通风部一通三防操作规程a

通风部一通三防操作规程瓦斯检查员操作规程矿井瓦斯检查是煤矿安全生产的重要保障，是矿井瓦斯灾害防治的一项重要内容。

通过矿井瓦斯的检查，可以了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算，达到安全、经济、合理通风的目的。

通过瓦斯检查，可以发现瓦斯超限和瓦斯积聚等隐患，及时处理事故隐患，防止瓦斯爆炸事故的发生。

1、下井前的准备工作便携式瓦斯检测仪主要有便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪两种，瓦检员必须携带便携式光学甲烷检测仪、温度计、笔、粉笔、记录手册等。

使用光学瓦检器下井检测瓦斯之前应作的准备工作：⑴查约品性能。

检查水分吸收管中的硅胶（或氯化钙）和外接的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否变色，硅胶是天蓝色的，变质后成水红色；钠石灰粉红色，变质后成粉白色或有1／3的粉末。

若变质则失效，应打开吸收管更换新药剂。

新药剂硅胶直径在2-3mm之间；钠石灰直径在3-5mm之间，颗粒大小不合格会影响测定结果。

⑵检查气路系统首先检查吸气球是否漏气：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。

其次，检查仪器是否漏气：将吸气球皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后一分钟吸气球不胀起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。

最后检查气路是否畅通：即放开进气口，捏、放吸气球，气球瘪、起自如为好。

⑶、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止。

再看干涉条纹是否清晰，如不清晰，可取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡后盖，装好仪器。

⑷清洗气室:瓦斯测定器必须在待测地点气温、气压相近的新鲜风流中进行换气清洗。

捏吸气球5-10下，使瓦斯室换上新鲜空气。

⑸对零：按下微读数电门，旋转微调螺旋，使微读数盘庞大零位刻度与指标线重合；旋下主调螺旋盖，再按下光源电门，先转动微调手轮，使左边最明显的一根黑线对准刻度板上的零位，并牢记，再将护盖盖紧，在检查过程中不可再转动。

2、检查工作①检查时，将吸气胶管的管口，伸到待测地点（一般离棚梁0．2m，如在有冒顶的巷道中，再将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息），捏吸气球5-10下，然后打开目镜罩，按下光源电门进行读数。

读数时紧闭一只眼睛，另一只对准目镜，如果左边第一条黑线移动在读数5—6之间，则先读出整数5，然后右手移动微调螺旋，使左边第一条黑线对准分划板上的刻度5的位置，也就是5%的位置。

再用左手按住微读数开关，读出刻度盘上的小数，如果是0．13，那么瓦斯浓度就是5．13%。

②检查二氧化碳时，先在距巷道底部200mm处检查瓦斯浓度。

然后拆开装有钠石灰的吸收管（对AQG-2型鉴定器，把纳石灰管取下，对AQG-1G型鉴定器把吸气管和单向吸气橡皮球对换）。

然后再在同一原点同一高度测出混合气体浓度。

再用混合气体浓度减去瓦斯浓度乘以校正系数0．955，即是二氧化碳的浓度。

③读准数后，将微调螺旋反转，使其刻盘对准零位，盖好目镜盖。

④用温度计检查测点的温度。

⑤然后填好手册和牌板。

⑥瓦检员进入检查地点时，无论是上山、下山和平巷，先检查巷口，然后走一步检查一步，防止瓦斯、二氧化碳和其它有害气体熏人和窒息。

3、注意事项⑴、携带和使用检测仪时，应轻拿轻放，防止和其它物体碰撞，以免仪器受较大震动，损坏仪器内部的光学镜片和其它部件。

⑵、当仪器干涉条纹不清时，通常是检测时空气温度较大，水分吸收管不能将水分全部吸收，在光学镜片上结雾、结露，或者有灰尘附在光学镜片上。

当光学系统确有问题时，如调动光源灯泡也不能解决，就要拆开进行擦拭或调整光学系统。

⑶检查瓦斯时，应按以下操作顺序进行，并注意自身安全。

1）检测高温地点、采煤面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点，用小棍将胶管送到检查地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超过检查点的高度，以防缺氧窒息。

2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入盲巷检查时，应遵守盲巷内瓦斯和二氧化碳检查的规定。

3）排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤人进风则，切断电源，设置警戒。

4、瓦斯检查要求（1）、矿井总回风、一翼回风、水平进回风、采区回风。

（2）采掘工作面及其回风巷、采煤工作面上隅角、采煤工作面运输顺槽、采煤工作面采空区侧。

（3）机电硐室、密闭、盲巷、顶板冒落处。

（4）放炮地点、电动机及其开关附近、回风流中机械电器设备附近。

（5）其它有人作业的地点等。

5、每一个采掘工作面都必须有专人经常检查瓦斯或二氧化碳，每班检查次数不少于2次（放炮时的〝一炮三检〞除外）。

6、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。

每次检查结果必须填入瓦斯检查手册、检查地点的记录牌板和报表。

当瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时，瓦检员有权责令现场作业人员停止工作，并撤到安全地点。

7、每天至少检查一次井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度，每周至少检查一次挡风墙外的瓦斯浓度。

8、瓦检员负责检查分工区域内的瓦斯，二氧化碳、及其他有害气体浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。

9、瓦斯检查员必须熟悉矿井通风系统和分工区域内的瓦斯、通风、防尘、防灭火设施。

10、瓦斯检查员必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

11、当井下局部地区瓦斯超限，且瓦斯浓度小于3%时，要及时处理，发现〝一通三防〞中的隐患要立即采取措施处理，并向调度室汇报。

12、严格执行交接班制度。

测风员操作规程1、下井前要准备所用的风表、秒表、温度计、皮尺和记录表格，并详细检查风表叶轮及开关是否转动灵活，秒表启动是否正常。

2、测风应在专门的测风站进行。

在无固定测风站测风时，要选择断面规整，无空帮空顶，无障碍物，无淋水和前后10米内无拐弯的巷道内测定。

3、回采工作面的风量，应在进风巷和回风巷中测定进回风量。

4、局部通风风量应由迎头退回20米，用风表测定巷道的风量，风筒末端为铁风筒的直接测定风筒风速时，风表盘面和风筒出口断面平行，测量风筒出口断面中心风速乘以系数0．8即为风筒断面的平均风速，计算迎头风量。

局扇的吸入风量，可测局扇前后10米的风量的差值（Q供—Q回），得出局扇的吸入风量，也可用皮托管配合微压计，在距局扇小于30米的风筒内测速压，同时测定空气湿度和风量。

5、测量风速有近似和精确两种测量方法，其方法如下：⑴用烟雾近似测量法，在风速低于0．3/s的地区和巷道内或检查密闭及采空区漏风时，可采用烟雾近似测量法，一人站在上风侧某点放出烟雾，另一个持表站在下风侧，相距3-5米处，打开秒表记下烟雾流动这段距离所需时间T(S)，用烟雾流动的时间，除以烟雾流动的长度，算出最大风速，再乘以0．8-0．85系数，即平均风速Y均（M/S）即：Y均=K×L/T式中：L—巷道长度m，T---时间sK—校正系数，一般0．8-0．85⑵、用风表精确测量法：采用风表，按测量风速的范围，可分别选用低速风表测量（0．3-0．5m/s），中速风表（0．5-10m/s），高速风表（大于10m/s）。

⑵、表移动的路线：可采用折线法（六线法、四线法），或定点法测风，采用定点法测风时，布点要均匀，巷道断面在10m2以上的24点，每次测120s，10m2以下至6m2，布12点，测60s(巷道在6m2以上的宜用折线法)。

⑶采用折线法测风时，移动速度要均匀，不能时快时慢。

⑷根据单位时间风表的转速查对风表的校正曲线（或校对风速的直线仪程式），换算出真实的风速。

6、测风开始前应先关闭风速计算器，将指针回到零位或记下初始位，待风表运转30s后，再开计数器开始测量风速。

7、测风员持风表姿势可用迎面法，侧身法和改进法中的任一种，采用迎面法测得的风速应乘以1．14校正系数，采用侧身法时，测得的平均风速乘以小于1 的校正系数，侧身法测风时校正系数可参照下表：8、测风时风表一定要与风流垂直，特别是在倾斜巷道中，更要注意，要求风表和风流直度偏差不得大于10度。

采用迎面法测风时，手向迎风方向超前伸出0．6-0．8米，然后在巷道中作匀速移动，巷道断面在6m2以上时，必须重新测量，然后求其平均值。

9、测风地点的选择和建立，主要测风地点都要固定测风站，测风站的长度都不得小于4m，测点前后10内没有拐弯、障碍物及风流汇合和分支。

临时测风站，也要选择一段较为规格，断面无变化，支架完整的巷道测风。

主要测风站应保持墙壁光滑（砌墙用水泥砂浆抹面），木支护或金属支架的巷道中，要用砖石砌或用木板钉出4m以上的光滑面，测风站两端需设引风斜面。

10、当巷道风速小于0．8m/s时，可用烟雾法测风。

测风时首先选择一段（10m或5m）断面正规，无弯曲的巷道，一人站在上风侧某点放烟雾，另一人手持秒表站在下风侧（相距5-10m），同时打开秒表，记下烟雾在巷道中流动所需的时间T(S)，计算其最大风速，再乘以0．8系数，即为平均风速Y均（m/s）。

Y均=K×L/T式中：L---巷道长度mT---风流移动时间sK---校正系数0．811、测风时应注意的安全事项：1）、在巷道测风遇有列车通过时，要躲到人行道侧或安全地点，待列车通过2-5m，风流稳定后，再开始测风。

2）、在架线电机车巷道测风时，要注意风表与架线保持至少100mm 以上的距离，防止触电。

3）、在临时测风站测风时，要注意观察顶板和支护情况，防止顶板落石伤人。

12、矿井测风制度，必须合符下列规定：①、旬、月测风制度。

全矿井采、掘工作面和主要用风地点，每10天进行一次测风，月末对全矿进行一次全面测风，并且要求一天内测完，要求数字尽量准确。

并要根据实际需要随时进行测风，每次测风结果，都要填写到测风地点的测风记录牌上和测风记录手册上，记录的内容包括：断面、风速、风量、温度、有害气体含量，测风员姓名及日期。

②、旬、月测风的数据，除将测风的结果填写到记录薄上，应及时填写报表，经通风部、矿总工程师审阅并签字。

③、每次测风的数据，都要做到记录牌板、记录手册、测风台账、报表四对口。

④使用中的风表，必须每6个月校正一次，经过修理后的风表，也必须校正，并制出曲线，随表使用。

通风工操作规程1、下井前，应带好必要工具和材料。

2、接风筒时，首先检查工作面的瓦斯和二氧化碳情况，将风筒带到要接换的地点，将工作面人员撤到新鲜风流中。

观察好顶板，运输行人情况，将要接的风筒展开顺着风流方向，吊环向上。

将风筒口斜插入被接风筒内，用铁丝拴紧，然后双反边，确保不漏风。

再拉平直。

风筒要吊挂平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，应尽量使用同一型号的风筒，异径风筒要用过渡节连接，不准花接，风筒距矿车突出部位不得小于0．2m。