荷和高精度要求的场合。
3.紧固-定位结构滑动轴承紧固-定位结构滑动轴承是紧固结构和定位结构的结合体,它集两者的优点于一身。
此种轴承结构通过螺栓紧固轴承,并在轴承套和轴承壳之间设置定位部件,确保轴承在运行中保持固定位置。
该结构适用于各类工况,具有良好的刚度和定位精度,可提高轴承的使用寿命。
4.柱体结构滑动轴承柱体结构滑动轴承也被称为缩颈滑动轴承。
它由套筒状的滑动层和周围的壳体组成。
这种结构具有较大的容量和刚度,适用于承载能力要求较高的场合。
柱体结构滑动轴承既可以直接装在设备中,也可以作为一个独立的零部件,通过螺栓固定在设备上。
5.轴颈瓦结构滑动轴承轴颈瓦结构滑动轴承是一种具有简单结构和易于安装的轴承。
它由轴颈瓦和外置瓦组成,瓦是具有适当几何形状的金属材料。
瓦可加工成各种形状和尺寸,以适应不同的工况要求。
轴颈瓦结构滑动轴承适用于中小型、中低速和低精度的轴承应用。
以上是滑动轴承的几种典型结构,每种结构都有各自的特点和适用范围。
在选择和应用滑动轴承时,应根据实际需求和工况条件来选择最合适的结构形式,以确保轴承具有良好的工作性能和使用寿命。
滑动轴承的结构形式
食品包装机温馨提示:滑动轴承主要由滑动轴承座、轴瓦或轴套组成。
装有轴瓦或轴套的起支律轴与轴上零件作用壳体称为m 动轴承座:滑动轴承中与支承轴颈(以下简称轴颈)相配的圆筒形整休零件称为轴套.与轴颈相配的对开式零件就是轴瓦。
常用的径向滑动轴承有以下儿种结构形式。
(1)整体式汾动轴承.整体式滑动轴承是一种常见的整体式向心滑动轴承.滑动轴承座孔中压人用其有减摩擦特性的材料制成的轴弈.并用紧定螺钉fI 定。
浴动轴承座顶部设有安装润淤装置螺纹孔。
轴套卜开有油孔.并在内表而上开有油挤.以输送润滑油。
减小摩擦;简单的轴套内孔则无油桐.淆动轴承磨祝后.只须更换轴弃即可。
整体式淆动轴承通常应川于轻载、低速或间歇工作的场合.
(2)对开式附动轴承。
对开式滑动轴承由轴承盖、轴承座、上轴瓦、下轴瓦和连接螺栓等组成,轴承座是轴承的革础部分.用螺栓固定于机架上:轴承盖与轴承座的结合面呈台阶形式.以保证两者定位可靠.并防iF 横向错动。
轴承盖与轴承座采用探栓连接.并仄紧上、下轴瓦。
通过轴承盖上连接的润滑装界.可将润浴油经油孔愉送到轴颈表面。
在轴承盖与轴承座之间一般留有5 mm 左右的间隙.并在上、下抽瓦的对开面处垫人适址的调整垫片,当轴瓦肺损后可根据其脾损程度.更换一些调整垫片.使轴颈与轴瓦之间仍能保持要求的间隙。
轴瓦的两端通常带有凸缘,以防止在轴承座中发生轴向移动;一般用销钉或紧定螺钉固定,以防止其周向转动。
为了将润淤油引人和分布到轴承的整个作表面.轴瓦上加工有油孔,并在内表面上开有油抽。
(3)可调问w 式滑动轴承。
滑动轴承的轴瓦在使川中难免磨损造成间隙增大.采用间隙可调橄的滑动轴承, 并延长轴瓦的使用寿命。
可调式轴承采用带锥形表面的轴套.有内锥外柱和内柱外锥两种形式.通过轴颈与轴瓦问的轴向移动实现轴承径向间隙的调整。
(4)自位淞动轴承。
自位汾动轴承是相对于轴颈表面可自行调恨轴线偏角的淤动轴承。
其特点是轴瓦与轴承盖、轴承座之间为球面接触.轴瓦在轴承中可随轴烦轴线转动.
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