排针排母设计及应用规范D版
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3、按照排针的排数划分:分单排、双排、3排、4排等,目前最高只有4排。
单排双排三排四排4、按照安装方式划分:180度用S表示、90度用W表示、SMT用T表示。
S W T5、按照是否需要增高,是否需要带定位柱来划分,定位柱有2种,一种是内 定位柱,一种是耳定位柱。
排母端子类型: U型端子和Y型端子U型端子,接触有3个面一般塑高低的用U型端子Y型端子,接触有2个面一般塑高高的用Y型端子排母(Y型端子)排母(U 型端子)排针作用:其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,起到桥梁的功能,担 负起电流或信号传输的任务。
通常与排母配套使用,构成板对板连接;或与电子线束端配套使用,构成板对线连接;亦可独立用于板与板连接。
排针,连接器的一种,英文名称:Pin Header。
应用:这种连接器广泛应用于电子、电器、仪表中的PCB电路板中。
分类1、排针按照间距划分:分0.8,1.0,1.27,2.0,2.54间距。
2、按照塑胶高度和塑胶数量划分(比如说单塑,双塑,3塑等等)划分。
4、按照安装方式划分:180度用S表示、90度用W表示、SMT用T表示。
3、按照排针的排数划分:分单排、双排、3排、4排等,目前最高只有4排。
规格1、排数2、针数3、针脚4、尺寸5、间距6、材质1、排数:单排、双排、三排、四排,最多为四排。
2、针数:02 to 80 。
3、针脚:直脚、弯脚、 SMT;针的大小 。
4、尺寸:外形尺寸长度、宽度、厚度,排距。
5、间距:有0.8,1.0,1.27,2.0,2.54间距。
6、材质:指接触件材质及表面处理,绝缘体材质。
包装:袋装、卷袋、散装。
材料:插针材料: 黄铜或磷青铜 ;绝缘体材料:塑胶UL 94V-0。
表面处理:镀金0.8u,镀锡、镀镍。
备注:影响价格的因素很多,通常影响最大的为镀金,塑胶高度等。
•排针和排母检测项目:•1、排针与排母的整体高度。
(游标卡尺)•2、排母的针脚宽度。
(目测)•3、排针与排母之间结合是否紧密。
排针排母设计方案一、设计目标:本设计方案旨在设计一种排针排母,以实现对电器连接器的连接与固定。
设计的排针排母应具备以下特点:1.结构简单、制造成本低廉;2.能够实现可靠的连接与固定;3.承受较高的载荷和振动,并能长时间使用不松动;4.易于安装与拆卸;5.适应多种排针尺寸和排列方式;6.耐腐蚀,可应用于室内和室外环境。
二、设计原理:1.排针排母的材料选择:由于要求排针排母具备良好的传导性能和耐腐蚀性能,可选择高强度的金属材料,如不锈钢。
不锈钢具有良好的机械强度和耐腐蚀性能,适用于室内和室外环境。
2.排针排母的结构设计:排针排母可采用圆筒状结构,中间开设槽口以便固定排针。
槽口应适应不同尺寸的排针,因此,可以根据需要设计成不同规格的槽口。
排针排母的上部应设计成凸起形状,以便于安装和拆卸。
3.排针排母的固定方式:排针排母与电器连接器的固定可以采用螺纹固定方式。
排针排母的上部可以设计成螺纹孔,与电器连接器的螺纹相配合,通过旋转可实现固定。
螺纹孔的尺寸应根据电器连接器的尺寸确定。
4.排针排母的表面处理:为提高排针排母的耐腐蚀性能,可以对其表面进行处理,如电镀或喷涂。
电镀可选择镀锌或镀铬,增加排针排母的耐腐蚀性能。
喷涂可以选择耐酸碱或防腐漆,根据实际使用环境进行选择。
5.排针排母的安装与拆卸:设计时应考虑安装和拆卸的便捷性,排针排母的上部可以设计成六角形或螺纹结构,以便使用扳手或螺丝刀进行旋转。
此外,可在排针排母上加设凹槽或切槽,便于固定工具的握持。
6.排针排母的耐载性能:为确保排针排母能够承受较高的载荷和振动,应进行强度分析和耐久性测试。
在设计和制造过程中,应采用适当的工艺和材料,确保排针排母的结构强度和稳定性。
三、设计流程:1.确定设计目标和要求;2.进行结构设计,包括排针排母的形状、尺寸和槽口设计;3.确定固定方式和装配方法;4.选择材料,并进行强度分析和耐久性测试;5.设计表面处理方案,提高耐腐蚀性能;6.进行原型制造和测试;7.修改和改进设计,直至达到设计要求。
铜排设计技术规范目录目录 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3引用/参考标准或资料 (2)4 材料介绍 (2)4.1铜和铜合金板 (2)4.2牌号及状态 (2)4.3力学性能 (3)5规范内容 (4)5.1基本功能描述 (4)5.2技术要求 (4)6 铆接介绍 (9)7 检验/试验要求 (9)7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验 (9)7.2镀层检验 (10)7.3搭接面检查 (11)7.4铜排样件防腐试验 (12)1 目的本规范适应于结构设计人员,外协加工管理人员,目的是规范铜排结构件设计,指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料,保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性,加快加工进度,降低加工成本。
同时指导铜排的加工、检验和验收。
2 适用范围适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。
3引用/参考标准或资料GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分:铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材GB/T 2529-2005 导电用铜板和条《电器制造技术手册》之《第二十二章:母线连接工艺》等4 材料介绍4.1铜和铜合金板常用的铜和铜合金板材主要有两种:紫铜T2和黄铜H62。
紫铜T2是最常见的纯铜,外观呈紫色,又称紫铜,具有高的导电和导热性,良好的耐腐蚀性和成形性,但强度和硬度比黄铜低得多,价格也非常昂贵,主要用做导电、导热,耐腐蚀元件,一般用于电源上需要承载大电流的零件。
黄铜H62,属高锌黄铜,具有较高的强度和冷、热加工性,易进行各种形式的成形加工和切削加工。
主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件,其导电性不如紫铜,但有较高的强度和硬度,价格也比较适中,在满足导电要求的情况下,尽可能选用黄铜代替紫铜,可以大大降低材料成本。
排针排母设计及应用规范排针排母的区别:排针,顾名思义,就是一排针了排座,一排座连在一起,排针插在上面分类:排针按外形分为直排针(用S表示)、弯头排针(W)两类。
排针规格直排针:单层塑胶单排排针(适用于A<20的情况)双层塑胶单排排针(适用于20≤A<30的情况)单层塑胶双排排针(适用于A<20的情况)单排排母双排排母排针与排母配插卡点尺寸取值标准说明:该取值标准鉴于常用料供应商创益、永迈的端子对双而取得标准值,标准度欠佳,仅供参考。
Y型类2.54E型 2.54 D型1.27D型(8.5)创益0.42±0.03 创益0.42±0.03 永利0.35±0.02永利0.48±0.03 永利0.48±0.03方针直径:0.64 方针直径:0.64 方针直径:0.4端子配插尺寸:0.48±0.03 端子配插尺寸:0.48±0.03 端子配插尺寸:0.35±0.021.27*4.6*180创益方针直径:0.4端子配插尺寸.U型类2.54*7.1*180或 2.54*8.5U型 2.0*4.3*180 2.0*2.0*90创益:0.52+0.02 创益:0.4+0.02创益:0.11±0.020.52-0.03 0.4-0.04永迈:0.52±0.03 永利:0.4±0.03方针直径:0.64 方针直径:0.5 方针尺寸:0.5端子配插尺寸0.52±0.02 端子配插尺寸0.4±0.03 端子配插尺寸:0.41±0.021.27*4.3*90创益0.3+0.02 另:端子与胶条配插尺寸:Y型端子的卡点尺寸大于胶条卡槽0.05-0.08;0.3-0.03 U型端子杯口两侧直径应比胶条所应槽小0.01-0.02,端子卡点比对应胶永利:0.28±0.02 槽大0.04-0.07方针直径:0.4端子配插尺寸;0.28±0.02。
深圳市xxxx有限公司排针排母设计及应用规范(D版)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:1、目的目前在我公司产品中排针排母应用比较广泛,名称及规格没有统一规范,设计图纸五花八门,供应商难以准确理解图纸,选用也比较困难,为了规范设计、方便应用,制定此规范。
2、 分类:排针按外形分为直排针(用S 表示)、弯头排针(W)两类。
3、 排针规格 3.1 直排针: 3.1.1 图例图 1 单层塑胶单排排针(适用于A<20的情况)图 2 双层塑胶单排排针(适用于20≤A<30的情况)图 3 三层塑胶单排排针(适用于A ≥30的情况)图 4 单层塑胶双排排针(适用于A<20的情况)图 5 双层塑胶双排排针(适用于20≤A<30的情况)图 6 三层塑胶双排排针(适用于A≥30的情况)3.1.2标注示例:排针 S排数×单排针数P×B-A/C说明:C取默认值6mm时,不标注出。
例1 针距为2.54、A=8、共13针的单排排针标注为排针 S1×13P×2.54-8例2 针距为2.54、A=25、C=6、共26针的双排排针标注为: 排针 S2×13P×2.54-25例3 针距为2.54、A=25、C=3、共26针的双排排针标注为: 排针 S2×13P×2.54-25/33.2弯头排针3.2.1图例针数×B±0.25图7 单排弯头排针图8 双排弯头排针3.2.2标注示例:排针W排数×单排针数P×针距-A/C说明:C取默认值3mm时,不标注出。
例1 针距为2.54、针数为13、A=10、C=6的单排弯头排针标注为:排针W1×13P×2.54-10/6例2 针距为2.54、总针数为26、A=10、C=6的双排弯头排针标注为:排针W2×13P×2.54-10/64、排母规格4.1图例图9单排排母B图10双排排母4.2 标注示例排母排数×单排针数P-A说明:排母的高度A一般推荐取值8.5mm,当该高度太大不能满足要求时取值5mm.例1高度为8.5mm、针数为10、针距为2.54mm的单排排母标注为:排母1×10P-8.5例2高度为8.5mm、总针数为20、针距为2.54mm的双排排母标注为:排母2×10P-8.55、材料插针材料:黄铜或磷青铜绝缘体材料:塑胶UL 94V-06、表面处理:插针表面先镀镍,镀层厚度50μ″,再镀金,镀层厚度1.2μ″。
2.54排针、排母标准工时计算方法(最新版)目录1.阅读的重要性2.阅读的时间安排3.阅读的建议和方法4.写作的意义和目的5.写作的技巧和方法6.阅读与写作的相互关系正文阅读与写作是我们日常生活中不可或缺的两个部分,它们相辅相成,相互促进。
阅读可以丰富我们的知识储备,提高我们的思维能力,而写作则是我们表达自我,展示思考过程的重要方式。
首先,阅读的重要性不言而喻。
通过阅读,我们可以接触到各种各样的知识,无论是人文历史,还是科学理论,都可以通过阅读来了解。
而且,阅读还可以提升我们的情感共情能力,让我们更好地理解和接纳他人。
因此,我们每天都要坚持不少于 40 分钟的阅读,这是提高自我,充实自我的必要手段。
其次,阅读的时间安排也很重要。
一般来说,早晨和晚上是比较适合阅读的时间,这两个时间段相对比较清闲,可以专心阅读。
而且,根据研究,人在早晨和晚上的记忆力比较好,所以这两个时间段阅读的效果也会比较好。
再者,阅读的建议和方法也有很多。
比如,我们可以选择自己感兴趣的书籍进行阅读,这样可以提高阅读的兴趣和效率。
此外,我们还可以采用速读和精读相结合的方式,这样可以在有限的时间内获取更多的信息。
与阅读相辅相成的是写作。
写作可以帮助我们整理思维,提炼观点,提高逻辑思维能力。
而且,写作还可以锻炼我们的表达能力,让我们更好地与他人沟通交流。
在写作方面,我们也有一些技巧和方法可以参考。
比如,我们可以先列出一个大纲,然后再按照大纲进行写作。
此外,我们还可以多采用一些修辞手法,如比喻、拟人等,这样可以使文章更加生动有趣。
总的来说,阅读与写作是相辅相成的,它们之间有着密切的联系。
阅读可以为写作提供素材和灵感,而写作则可以将阅读所得的知识和观点进行整合和提炼。
目录1.阅读的重要性2.写作的技巧和方法3.阅读与写作的相互关系4.如何坚持每天进行阅读和写作5.阅读和写作对个人成长的影响正文阅读和写作是我们日常生活中不可或缺的两个部分。
排针排母设计及应用规范D版一、引言排针排母是一种常用的电子连接器,其设计和应用规范对保证电子设备的性能和可靠性至关重要。
本文将介绍排针排母的设计原则、规范要求以及其应用领域等相关内容。
二、设计原则1.可靠性:排针排母的设计应具备良好的电气连接性和机械稳定性,能够在高频、高温、湿度等恶劣环境下正常工作。
2.互插性:排针排母的尺寸标准应符合行业规范,确保与其他设备、连接器的互插性。
3.规范性:设计应符合相关标准和指南,如国际电工委员会(IEC)和美国电子工程师协会(IEEE)等的标准。
三、规范要求1.尺寸规范:排针排母的尺寸应符合国际标准,例如IEC119-1规范中的相应要求。
特定应用领域的尺寸规范应根据需求进行调整。
2.材料选用:排针排母的材料应符合行业标准,如磷青铜、不锈钢或镀银等,以确保良好的导电性和抗腐蚀性。
3.电气性能:排针排母的接触电阻、绝缘电阻、电压等级等电气性能应符合行业标准,并通过相关测试认证。
4.环境适应性:排针排母的设计应考虑环境适应性,如高温、低温、湿度、振动等要求,并根据实际应用场景进行相应测试。
5.维护性:排针排母的设计应简洁明了,便于安装和维护,方便设备的各个部分进行快速更换和连接。
四、应用领域1.电子设备:排针排母广泛应用于各种电子设备,如电脑、手机、数码相机、音频设备等。
它们可用于连接主板、屏幕、电池和其他电子元件。
2.通信设备:排针排母用于连接通信设施中的数据线、光纤传输线等,确保数据的稳定传输。
3.军事设备:排针排母在军用设备中具有重要作用,如各种导弹、雷达、舰船等系统中的电子连接器。
4. 汽车工业:排针排母广泛应用于汽车电子系统中,如ECU(Engine Control Unit)等,用于连接传感器、执行器、仪表盘等部件。
5.工业自动化:排针排母在工业自动控制领域中也得到了广泛应用,如PLC(可编程逻辑控制器)等。
五、结论通过遵循排针排母的设计原则和规范要求,可以确保其良好的电气连接性和机械稳定性,从而提高设备的可靠性和性能。
排针排母插拔力测试标准本测试标准旨在规定排针排母插拔力测试的方法、设备、样品、环境、参数、测试结果分析以及测试报告等相关要求,以保证产品质量和可靠性。
1.测试设备测试设备应包括以下部分:1.1.插拔力测试仪:用于测量排针排母的插拔力;1.2.显微镜:用于观察排针排母的外观和尺寸;1.3.试验台:用于固定测试样品和插拔力测试仪;1.4.计算机和软件:用于记录和存储测试数据。
2.测试样品测试样品应包括以下部分:2.1.排针:待测试的排针样品;2.2.排母:待测试的排母样品;2.3.连接线:连接排针和排母的导线。
3.测试环境测试环境应满足以下条件:3.1.温度:20±5℃;3.2.湿度:45%~75%;3.3.无明显的尘埃和电磁干扰。
4.测试参数4.1.插拔速度:5mm/min;4.2.测试次数:10次/样品。
5.测试方法5.1.将排针排母连接线一端连接到插拔力测试仪的传感器上,另一端连接到计算机;5.2.将排针和排母固定在试验台上,确保连接线不受力;5.3.启动插拔力测试仪,按照参数设置进行测试;5.4.在每次测试结束后,观察显微镜,检查排针排母的外观和尺寸变化;5.5.记录并存储测试数据。
6.测试结果分析6.1.根据测试数据,分析排针排母的插拔力是否符合产品规格要求;6.2.如果插拔力不符合要求,分析原因并提出改进措施。
7.测试报告根据测试结果和分析结果,撰写测试报告,包括以下内容:7.1.样品编号和名称;7.2.测试设备、样品、环境等基本信息;7.3.插拔力测试数据及分析结果;7.4.显微镜观察结果;7.5.改进措施及建议。
排针排母设计及应用规范
(D版)
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审核:日期:
批准:日期:
受控状态:
1、目的
目前在我公司产品中排针排母应用比较广泛,名称及规格没有统一规范,设计图纸五花八门,供应商难以准确理解图纸,选用也比较困难,为了规范设计、方便应用,制定此规范。
2、分类:
排针按外形分为直排针(用S表示)、弯头排针(W)两类。
3、排针规格
3.1直排针:
3.1.1图例
图 1 单层塑胶单排排针(适用于A<20的情况)
图 2 双层塑胶单排排针(适用于20≤A<30的情况)
图 3 三层塑胶单排排针(适用于A ≥30的情况)
图 4 单层塑胶双排排针(适用于A<20的情况)
图 5 双层塑胶双排排针(适用于20≤A<30的情况)
图 6 三层塑胶双排排针(适用于A≥30的情况)
3.1.2标注示例:排针 S排数×单排针数P×B-A/C
说明:C取默认值6mm时,不标注出。
例1 针距为2.54、A=8、共13针的单排排针标注为
排针 S1×13P×2.54-8
例2 针距为2.54、A=25、C=6、共26针的双排排针标注为:排针 S2×13P×2.54-25
例3 针距为2.54、A=25、C=3、共26针的双排排针标注为:排针 S2×13P×2.54-25/3
3.2弯头排针
3.2.1图例
图 7 单排弯头排针
图 8 双排弯头排针
3.2.2标注示例:排针 W排数×单排针数P×针距-A/C
说明:C取默认值3mm时,不标注出。
例1 针距为2.54、针数为13、A=10、C=6的单排弯头排针标注为:
排针 W1×13P×2.54-10/6
例2 针距为2.54、总针数为26、A=10、C=6的双排弯头排针标注为:
排针 W2×13P×2.54-10/6
4、排母规格
4.1图例
图 9 单排排母
图 10 双排排母
4.2 标注示例排母排数×单排针数P-A
说明:排母的高度A一般推荐取值8.5mm,当该高度太大不能满足要求时取值5mm.
例1高度为8.5mm、针数为10、针距为2.54mm的单排排母标注为:排母1×10P-8.5
例2高度为8.5mm、总针数为20、针距为2.54mm的双排排母标注为:排母2×10P-8.5
5、材料
插针材料:黄铜或磷青铜
绝缘体材料:塑胶UL 94V-0
6、表面处理:
插针表面先镀镍,镀层厚度50μ″,再镀金,镀层厚度1.2μ″。
7、加工工艺
排针加工工艺过程主要为:先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针,并按要求先镀镍再镀金,再使用模具加工好绝缘体部份,最后在专用设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。
8、使用条件
电流 <3A
电压 <AC 500V
绝缘体阻抗 5000MΩ Min
使用温度 -40~+105°C
9、使用方法
设计人员按本规范中按标注示例给出物料名称及规格,物料编号按编号规则(见序9)进行。
采购人员按规范采购入库。
说明:1、对于直排针,一般情况下其长度A即为两PCB间的距离。
2、对于和规范中要求不同的排针排母由设计人员出图纸。
10、编号规则。