认识滑动轴承和滚动轴承轴承经典.ppt

刚性及调心性能要求
刚性好—— 成对Βιβλιοθήκη Baidu向心、推力轴承组合
轴支承跨距大—— 自动调心轴承
装拆要求 经济性要求
单列向心球轴承最便宜滚子轴承较贵；精度越高越贵。
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4.滚动轴承固定方法 周向固定： 内圈与轴：基孔制，过盈配合 外圈与机座孔：基轴制 轴向固定： 内圈固定 外圈固定
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5.滚动轴承固定方法（内圈固定方法）
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一、滑动轴承
整体向心滑动轴承： 向心滑动轴承
剖分式向心滑动轴承：
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（1）整体向心滑动轴承
轴承座
油孔
轴套
组成：轴承座、整体轴套、油孔等
特点：1）结构简单、成本低
2）轴套磨损后，间隙无法调整
3）装拆不便（只能从轴端装拆）适于低
速、轻载或间隙工作的机器。
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（2)剖分式向心滑动轴承
轴瓦直接支承轴颈, 因而轴承盖应适度压紧轴 瓦,以使轴瓦不能在轴承孔中转动。轴承盖顶端 制有螺纹孔,以便安装油杯或油管。
4.轴瓦结构
滑动轴承中的轴瓦结构有三种形式, 一是整体 式结构，二是剖分式结构，三是分块式。
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
油沟
进油孔
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轴承衬
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油沟的形式
5.滑动轴承安装维护要点
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二、滚动轴承
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（一）滚动轴承的结构
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材料 内圈、外圈、滚动体：用高强度、耐磨性好的含铬 轴承钢制造，表面磨削、抛光，如轴承铬钢GCr15， 硬度60~65 HRC 保持架：低碳钢；铜、铝、工程塑料
轴承
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§5-2 轴承
一、轴承的功用:是支承轴及轴上零件
二、轴承的分类 1.根据摩擦性质
滑动摩擦轴承(滑动轴承)
滚动摩擦轴承(滚动轴承)
向心轴承：承受径向力
2.按受载方向不同 推力轴承：承受轴向力
向心推力轴承：同时承受径向、轴向载荷
径向滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承
（向心轴承）
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滚动轴承 （推力轴承）
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• 例： 说明6208、71210等轴承代号的含义。 •①6208 为深沟球轴承，尺寸系列(0)2（宽度 系列0，直径系列2），内径40 mm，精度P0 级；
② 71210 为角接触球轴承，尺寸系列12（宽 度系列1，直径系列2），内径50 mm
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4.滚动轴承类型的选择 选择原则：轴承载荷、转速、刚性及调心性能要求、 装拆要求、经济性
滚动轴承的配合
内圈与轴：基孔制，过盈配合
外圈与孔：基轴制
经常拆卸用松配合，尺寸大、载荷大、振动
高速应选用紧配合
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（二）滚动轴承的代号
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（3）轴承的内径代号——右起一二位数字 a) d=10, 12, 15, 17mm 时 代号 00 01 02 03
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号 04~96 d=代号×5(mm)
载荷
大载荷—— 滚子轴承
轻、中载荷—— 球轴承
冲击载荷—— 螺旋滚子或普通滚子轴承
纯轴向载荷——推力轴承
纯径向载荷——向心轴承
径向为主、轴向为辅载荷——
向心角接触或 深沟球轴承
轴向为主、径向为辅载荷—., —
向心球轴承＋推力轴
承的组合
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4.滚动轴承类型的选择 转速
高转速—— 球轴承 更高转速—— 超轻、特轻轴承
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（2)剖分式向心滑动轴承
联接螺栓
油孔
轴承盖
定位口
剖分轴瓦 轴承座
组成：由轴承座、轴承盖、对开轴瓦、螺栓等。 对中：轴瓦和轴承座均为剖分式结构, 在轴承盖与轴承座 的剖分面上制有阶梯形定位口, 便于安装时定位和防止工 作时错动。 调整间隙：减少剖分面处的.金, 属垫片或刮配轴瓦金属 7
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5.滚动轴承固定方法（外圈固定方法）
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6.轴承的安装和拆卸
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压力 压头 轴
手柄
钩爪
螺杆 螺母
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6.轴承的安装和拆卸
装
小型轴承——手锤＋辅助套筒 中小型轴承——液压机压内圈 中大型轴承——温差法（加热80-100度）
拆
①配合松的小型轴承——手锤＋铜棒敲内圈 ②压力法——拉杆拆卸器（拉马）
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