品质监管的执行标准
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品质监管课程安全类别1) 产品分为三类：a. 婴幼儿用品（年龄在36个月以内的婴幼儿使用的纺织产品），比如：尿布、尿裤、内衣、口水绢、睡衣、手套、袜子、外衣、帽子、床上用品等.b. 直接接触皮肤的产品（在穿着或使用时，产品的大部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品）比如：文胸、腹带、背心、短裤、棉毛衣裤、衬衣、夏天裙/裤、袜子、床单等。
c. 非直接接触皮肤的产品（在穿着或使用时，产品不直接与人体皮肤或较少部分面积与人体皮肤接触的纺织产品）。
比如：毛衣、外衣、裙子、裤子、窗帘、床罩、墙布、填充物、衬布等。
2）布料内在检验（一等品基本安全技术要求）】.面辅料检验标准:.唛头资料1•唛头：主唛，烫唛，尺码唛，旗唛，主、副吊牌，合格证贴纸，防伪贴纸，吊粒由我司指定供应商，洗水唛由工厂按我司要求、标准订购。
各款主唛，尺码唛必须按制单要求，不可混乱用错。
2.我司产品号型规定如下：（上装尺码唛为黑底黄字，下装尺码唛为黑底黄字，烫唛跟公司制单，此表“90〜160”表示身高，48〜80表示型：上装表示胸围，下装表示腰围。
）有印花及烫片烫钻的要加注明"反面分开洗涤",没有的不用标注“反面”。
e. ......................................................................................................................... 如果衣服上有可摘除的装饰，请在洗涤说明上注明“洗水前请摘除 ........................... ”。
f. 面料：检验外观质量（主要常见问题：稀薄滑丝、毛粒、断纱、条纹倾斜、针孔、色档、稀密度、结头、破洞、人为勾纱、污渍等）按国标合格品验收。
检验内在质量（色牢度、缩水、强力、耐摩擦、起球、成份、甲醛、PH值）按国家合格品验收（内在质量问题要经过国家认可的质检局检验才有效）。
g. 里料：采用与面料性能、厚度、色泽相适应的里料，除非特殊要求，需撞色。
h. 辅料：以我司辅料卡、辅料清单，我司签名确认的工厂辅料为依据，检验所有辅料之规格、颜色及使用性能（包括产品标识内容、标示车法、位置、缝线、垫肩、衬布收缩率与面料相适宜，钮扣、拉链及其它附件经洗涤或熨烫后不退色，不变色不变形且保持外形美观等）确认和审核厂方提供的辅料要有书面签名方生效。
i. 款式外观要求：造型美观、经纬纱向、对条对格等要求与我司确认生产板相符，穿起或挂起无任何扭、皱、吊、不平服、不舒适、偏松或偏紧、偏长或偏短、前后大小长短等现象。
j. 缝制工艺：a）成件产品不接受任何错缝、漏缝、缝位容缩、起泡、断线、跳线、开线、线路起珠或过紧、开袋角起毛等现象。
b）所有缝位要求顺直平服，开袋四角要方直，线衫、针织T恤需检验缝迹延伸率，线衫不接受明显的修补痕迹疵点，绣花大小要得体，标识性的唛头车法、位置正确、线路线色美观、标识内容正确、明暗线顺直平整、无暗线外露、针距合我司要求，锁眼无跳线、开线、披毛、漏开眼现象钉钮或其它配件平服牢固，细节手工均与我司确认样板相符和满足我司相关要求。
c）合肩处应加衬本料直纹条，织带或用四线，五线及骨车缝制。
凡四线，五线及骨袖口应套结或封苏，平缝时，起止处应打回针加固，不可散口。
d）领型要端正，门襟平直，袖长，袖口，侧骨，肩骨左右要一致，熨烫平整，子口烫出，线头修清，无杂物。
e）针迹密度：针迹数2CM长不低于平车9针、双针车8针、及骨车8针、坎车8针。
f）锁眼针迹密度按角计量，每厘米长度8-9针，两端打套结2-3针。
g）手针钉扣针迹密度，每个扣眼不低于5针。
h）及骨子口，三线不低于0.4CM，四线不低于0.5CM，五线不低于0.7CM宽。
i）车缝针距密度低于规定及双针跳针，平车跳针每件成品允许二处，但5CM内不得连续，否则做次品计算。
j）缝制应牢固，线迹要平直，圆顺，松紧适宜。
k）两种面料搭配，两种面料的缩水率要一致，两种颜色搭配要控制色牢度，不可互染。
k. 熨烫：以目测视觉效果和穿起效果为标准，检验各部位要求熨烫平服，整洁，无烫黄，水渍，起镜现象，粘合衬朴部位不允许有脱胶。
l. 包装：检验吊牌挂法，（主吊牌在面，副吊牌在底，穿入吊牌绳索，套一个结，吊粒LOGO 要顺）标识位置，标识内容正确，包装方法按我司包装要求统一包装。
货品清洁无线头、粉印、污渍、无飞毛灰尘方可入胶袋（胶袋内的粉灰末要擦拭干净），衣服入胶时注意衣服方向。
按我司要求装箱，纸箱厚硬度按我司要求，纸箱注明货品装箱明细，装箱内容与实际装箱货物相符无误。
m.成品抽验标准：MIL-STD-105E抽样计划表※抽验事项如下：须同时满足大次及小次接受标准，如同一件衣服上发现一个大疵同时有小疵，算一个大疵计，如同一件衣服上有三个或三个以上小疵，作一个大疵计。
大疵、小疵的判定参见品质检验标准四.工艺注意事项1. 所有的裤装、裙装类有腰头耳仔的，耳仔必须打枣。
2. 单层开钮门的必须加烫配色朴，钮门锁线不可松散。
3. 所有金属扣（如：四合扣、鸡眼、撞钉等），裤头扣底必须加胶垫，打钮要牢固，不可松动、脱落、爆边、滑纱。
80Y90Y婴幼儿产品不能用硬性尖锐的东西做装饰。
4. 绣花部位直接接触皮肤的，绣花的底部要加烫配色薄针织朴，烫朴要牢固。
5. 所有梭织裤装浪底内十字位必须加固打枣，针织裤装浪底内十字为必须加车10CM保险线。
6. 裤头做法：a. 所有男女小童（90Y —140Y）做活动全橡筋，90Y开档前留9后留7,丈巾宽1-1/4寸;b. 所有男女童（150 —175）前中开口装拉链，做活动半橡筋；c. 所有大码组穿活动丈巾，订钮扣位距纽门位置2CM 订扣，扣入有洞丈巾的第二个纽门位。
d 小童组开裆裤，前后顶部要加打枣，按制单要求位置。
7. 要开凤眼的外套，大货必须打开凤尾眼（凤眼尾加打枣）。
8. 所有产品外形与产品标识要相同，洗水唛标识与合格证标识要一致。
如有做法不同的，请参照制单要求。
9. 主唛：按公司规定的型号生产。
10. 尺码唛：上装（01）黑底黄字下装（02）黑底黄字11. 洗水唛：洗水唛的成份标识，%要写在前面，名称写在后面。
12. 钮扣：如手针订扣针数最少不能少于5 针，不可脱色。
13. 绣花：针距在1CM 宽以内可接受，如超出1CM ，容易造成钩线。
14. 印花：胶桨不能有爆裂、脱落、粘色，拉力在15N 不爆裂。
15. 丝带：黑/白搭配的丝带不可有脱色。
16. 试洗水：对黑/白搭配的产品必须按常规洗涤方法进行测试，防止脱色、粘色、互染。
17. 尾期检验产品需100% 装箱完成后,齐色齐码进行抽验,特别是尾箱产品要严格控制。
18. 成品抽样标准严格按照MIL-STE-105E 抽样标准AQL2.5五.包装要求方案1.吊牌根据每季度设计部所批准样板操作。
婴幼儿（80Y~90Y）吊牌上必须注明不可干洗.2. 穿法：用吊粒绳制穿起，打套结, 合格证吊牌在底，主吊牌在面，包装好有价钱条码那面向面。
3. 挂法及位置：上装：串于领口第一粒钮孔或门襟拉链头上串孔，其他（如无钮孔，无拉链头的）串于尺码唛上。
如果尺码唛无法串孔，则串于旗唛上，如以上都无法串过，则另外用金色不锈小别针别在衣服车缝处。
下装：串于前浪左侧（穿起计）第一个裤耳仔上，无裤耳仔的串于尺码唛上或者用金色小别针别在衣服车缝处。
4. 成品折叠方法及对应胶袋规格（另有包装图示作参考）：a. 将衣服背面朝上，后领下放一张拷贝纸，以肩阔为宽将左右袖向中对折，再将衫脚对折于后领下（长外套三折于后领下）入胶袋。
b. 单T,毛衫，衬衫：衣服背面朝上，后领下放一张拷贝纸，视胶袋宽窄，将袖左右连侧骨向后中折叠，再将袖子沿边回折，袖口向衫脚，衫脚对折于后领下（长衫三折于后领下）入胶袋。
c. 裤子，裙子：以前浪对折，前幅为面，门襟钮牌向上（即左前幅）放拷贝纸，长裤三折，短裤，短裙视胶袋长短是否折叠或折叠多少入胶袋。
5. 所有服装必须拉链拉合好、钮扣扣合、绳带系好、蝴蝶结打好、腰带穿好。
两个吊牌背面朝上放在衣服正面，衣服正面朝上顺向入胶袋，领口，裤头，裙头向胶袋开口顶部。
如制单要求放纸卡的，纸卡放于拷贝纸上，纸卡毛面向拷贝纸，光滑的一面向上。
六.装箱注意事项1.所有大货包装物料品质要符合我司要求，箱唛要正确。
2. 要求单件入一胶袋，单款单色单码装箱，尾箱可杂色杂码，但不可杂款混装。
3. 包装要保持干净整洁，注意装深色产品时，胶袋内要擦拭干净，不能有白粉末（滑粉）留存粘于衣面。
4. 包装要美观，大小要适当，合格证贴纸不可混乱，每件衣服所穿挂的合格证要与衣服相符合。
每款合格证上的成份要与洗水唛成份一样，合格证贴纸及洗水唛不可擅自涂改。
纸箱内上、下要加天地夹板（夹板不可太短小）。
5. 胶袋面的尺码标识要与所包的衣服尺码一样，箱唛填写的内容与所装的衣服要相符合。
6. 出货必须按我司规范的表格清晰的填写好《装箱单》及《对帐汇总表》填写的内容要与所出的产品相符合。
7. 请控制好各款成品出货数量：单色单码件数不可超出合同允许范围。
包装胶袋材质：必须用PPE厚度6C。
胶袋贴纸颜色分配如下：。
