第三章 纺织浆料(1)

纺织浆料的分类
纺织浆料根据其用量的大小和用途分为主浆料（粘着剂）和辅助浆料（助剂），目前市场上的主浆料有：淀粉和其衍生产品、聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸类粘合剂、聚酯类粘合剂。

辅助浆料有：油剂类、后上蜡类、分解剂类、防腐剂类、吸湿剂类等。

1，淀粉和其衍生产品：纺织上浆用的淀粉以玉米淀粉为主，使用的淀粉衍生产品主要是氧化淀粉、磷酸酯淀粉、合成胶粉（华安胶）。

2，聚乙烯醇（PVA）：纺织上浆主要使用PVA17-99这种型号的产品。

3，丙烯酸类粘合剂：目前市场上供应的产品主要有聚丙烯酸甲酯浆料（简称甲酯浆料，也直接称为甲酯）、丙烯酸胶水（产品为液体，每个厂家都有自己的名称，湖北华安新材料科技有限公司的产品名为38胶水）、固体丙烯酸浆料（粉状）。

4，聚酯类粘合剂：有的称聚酯浆料，有的称耐磨剂，还有叫增强剂的。

分固体和液体两种，固体又分粉状和微小颗粒这两种。

颜色有白色和微黄色两种。

5，油剂类：主要有纺织油剂、浆纱膏、抗静电浆纱润滑剂（也叫抗静电润滑剂、润滑剂）、高效平滑剂（也叫平滑剂）、蜡片-TJ等几种产品。

6，后上蜡类：主要有纺织用腊、纺织乳蜡、抗静电水溶性后上蜡（也叫抗静电后上蜡、水溶性后上蜡）、蜡片-SL等产品。

7，分级剂类：主要有烧碱、淀粉改性剂（也叫淀粉降粘剂）。

8，防腐剂类：主要用二-萘酚。

9，吸湿剂类：主要用甘油。

以上产品湖北华安化工有限公司有生产。

纺织浆料生产工艺
纺织浆料是纺织工业中的重要原料之一，它是指用来制备纺织品的浆料。

纺织浆料的生产工艺涉及到多个环节，下面将对其主要工艺进行介绍。

首先，纺织浆料的生产开始于原材料的准备。

常用的纺织浆料原料包括纤维素类物质、合成树脂、乳胶和增稠剂等。

这些原材料必须经过筛选、清洗、搅拌等处理，确保其质量符合要求，同时也便于后续的加工操作。

接下来，对原料进行混合。

根据产品的要求和配方设计，将各种原料按一定比例混合在一起。

这一步主要是通过搅拌设备进行，目的是使各种原料充分混合均匀。

然后，对混合好的原料进行溶解或悬浮。

溶解是指将一些固体原料通过加热或其他适当的处理使其变成液体状态，悬浮是指将一些粉末状原料悬浮在液体中。

这一步主要是通过加热、冷却或搅拌等方式进行，以确保纺织浆料的物理性能符合要求。

之后，对溶解或悬浮好的浆料进行过滤。

过滤的目的是去除一些固体杂质和杂质颗粒，提高浆料的纯度和质量。

过滤可以采用物理过滤或化学过滤的方式，例如通过滤网、过滤纸、膜过滤器等进行。

最后，对过滤好的浆料进行进一步的加工和调整。

这一步主要是根据产品的要求对浆料进行一些物理性能的调整和调控，例如加入一些增稠剂、调节粘度和流变性等。

同时，还可以根据
需要对浆料进行染色、加香等操作，以使其更符合市场需求。

以上就是纺织浆料生产的主要工艺流程。

当然，实际生产中还有一些其他的细节和操作，例如包装、储存等。

纺织浆料的生产工艺不仅需要技术工人的操作，也需要严格的质量控制和卫生管理，以确保生产的纺织浆料符合环保要求，并能够满足市场需求。

两种流体浆料三大类：变性淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类浆料三大类经纱上浆的主要目的：增加纱线的耐磨性；贴伏毛羽评价经纱上浆效果的主要指标：粘附力、耐磨次数、毛羽减少率；增强率和保伸率作为参考指标.经纱上浆对浆料的基本要求：成膜能力、粘附力上浆过程浆液的分布：由于表面吸附效应及粘附特性，使浆液吸附到纱线上，通过压浆辊的挤压：浸入纱线内部—称为浸透；涂布在沙层表面—称为被覆；多余浆液被挤掉。

剪切形变及剪切力：在一对相距很近，方向相反的横向外力作用下，构件的横截面沿外力方向发生的错动变形。

当受到剪切力作用时，剪切应力一层接一层传递到最下面一层，使浆液发生流动。

由于切向力的存在，使流动快的一层给流动慢的一层以拉力，流动慢的一层给流动快的一层以阻力，这种力称为内摩擦力或粘滞力。

流体的这种性质称为粘滞性。

牛顿流体的式中粘度只与流体分子的结构和温度有关,与切应力和切变速率无关。

牛顿流体定律即流体的剪切应力与切变速率成正比。

凡流动行为符合牛顿流动定律的流体称为牛顿流体，或叫理想粘滞液体。

如:水、1％浓度以下的高分子溶液）。

剪切应力与切变速率之比不为定值，即不符合牛顿流动定律。

这类不符合牛顿定律的流体，称为非牛顿流体。

对非牛顿流体的两种解释：（1）一种解释认为：在速度梯度的流动场中，大分子构象发生变化。

2）另一种解释认为：由于柔性长链分子之间相互扭曲成结（几何缠结）或大分子之间形成范德华力交联点，形成了分子链间的缠结。

这种缠结点通过分子的无规热运动，可以在一处解开而在另一处又迅速形成，始终处于与外界条件（温度、压力等）相适应的动态平衡。

表观粘度不是一个常数，随切变速率而异。

在上浆工程中，通常所测得的正是随切变速率而变化的表观粘度。

因此，某一表观粘度值仅指给定切变速率下液体的粘度值。

常用浆料的水分散液都属于切力变稀的非牛顿流体。

浆料切力变稀的原因：一是浆料大分子链形态的严重“不对称性”，即长径比特别大。

二是浆液流动过程中，其流动单元不完全是单个分子，而是超分子群集体。

第三章纺织品的前处理第三章纺织品的前处理一、前处理目的去除纤维中的杂质和纺织过程中的污物；改善织物外观：白度、表面光洁度和光泽、手感；提高织物润湿性；提高织物尺寸稳定性。

为染色、印花和整理提供合格的半成第一节烧毛二、烧毛目的烧去布面的绒毛(毛羽)，使布面光洁美观，并防止在染色(dyeing)、印花(printing)时，由于纤毛存在或脱落而造成疵病。

三、烧毛方法将织物迅速通过火焰或擦过赤热的金属表面，绒毛很快升温燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未达到着火点时，即已离开火焰。

四、烧毛原理1. 布面绒毛受热面积大，瞬时升温到着火点；2. 织物紧密升温慢，未达到着火点前离开火焰；3. 利用温差烧去表面绒毛而不损伤织物。

五、烧毛设备。

气体烧毛机：应用广泛，非接触式铜板烧毛机：低级棉、粗厚织物，接触式圆筒烧毛机：低级棉、粗厚织物，接触式烧毛质量评定根据布面残留毛羽及杂物情况综合评定，避免欠烧和过烧。

1级原坯未经烧毛。

2级长毛较少。

3级短绒多，长毛基本没有。

4级仅有短绒且较整齐。

5级烧毛净，布面细洁。

烧毛工艺不当：烧毛不匀、烧毛不净、烧毛过度、烧毛破洞第二节退浆一、原布上含浆概况机织物的经纱一般都上浆，提高纱中纤维抱合力，减少断经，便于织造。

一般织物：4-8%府绸（纱线细、密度大）：8-14%纬纱，针织物的纱一般不上浆二、浆料对染整加工的影响。

会影响织物的渗透性，阻碍化学药剂和染料向纤维内渗透，增加练、漂负担。

退浆不净会造成印染疵病。

影响织物手感。

三、常用浆料（一）天然浆料：淀粉、变性淀粉、羧甲基纤维素1、淀粉：小麦,玉米,土豆，橡子粉，田仁粉成膜性差、脆硬、粗糙2、变性淀粉：酸解淀粉、淀粉衍生物（酯化、醚化）、氧化淀粉黏度稳定、浆膜光滑坚韧、渗透性好、浆斑、疵点少。

淀粉浆占消耗量70%3.羧甲基纤维素（CMC）（二）合成浆料：PV A 、PA1.聚乙烯醇（PV A ）2.聚丙烯酸类（PA ）四、退浆目的和常用退浆工艺。

绿色环保型纺织浆料的开发及发展趋势经纱上浆作为机织过程中一道重要工序，其主要目的就是增加耐磨性和贴付毛羽，提高经纱的可织性。

在经纱上浆过程中，大量浆料的生产及使用成为了纺织中一个较大的污染源。

在经纱上浆中，浆料生产过程中所产生的废水和织造完成后退浆工序产生的废水是其对环境造成污染的两大主要途径。

并且由于浆料的问题，在退浆煮练之后，坯布上可能会残留有甲醛等有害物质，会使产品对人体造成危害。

在人类越来越重视环境保护的当下，在纺织过程中使用绿色环保型浆料不仅符合了当前的发展趋势，还对环境保护有着重大的意义。

1.纺织浆料的分类及其特点目前，纺织中经纱上浆的主浆料大多为淀粉类浆料、聚乙烯醇类浆料（PVA）、丙烯酸类浆料三类。

1.1 淀粉类浆料淀粉类浆料主要是指对天然淀粉进行变性，也就是变性淀粉浆料。

天然淀粉是由α-葡萄糖缩聚而成的高聚物，其大分子的柔顺性差，玻璃化温度高，成膜性差，所成的浆膜脆硬。

且天然淀粉的分子链较大，流动性差，在上浆过程中对纱线的渗透能力差。

由于天然淀粉在上浆时有着这些明显的缺陷，在将淀粉作为浆料时要对其进行变性处理。

变性淀粉是采用物理、化学、生物的方式加工而成，其主要分为三个阶段。

第一代变性淀粉是转化淀粉，包括酸解淀粉、氧化淀粉和糊精等，其变性方式是解聚或氧化反应。

第二代为淀粉衍生物，主要有醚化淀粉、酯化淀粉、交联淀粉和阳离子淀粉等。

这一类淀粉衍生物是通过在淀粉大分子上的羟基上引入化学基团或低分子化合物进行变性。

这种变性方式提高了合成纤维的粘附性，增加了浆膜柔韧性。

第三代变性淀粉主要是接枝淀粉，它是在淀粉大分子链上引入具有一定聚合度的高体浆料。

与天然淀粉相比，变性淀粉浆料在水溶性、粘度稳定性、对合成纤维的粘附性、成膜性等方面都有了得到了改善。

1.2 PVA浆料PVA即聚乙烯醇，是一种典型的水溶性合成高分子化合物，是由聚醋酸乙酯通过醇解得到的。

PVA浆料的成膜性好，其生成的浆膜坚韧耐磨、弹性好、吸湿性佳。

第三章浆纱第⼀节浆料第三章浆纱第⼀节浆料为使浆纱获得理想的上浆效果，浆液及其成膜之后在下列各⽅⾯应具备优良的性能。

浆液性能：化学物理性质的均匀性和稳定性，浆液在使⽤过程中不易起泡，不易沉淀，遇酸、碱或某些⾦属离⼦时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性；适宜的粘度。

浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；适度的吸湿性，可溶性；防腐性。

但是，很难找到某种浆料能兼有优良的上述各项性能。

为此，浆液中既有作为基本材料的粘着剂，也有起辅助作⽤的各种助剂，扬长避短，起到理想的综合效果。

⼀、粘着剂粘着剂是⼀种具有粘着⼒的材料，它是构成浆液的主体材料（除溶剂⽔外），浆液的上浆性能主要由它决定。

粘着剂的⽤量很⼤，因此选⽤时除从⼯艺⽅⾯考虑外，还需兼顾经济、资源丰富、节约⽤粮、减少污染等因素。

浆纱⽤的粘着剂分为天然粘着剂、化学粘着剂、合成粘着剂三⼤类，如表3-1所⽰。

下⾯就⼏种常⽤的粘着剂作简要介绍。

（⼀）淀粉淀粉作为主粘着剂在浆纱⼯程中应⽤已有很久历史。

它具有良好的上浆性能，并且资源丰富，价格低廉，退浆废液易处理，也不易造成环境污染。

⽬前，浆纱⽣产中⼴泛使⽤的淀粉粘着剂⼀般为天然淀粉和变性淀粉。

1．天然淀粉天然淀粉（以下简称淀粉）有很多种，纺织⽣产中常⽤的为⼩麦淀粉、⽟蜀⿉淀粉、马铃薯淀粉、⽶淀粉、⽊薯淀粉等。

（1）淀粉的⼀般性质淀粉是由许多个α葡萄糖分⼦通过α型甙键连接⽽成的缩聚⾼分⼦化合物，它的分⼦式为(C6H10O5)n。

淀粉有直链淀粉和⽀链淀粉，直链淀粉能溶于热⽔，⽔溶液不很粘稠，直链淀粉形成的浆膜具有良好的机械性能，浆膜坚韧，弹性较好。

⽀链淀粉不溶于⽔，在热⽔中膨胀，使浆液变得极其粘稠，所成薄膜⽐较脆弱。

淀粉浆的粘度主要由⽀链淀粉形成，使纱线能吸附⾜够的浆液量，保证浆膜⼀定的厚度。

直链淀粉和⽀链淀粉在上浆⼯艺中相辅相成，起到各⾃的作⽤。

植物性胶: 阿拉伯树胶、⽩芨粉、⽥仁粉、槐⾖粉⽔溶性接枝共聚物，淀粉的其它接枝共聚物浆液的粘度是描述浆液流动时的内摩擦⼒的物理量。

浆纱第6题.目前常用的粘着剂有哪几类P74答：目前常用的粘着剂有天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。

第9题：什么叫直链淀粉和支链淀粉它们在性质上有何不同P75答：直链淀粉：葡萄糖只以— 1，4甙键联结，支链淀粉：除— 1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1，3甙键，显分枝态。

直链淀粉支链淀粉分子结构线形、规则分支型、不规则聚合度200-900600-6000与碘反映蓝色紫色在水中状态溶于热水，浆液不很粘稠在热水中膨胀，浆液粘稠浆膜性能坚韧、有弹性成膜硬脆、第11题：淀粉上浆是应注意哪些问题它适用与哪些纤维的上浆答：p761）水溶性: 淀粉不溶于水,一般采用高温上浆(95-98 ℃)2）浸透性: 淀粉聚合度高，分子量大，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。

3）成膜性: 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差，断裂伸长小。

淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性.4）粘附力: 淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强的极性。

根据“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维具有良好的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合纤的经纱上浆。

5）霉变性: 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。

第14题：什么叫PVA的醇解度P79答：PVA是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。

PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比（mol/mol)%。

16.浆液中为何要用助剂常用助剂有哪些答：为了改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能，浆液中还要使用少量助剂。

常用的助剂有：分解剂、浸透剂、柔软润滑剂、抗静电剂、、腐剂、吸湿剂、消泡剂等等。

其作用如下：（1）分解剂（一般指淀粉分解剂）：淀粉分解剂使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使浆液达到适于经纱上浆的良好流动性和均匀性；降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。

纺织面料浆料知识点总结一、纺织面料浆料概述纺织面料浆料是指在纺织品印花、染色中所使用的一种专用浆料，它是帮助染料或颜料与纤维结合的一种助剂。

浆料的使用可以有效地提高纺织品的印染质量和效率，使得印染工艺更加便捷和稳定。

在纺织面料的生产过程中，浆料是不可或缺的一部分，也是决定印染品质的重要因素之一。

二、纺织面料浆料的种类根据其使用方式和功能，纺织面料浆料可以分为多种不同类型：1. 浆料的基本分类（1）水性浆料（2）溶剂性浆料（3）油墨浆料（4）发泡浆料（5）胶粘浆料（6）热转移浆料2. 根据功能分类（1）粘结剂（2）分散剂（3）增稠剂（4）防漏剂（5）固色剂（6）发泡剂（7）防霉剂（8）防静电剂三、纺织面料浆料的应用纺织面料浆料的应用范围非常广泛，主要应用于纺织品的印花、染色和涂覆工艺中：1. 印花纺织面料浆料在印花工艺中具有粘结力和分散作用，可以使得印花时染料与纺织品更好地结合，并且提高印花的清晰度和颜色的饱满度。

2. 染色浆料在染色工艺中起到分散剂、增稠剂和分散染料颗粒的作用，帮助染料更好地渗透和分散在纤维中，使染色均匀，色牢度好。

3. 涂覆在纺织品的涂覆工艺中，浆料可以增加颜料的附着力和均匀性，确保涂覆效果均匀，提高涂覆质量和耐久性。

四、纺织面料浆料的性能要求纺织面料浆料的性能要求主要包括以下几个方面：1. 粘度纺织面料浆料在印染过程中需要具有一定的流动性和粘稠度，以便于在印花或者染色工艺中均匀地涂布在纺织品上。

2. 粘结力浆料在印染工艺中需要具有较好的粘结力，可以使得染料或颜色更好地附着在纤维上，不易脱落或者渗透。

3. 耐久性浆料需要具有较好的耐洗性、耐摩擦性和耐热性，以确保印染后的纺织品在使用过程中不易褪色或者变形。

4. 稳定性浆料在储存和使用过程中需要具有较好的稳定性，不易受到温度、湿度、光照等因素的影响，避免劣化和变质。

5. 环保性浆料的成分需要符合环保要求，不含有害物质，对环境无毒无害。

一种纺织浆料制备方法纺织浆料是一种用于纺织品浆料的制备的溶液或悬浮液。

通过适当的配方和方法，这种浆料可以提高纺织品的质量和性能。

下面我将介绍一种纺织浆料的制备方法。

首先，制备纺织浆料的原料应包括纤维素型无机物质、合成树脂、增粘剂、抗菌剂、染料和其他助剂。

这些原料的选择应根据所需的纺织品品质和用途来确定。

其次，制备纺织浆料的第一步是将纤维素型无机物质与水混合，并进行搅拌和加热，使其均匀分散在水中。

这可以通过将纤维素型无机物质和水放入一个容器中，并使用搅拌器在适当的温度下进行搅拌来实现。

然后，将合成树脂加入到上述混合物中。

合成树脂可以增加纺织品的柔韧性和耐磨性。

将合成树脂逐渐添加到混合物中，并在每次添加后进行充分搅拌，以确保混合物的均匀性。

接下来，添加增粘剂以改善纺织浆料的粘度和流动性。

增粘剂可以使纺织浆料更易于处理和涂覆在纺织品上。

将适量的增粘剂添加到混合物中，并再次进行搅拌。

当混合物达到适当的粘度后，可以考虑添加抗菌剂和染料。

抗菌剂可以预防纺织品在使用过程中的细菌和霉菌感染，而染料可以为纺织品提供所需的颜色。

将适量的抗菌剂和染料加入到混合物中，并充分搅拌。

最后，根据需要，可以添加其他助剂，如防脱水剂、防褪色剂等。

这些助剂可以进一步提高纺织品的性能和耐久性。

将适量的其他助剂加入到混合物中，并进行充分搅拌。

完成以上步骤后，纺织浆料就制备好了。

根据具体要求，可以将浆料过滤、离心或加热处理，以进一步提高其质量和性能。

制备好的纺织浆料可以根据需要用于纺织品的浆涂、染色或印花等工艺中。

总结起来，制备纺织浆料的方法可以分为混合、搅拌、加热和添加助剂等步骤。

通过科学合理的配方和工艺控制，可以制备出质量稳定、性能优良的纺织浆料，从而提高纺织品的品质和竞争力。