第二章生产与运作管理(设施选址与布置)

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。

产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。

现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。

生产管理学设施选址与设施布置随着现代生产管理的不断发展，设施选址和设施布置在生产管理中扮演着极为重要的角色。

合理的设施选址和布置能够提高生产效益，降低生产成本，提升生产质量。

本文将就生产管理学的设施选址与设施布置进行探讨，并提供一些实用的建议。

一、设施选址设施选址是指根据生产管理的需求，选择合适的地点用于建设各类生产设施。

一个合适的设施选址能够为生产管理提供很多便利，不仅能够降低运输成本，还能够提高供应链的效率。

设施选址需要考虑以下几个方面的因素：1. 地理位置：地理位置是设施选址的基础，应该选择交通便利、地理位置优越的地方。

例如，靠近原材料供应地点和销售市场的地理位置更为理想。

2. 劳动力：劳动力是生产设施不可或缺的一部分，设施选址应考虑到周边是否有足够的劳动力资源，并且这些劳动力是否具备所需的技能和知识。

3. 能源和基础设施：设施选址需要考虑到周边的能源供应和基础设施建设情况。

能源供应的稳定性和基础设施的完备性对于生产管理至关重要。

4. 法律法规和政策环境：设施选址需要遵循当地的法律法规和政策环境。

各地在土地使用、环境保护等方面可能存在差异，选择合适的设施选址需要遵循相关的法律法规。

二、设施布置设施布置是指在选定的地点上，合理布置各类生产设施。

一个合理的设施布置应该能够最大程度地利用空间和资源，提高生产效率。

设施布置需要考虑以下几个方面的因素：1. 空间利用率：根据生产设备的形态和工艺流程，合理布置设施，最大程度地利用空间。

例如，可以根据工作流程将设备按照流水线的形式进行布置，提高生产效率。

2. 安全与环保：设施布置应考虑到安全与环保要求，合理划定作业区域和安全通道，确保员工的人身安全和设备的正常运行。

3. 物流与运输：设施布置应考虑到物流与运输的便利性，通过合理布置仓储区、装卸区等，提高物料流动的效率，减少物流成本。

4. 人性化布局：设施布置应注重人性化布局，创造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。

项目一生产与运作管理基础认知知识巩固1. 生产运作管理的基本概念有哪些？对于生产运作管理，不同的学者有不同的定义。

有人认为“生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理”，也有人认为“生产运作管理就是通过管理人和资源，提供产品或者服务的整个过程”。

本书认为，生产运作管理是指为实现经营目标，有效利用各种资源，对企业生产与运作的过程进行计划、组织、控制，生产出满足社会需要、市场需求的产品或服务的管理活动的总称。

2. 生产运作管理的内容包括哪些？生产运作管理的内容包括对生产运作系统的设计和运行管理。

（1）系统设计系统设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、能力需求规划、工艺流程选择、服务交付系统设计和工作设计。

系统设计一般在新建、改建、扩建生产单位或营业场所时进行。

（2）运行管理运行管理主要是指生产与运作活动的计划、组织和控制过程，具体包括需求预测、生产运作计划和能力计划编制、库存管理、作业调度、日常控制、项目管理、质量保证和人员管理等内容。

3. 运作管理的目标是什么？生产运作管理所追求的目标是通过构造一个高效、适应能力强的生产运作系统，帮助企业制造有竞争力的产品，这集中体现在达到顾客满意和实现经济效益两个方面。

事实上，这两个方面是相辅相成的，顾客满意是前提，经济效益是目的。

生产运作管理的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

4. 运作管理包括哪些类型？对生产运作的分类可以从不同角度进行。

从管理的角度看，可以将生产运作分成制造性生产和服务性运作两大类。

（1）制造性生产制造性生产是通过物理和（或）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。

（2）服务性运作服务性运作又称非制造性生产运作。

它的基本特征是提供劳务，而不制造有形产品。

但是，不制造有形产品不等于不提供有形产品。

5. 企业战略有哪几个层次？在拥有多个事业部、分公司或子公司的大企业或企业集团中，一般存在三个战略层次，即公司战略、经营战略和职能战略。

《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。

2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。

- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。

- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。

- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。

- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。

- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。

3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。

- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。

- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。

- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。

- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。

- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。

- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。

- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。

二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。

生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。

- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。

- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。

- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。

2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。

生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。

生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。

适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。

本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。

选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。

一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。

选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。

2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。

一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。

企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。

3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。

此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。

4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。

在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。

合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。

布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。

通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。

优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。

2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。

设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。

合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。

3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。

通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。

合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。

4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。

企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。