CADCAM应用实训指导书

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《CAD/CAM》实训指导书
前言
《CAD/CAM实训》是学生在学习《CAD/CAM》软件课程过程
中必不可少的一个环节。

本实训以应用为目标,通过大量典型产品、模具设计和数控加工的具体实例,熟练掌握和运用CAD/CAM软件进行中等复杂产品、零件的设计与数控加工编程。

训练、提高学生绘图的能力。

培养学生正确的设计思想,理论联系实际的工作作风,严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。

本指导书针对机械类专业学生使用,是《CAD/CAM应用》课程配套用的实训指导书。

编者
2005.03
目录
一、实训教学目的及基本要求 (3)
二、实训题目 (4)
三、设计实例 (10)
四、其他要求 (20)
五、参考资料 (20)
一、实训教学目的及基本要求
按照培养社会急需的数控机床操作,编程及维护工程技术人才的目的。

为了
使同学们具备应用CAD/CAM技术的能力;具备选择工艺参数、刀具参数的能力;具备操作《CAXA制造工程师》软件的能力,通过实习,应达到以下要求:
1、熟练掌握MasterCAM软件的CAD建模操作,能完成中等复杂程度的产品设计;
2、熟悉计算机辅助制造的相关内容,能根据加工工件的材料和刀具独立完成产品加工的工艺参数的设置;
3、能熟练运用MasterCAM软件进行产品加工的刀具路径的编制,具备对简单模具零件进行CAM处理的能力;
4、熟悉数控机床的操作系统,能进行自动加工的相关设置,了解MasterCAM软件通讯,顺利向数控机床传送NC指令;
5、熟悉工件的装夹、找正和定位,独立完成简单零件的自动加工。

二、实训题目
1.1实体放样
按下图作实体造型。

1.2手柄造型
1.3齿条造型
1.4角带轮造型
按照如下图齿轮用实体造型功能建立三角带轮三维模型
提示:该题用旋转增料方式较好。

1.5推进凸轮造型
按照如下图齿轮用实体造型功能建立推进凸轮造型
1.6端盖造型
1.7锤罩造型
按下图垂罩尺寸做三维实体造型
1.8夹轴座环造型
1.9鼠标造型
做如下鼠标外形造型
已知二维图:
样条型值点:
圆弧在平行于YOZ平面内,圆心:(30,0,-95),半径R=110 要求圆弧沿样条平行导动。

1.10连杆造型
做如下图形尺寸造型
三、典型零件实训操作参考步骤:
连杆的造型和加工G代码的生成
图1 连杆的造型
操作步骤:
1.选择特征树的“xy”平面,进入草图绘制状态。

2.作圆1。

“圆心—半径”:圆心(70,0,0),R=20;
3.作圆2。

“圆心—半径”:圆心(-70,0,0),R=40;
4.作圆弧3。

“圆心—半径”:用“切点”方式,R=250;
5.作圆弧4。

“圆心—半径”:用“切点”方式,R=250; 如图2。

图2
6.点击“裁剪”图标,裁掉多余圆弧段,结果如图3。

图3
7.退出草图状态,点击“拉伸”,拉伸深度为10,拔模角度为5度,结果如图4。

图4(a)图4(b)
图4
8.选择拉伸体的上表面为基面,进入草图绘制状态。

9.点击“圆”图标,切换到“圆心—半径”方式,按空格键弹出点工具菜单,选择“圆心点”,捕捉拉伸体上表面小圆弧的圆心;再按空格键弹出点工具菜单,选择“最近点”,捕捉小圆弧上一点,得一圆,退出草图状态。

10.点击“拉伸”图标,深度为10,拔模角度为5,结果如图5。

图5
11.按8、9、10的步骤,作一与基体上表面大圆弧同心、等径的圆,然后拉伸,拉伸深度为15,拔模角度为5,如图6。

图6
12.选择特征树的“xz”平面,进入草图绘制状态;点击直线图标,按空格键弹出
点工具菜单,选择“端点”,点击小凸台上表面圆,得到直线第一点;再按空格键弹出点工具菜单,选择“中点”,再点击小凸台上表面圆,得到直线第二点。

13.作上步所做直线的等距线,等距距离为10,方向向上,再以等距线的中点为圆心,R15为半径,作圆如图7。

图7
14.分别点击裁剪删除命令,去掉不需要的图线,如图8。

图8
15.退出草图状态,点击直线图标,按空格键弹出点工具菜单,选择“端点”,做一条与14步半圆图形直径重合的空间直线,如图9。

图9
16.点击“旋转除料”,选取空间直线为旋转轴,旋转除料完成后,再删除空间直线,如图10。

图10
17.选择特征树的“xz”平面,进入草图绘制状态;点击直线图标,按空格键弹出
点工具菜单,选择“端点”,点击大凸台上表面圆,得到直线第一点;再按空格键弹出点工具菜单,选择“中点”,再点击大凸台上表面圆,得到直线第二点;做直线的等距线,等距距离为20,方向向上;再以等距线的中点为圆心,R30为半径,作圆;裁剪掉不需要的图线,结果如图11。

图11
18.退出草图状态,点击直线图标,按空格键弹出点工具菜单,选择“端点”,做一
条与17步半圆图形直径重合的空间直线,如图12。

图12
19.点击“旋转除料”,选取空间直线为旋转轴,完成大凸台凹坑造型,最后删掉空间直线,得到造型如图13。

图13
20.点击基本拉伸体的上表面,进入草图绘制状态;点击“相关线”图标,选择立即菜单“实体边界”,点取图14所示各边界线。

图14
21.生成等距线。

两腰部边界线等距半径为6,另两边界为10,生成的等距线如图15。

图15
22.点击“曲线过渡”图标,圆弧半径R=6,对等距生成的曲线作过渡,并删除各边界线,结果如图16。

图139(a)图139(b)
图16
23.点击“拉伸除料”,设置深度为6,拔模角度为30,点击“确定”,结果如图17。

图17(a)图17(b)
图17
24.点击“过渡”图标,半径R=10,选取大凸台和基本拉伸体的交线,点击“确定”,结果如图18。

图18
25.重复“过渡”命令,改变半径为R5,点取小凸台和基本拉伸体的交线,点击“确定”,完成过渡:
图19
26.再重复“过渡”命令,改变半径为R3,拾取相应棱边,点击“确定”,最终造型结果如图20。

27.设定加工毛坯。

点取“直线”图标,使用“两点线”,直接输入以下各点:(-115,-50)、(105,-50)、(105,50)、(-115,50)得出一个矩形,如图21。

图21
28.按F6或F7键,转换图形显示,作矩形任意一边Z轴方向上距离为30的等距线,这样便得到毛坯“拾取两点”方式的两角点,如图22。

(注意:两角点为长方体的对角点,而不是矩形的对角点。


图22
29.选择“加工”—“定义毛坯”,弹出一个对话框,选择两点方式,拾取上步生成的两对角点,得到毛坯如图23。

图23(a)图23(b)
图23
30.粗加工。

用鼠标点取菜单“加工”—“粗加工”—“等高线粗加工”,设置相应粗加工参数。

31.参数设置确定后,系统提示:“拾取加工对象”,选中实体表面,系统将拾取到的所有曲面高亮显示,然后按鼠标右键(图24)。

图24
32.系统自动生成粗加工轨迹,结果如图25所示。

图25
33.精加工。

(将粗加工轨迹线隐藏)点取菜单“加工”—“精加工”—“等高线精加
工”,系统弹出精加工参数表,设置各种参数,如图26。

图26
34.设置确定后,系统提示:“拾取加工对象”,选中实体表面,系统将拾取到的所有曲面变红,然后按鼠标右箭,系统自动生成精加工轨迹,结果如图27所示。

图27
35.加工仿真。

点取菜单“加工”—“轨迹仿真”,按系统提示拾取刀具轨迹,按右箭结束,系统将进入仿真界面。

在仿真界面进行操作,观察加工仿真过程及结果。

(图150)
图28
36.生成G代码。

执行“加工”—“后置处理”—“生成G代码”,弹出文件管理对话框,输入文件名,然后按“保存”按扭。

拾取生成的刀具轨迹,按鼠标右键,生成G代码文件,如图151。

图28
四、其他要求
1、课程设计时间安排
周一上午,领取任务书;
周一下午-周五上午,上机绘图、撰写说明书;
周五下午,验收、答辩。

注:鼓励提前验收,鼓励应用多种绘图软件进行零件造型。

2、独立按时完成规定的工作任务,不得弄虚作假,不准抄袭他人内容,否则成绩以不及格计。

3、无论在校外、校内,都要严格遵守学校和所在单位的学习和劳动纪律、规章制度,学生有事离校必须请假。

课程设计期间,无故缺席按旷课处理;缺席时间达四分之一以上者,其成绩按不及格处理。

4、在设计过程中,要严格要求自己,树立严肃、严密、严谨的科学态度,必须按时、按质、按量完成课程设计。

5、成绩评定:课程设计成绩分两部分,答辩表现和平时表现占40%,设计说明书和设计作品(图纸)占60%,有创新的同学还有1-10%的加分,加满为止。

五、参考资料
《CAD/CAM应用》宋文学主编西北大学出版社《机械制图习题集》李澄主编高等教育出版社《数控工艺员培训教程》杨伟群主编清华大学出版社。