本特生透气度

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3 术语
3 . 1 透气度 : 在单位压差作用下, 在单位时间内通过单位面积试样的平均气流量, 以微米每帕斯卡秒表
示[ 1 mL / ( m ' ・ P a ‘ s ) =1 t u n / ( P a ・ s ) ] ,
4 原理
将试样夹于密封胶垫和已知直径的环形平面之间, 使试样一面的绝对空气压力与大气压相等, 两边 的压差在试验期间很小, 但却相当稳定, 在规定时间内, 测定透过测试区的空气流量
国家技术监督局 1 9 9 6 一 0 5 一 2 1 批准 1 9 9 6 门2 一 0 1 实施
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稳压阀重陀。
5 . 4 流量计
一般有三个不同范围的转子流量计, 分别为1 0 m l , / m i n -1 5 0 m L / m i n , 5 0 m L / m i n -5 0 0 m L / m i n
纸和纸板透气度的测定( 中等范围)
P a p e r a n d b o a r d -D e t e r mi n a t i o n o f a i r p e r me a n c e ( me d i u m r a n g e ) -B e n d t s e n me t h o d
图 1 本特生仪 测量头用于将试样夹于环形板与环形密封胶垫之间, 圆环和密封垫的尺寸均应保证被夹试样的测 试面积为 1 0 c m “ 士 。 . 2 c m 气 密封垫有磨损或变形, 应及时更换。 测量头和流量计之间用内 径为5 m m - 6 m m, 长不大于6 0 0 m m的橡皮管或塑料管连接。
注: 如使用高压力, 会损坏密封垫
7 . 7 测试时一半试片的正面应朝密封垫, 一半试片的反面朝密封垫。 了 . 8 试验完毕后, 先拿出稳压阀再关闭压缩机。
a 结果表示
8 . 1 透气度( P ) 的计算 使用 1 . 4 7 k P a 标准压差, 按式( 1 ) 计算每张试片的透气度( P ) , p m / P a " s ;
下精确校准( 如用皂泡计校准) , 流量计和毛细管的校准细则可参见附录 B ( 标准的附录) 。
注: 亦可采用其他符合本标准要求的流量计的校准方法, 但应在报告中注明
A 一压缩机; B 一压力缓冲容器; C -稳压阀; D -中心单元; E 一试样夹紧装置 5 . 5 测量头
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本标准等效采用国际标准 I S O 5 6 3 6 - 3 : 1 9 9 2 《 纸和纸板— 透气度的测定( 中等范围) — 第3 部 分: 本特生法》 , 在技术内容上与国际标准等效, 只是有些文字上的修改。 该标准所规定的本特生仪也可用于粗糙度的测定, 但所测定的结果是不同的。 前者采用的是表面泄 漏, 而后者采用的是透过纸面的空气流量。 本标准的附录 A、 附录 B都是标准的附录。 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准由广东省造纸研究所、 中国制浆造纸工业研究所负责起草。 本标准主要起草人: 孙少芳、 陈曦。
本标准适用于透气度在。 . 3 5 p m / ( P a " s ) -1 5 p m / ( P a " s ) 之间的纸和纸板 本标准不适用于表面粗糙的纸和纸板。 如皱纹纸和瓦楞原纸, 因这类纸难于夹紧而导致空气泄漏。
2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 4 5 0 -8 9 纸和纸板试样的采取 G B / T 1 0 7 3 9 -8 9 纸浆、 纸和纸板试样处理和试验的标准大气
A 2 转子流f计 新安装或拆洗后重新安装的流量计, 应小心检查转子是否自由 旋转。不转动的转子会影响读数, 尤 其是低流量, 检查是否有异物带入流量计( 如仪器垫片、 连接管脱落的微粒) , 否则会影响读数。 检查方法: 开动压缩机, 气流开始流动后, 把1 . 4 7 k P a 的稳压阀轻轻放在轴上, 使其转动方向与轴 向 孔的气流方向 一致, 稳压阀即能连续、 平稳地转动。改变流量计出口 阀门, 以改变出口 流量, 分别检查 各支流量计的转子是否转动平稳, 是否有异物随气流进人流量计内。若发现转子嵌人底部或顶部弹簧 里, 当气流通过管子时轻轻拍打仪器后, 转子仍不能自由 转动时, 可用特殊扳手拆开流量计底部和顶部 的圆螺母, 拿开顶部的金属块, 轻轻取出流量计玻璃管子, 清除异物, 用调整弹黄形状的方法以防转子再 发生嵌入。 底部弹黄应限制在与流量计水平的同心孔上, 顶部弹赞应限制在与流量计垂直的同心孔中。 流量计管子或转子脏了会使读数偏高, 可用四氯化碳清洗, 然后用气流干燥。 若用液体清洁剂( 1 0 % 水溶液) 洗涤, 洗后要用燕馏水清洗干净再用气流干燥。 若流量计管子坏了要更换。 应定期检查所有连接管子( 橡胶或塑料) 的磨损情况, 所有管子每年应更换一次。
6 试样的采取、 制备和处理 6 . , 试样按 G B / T 4 5 0 采取。 6 . 2 切取 5 0 m m X 5 0 m m的试片不少于 1 0 张, 并标明正反面, 不能用手触摸试样的测试范围, 试验面 应无折子、 皱纹、 孔眼、 水印或其他不应有的缺陷。 6 . 3 试样按 G B / T 1 0 7 3 9 的标准大气处理分: 通用方法; — 第2 部分: 肖 伯尔法; — 第3 部分: 本特生法; — 第4 部分: 谢菲尔德法, — 第5 部分: 葛尔莱法。 附录 A和附录 B是 I S O 5 6 3 6 的构成部分。
中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
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e q v I S O 5 6 3 6 - 3 : 1 9 9 2 本特生法
1 范围
本标准规定了以本特生仪器测定纸和纸板透气度的方法。
注: 本特生仪也可用于本特生粗糙度的测定。
计与测量头之间压力的波动) 。 7 . 4 空气渗漏检查: 用1 0 m L / m i n -1 5 0 m L / m i n 流量计, 在测量头处贴着密封垫夹入一片平滑而硬 的非金属板, 检验空气渗漏情况。如果读数不为零, 应检查非金属板是否损坏或有缺陷。 应确保密封胶 垫与非金属厚板紧紧接触, 并检查气流管线是否紧固, 以防泄漏。
注: 流量计出口阀有两个出口管, 应按仪器说明把测量头接于测量透气度的出口 管上
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7 . 5 校准流量计: 选用适当的毛细管替换测量头, 空气流量的读数应与校准读数一致, 精确到士5 /0 7 . 6 将试片夹于环形板和密封垫之间, 夹紧 5 s 后记录流量计读数, 读数精度应符合 5 . 4 要求。
P= 0 . 0 1 1 3q
” 。 , .‘. 。 二 。 。 . . ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ … … (1)
式中: 9 — 每分钟通过试样测试面的空气量, m L / m i n , 82 算术平均值 计算透气度的算术平均值, 以K m / ( P a ・ s ) 表示, 精确到二位有效数字。 如果试样正反面的气流量 有明显差异时, 则分别计算每面的透气度的算术平均值。
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I S O 前言
I S O( 国际标准化组织) 是各国标准研究机构( ( 1 S 0成员国) 的世界性联合会。国际标准的制定工作 通常是通过 I S O技术委员会来进行的。对已建立技术委员会的项目 感兴趣的成员国, 均有权参加该技 术委员会。 与I S O有关的政府和非政府性质的国际组织也可参加此项工作。 I S O在所有电工标准方面 与国际电工组织( ( I E C ) 密切合作。 国际标准草案被技术委员会认可后, 送交成员国投票。 要求至少有7 5 写的成员国投赞成票, 才可作 为国际标准的出版物。 国际标准 I S O 5 6 3 6 - 3 由纸浆、 纸和纸板技术委员会 I S O / T C 6 , 纸和纸板的测试方法及质量指标分 委员会 S C 2 起草。 I S O 5 6 3 6 由以下几个部分组成, 它们的总标题: 纸和纸板— 透气度的测定( 中等范围) , 下面的小
5 . 2 压力缓冲容器 容积约 1 0 L , 安装于压缩机与流量计之间。 5 . 3 稳压阀 流量计人口处用稳压阀控制空气压力, 一般本特生仪有三个稳压阀, 其压力控制为 。 . 7 4 k P a 士 0 . 0 1 k P a , 1 . 4 7 k P a 士0 . 0 2 k P 。 和2 . 2 0 k P a 士0 . 0 3 k P a , 本标准规定压力为 1 . 4 7 k P a , 即应使用 1 5 0 g
8 . 3 标准差
重复试验结果, 计算其标准差或变异系数, 保留 二位有效数字。
9 试验报告
试验报告应包括下列各项:
a ) 本标准编号; b ) 被测试片的数目, c )所用流量计的范围; d ) 若不是使用 1 . 4 7 k P a , 应注明所用的空气压力 e ) 试验结果算术平均值; f ) 试验结果标准差或变异系数; 9 ) 试验过程中的异常或与本标准不同的操作。
损失足以抵消流量计的校准。 转动通气阀门, 让气流通入选定的流量计, 再把 1 . 4 7 k P a 稳压阀轻轻放于轴上, 使其转动。
注: 只有气流通入后才能把稳压阀放于轴上, 停机前则应先拿出.
7 . 3 调整流量计出口阀, 使气流加大, 并用 6 0 0 m m的管子使其与测量头连接( 管子太长, 会引起流量
7 试验步骤
了 . 1 将仪器置于稳固的工作台上, 并调至水平, 开动压缩机, 应保证没有影响读数的振动。 7 . 2 选择适宜范围的流量计, 尽量使用 1 . 4 7 k P a 的稳压阀, 并使读数范围在流量计标尺的 8 0 %之内, 最好不要用小于3 0 m l . / m i n 和大于1 2 0 0 m L / m i n 的流量, 因为高气流时, 流量计与测量头之间的压力