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2011年机电安装危险源辨识清单

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10 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体
违章作业 V
37
11
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不 符合要求
违章作业
V
38
12 电箱安装位置不当，周围杂物多
标志缺陷 V
39
13
电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使 用端子板连接
电危害—漏电
V
40
14 电箱内多路配电无标记，引出线混乱
违章作业 V
危险源辩识、风险评价清单
序号 作业活动
危
1
1 无安全技术交底
险 因素
管理缺陷
状态
正异 常常 V
2
2 未按要求做安全检查
管理缺陷 V
3
一、 3 允许无证人员操作
4 作业场所 4 违反安全技术措施方案
5
5 未使用或不正确使用个人防护用品
6
6 施工人员无证上岗操作
违章指挥 V
违章作业 V
违章指挥/违章 作业
1 1 1 1
按规范进行检查把 关 按规范进行检查把 关 按规范进行检查把 关 按规定现场检查把 关
2
按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规范进行检查把 关
1
按规范进行检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规范进行检查把 关
1 1 1 1 1 1
按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关
46 四、 20 电缆绝缘破坏或不绝缘
电危害—漏电 V
47
用电作业
21
接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连 通的金属物体
带电部分裸露
V
48
22 在潮湿场所不使用安全电压
违章作业 V
49
23
36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘 胶布包扎
违章作业
V
50
24 照明专用回路无漏电保护
防护缺陷 V
防护缺陷 V 防护缺陷 V 防护缺陷 V 防护缺陷 V
14
8 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网 防护缺陷 V
15
9 脚手架未设上下通道或设置不符合要求
防护缺陷 V
16
10 拆除脚手架时，没设警戒
违章作业 V
17
11 非架子工操作
违章作业 V
18
1 临边护栏高度低于1.2米，没用安全网遮挡
防护缺陷 V
违章作业 V
32 四、 6 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆 33 用电作业 7 漏电保护装置未经国家技术监督部门检验
防护缺陷 V 管理缺陷 V
34
8 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
防护缺陷 V
35
9
固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机 违章作业/违章
、一闸、一漏、一箱”的规定
指挥
V
36
触电
3 2 3 18
触电
触电 触电 触电 触电 触电 触电
3 2 7 42
3 2 7 42 123 6 3 2 7 42 1 2 7 14 3 3 3 27 1 2 7 14
1 完善安全防护设施
2 安全技术措施
1 管理规定
1 现场检查把关
1 管理规定
1 按照要求检查把关
1
按规范进行检查把 关
1
按规范进行检查把 关
违章作业 V
77
9 雾天行车撞人
78
10 雨天打滑撞车
79
11 修理砸伤
违章作业 V 违章作业 V 违章作业 V
80
12 驾驶员超速行驶
违章操作 V
81
1 消防设施、工具、器材设置不符合规定
82
2 施工现场吸烟
83 八、 3 建筑内外无消防通道或通道不畅通 防火作业
84
4 消防重点部位未配备消防器材
1 设置安全哨
1
按规定现场检查把 关
1 管理规定
1 管理规定
1 管理规定
1
按规定现场检查把 关
三、 高处作业
22 三、 5 施工作业面（点）无防护或防护不完善。 23 高处作业 6 拆改防护设施
防护缺陷 V 违章作业 V
24
7 吊运零散物散件未捆绑牢固
违章作业 V
25
8 平台上堆料超高、超重
违章作业 V
防护缺陷 V
98
8 消防设施、工具、器材设置不符合规定
违章作业 V
99
十、 防火作业
9 建筑物内存放易燃易爆材料
违章作业 V
100
10
24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水 泵电源
管理缺陷
V
101
11 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟
违章作业 V
102
12 木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业
违章作业 V
违章作业 V 违章作业 V 管理缺陷 V
管理缺陷 V
85
5 消防设施标志不明
防护缺陷 V
危险化学品未按规定存放使用（如：涂料、卷
86
1 材等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房 违章作业 V
未分开存放）*
87 九、 2 在油漆房间调配稀料*
88 危险化学 3 射钉不按规定存储 品使用
89
4 喷漆作业不使用防护口罩
火灾/爆炸
火灾 火灾 职业病 火灾/爆炸 火灾/爆炸
3 2 7 42 3 2 7 42 3 6 7 126 1 3 15 45 1 2 15 30 1 2 15 30 1 2 15 30
3 3 15 135
1 1 15 15 1 1 15 15 1 1 15 15 3 2 7 42 3 6 3 54 3 6 3 54 3 1 7 21
高处坠落/物体打击2.5
起重伤害/触电等 3 2 1 22.5
起重伤害等
3 2 1 22.5
1
按规定进行检查把 关
1
按规定进行审核把 关
1 按规范审核把关
高处坠落/机械伤害/ 触电等
3
1 15
45
高处坠落等
3 1 15 45
坍塌/高处坠落 1 2 15 30
1
按规定进行检查审 核把关
103
13 建筑内外无消防通道或通道不畅通
管理缺陷 V
104
14
消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓 库等）未配备消防器材
管理缺陷
V
105
15 在施工程内住人
管理缺陷 V
106
16 消防设施标志不明
防护缺陷 V
107
1 亚硝酸盐未设专人专库保管
1
按规定检查审核把 关
1 进货检验
坍塌/高处坠落 1 2 7 30 1 现场检查把关
倒塌
3 2 7 42
倒塌/高处坠落 3 2 7 42
倒塌/高处坠落 3 2 7 42
高处坠落/倒塌 3 2 7 42
高处坠落/倒塌 3 2 7 42
高处坠落
6 3 3 54
高处坠落
1 6 7 42
物体打击
3 2 7 42
V
违章作业 V
7
1 使用不合格的材料
违章作业 V
8
2 错误使用扣件
违章作业 V
9
3 脚手架基础未平整夯实。
违章作业/管理 缺陷
V
10
4 剪刀撑搭设不符合设计要求
二、脚手 11 架和安全 5 未使用安全网对架子进行封闭
12 网搭拆作 6 脚手架上有探头板、飞跳板
业
13
7 操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平接网
19
2 出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求 防护缺陷 V
20
3 未按规定设置安全标志
标志缺陷 V
21
4
外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操 违章作业/违章
作，未采取隔离防护措施。
指挥
V
可能导致的事故
作业条件危险性评
价
危险
级别
L EC D
现有控制措施
可能发生任何事故 3 0.5 15 22.5 1 及时进行技术交底
起重伤害/物体打击 3 3 7 63
起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害
3 2 7 42 3 2 7 42 3 1 15 45 3 1 15 45
人员伤害
3 6 7 126
高处坠落
3 2 7 42
1
按规定现场检查把 关
1
按规范进行检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1 1
按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
2
按照技术措施和车 辆安全管理规定
1 1 1 1
按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关
2
按照技术措施和车 辆安全管理规定
1
按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
按规范进行检查把 关
1 1 1 1
按规范进行检查把 关 按规范进行检查把 关 按规定现场检查把 关 按规定现场检查把 关
1
按规定现场检查把 关
1
在施工现场抽查了 解起重机械知识
1 按规定审核把关
1 1
按规定现场检查把 关 按规范进行检查把 关
1
按规定现场检查把 关

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机电工程项目施工现场危险源辨识

机电工程项目施工现场危险源辨识

机电工程项目施工现场危险源辨识一、施工现场危险源的概述机电工程项目是指在建筑物内或外安装、运行、维护各种机电设备的工程，包括电气、通信、暖通、空调、给排水、消防、电梯、电子防盗等系统。

在机电工程项目的施工过程中，由于涉及到各种机械设备、高空作业、电气设备及高压电气线路等，这些都可能导致施工现场危险源的存在。

危险源是指可能导致人身伤害、财产损失或环境破坏的因素，施工现场危险源的辨识是为了从源头上识别和评估潜在的危险因素，采取相应的措施来防范和控制风险。

二、施工现场危险源的辨识1. 机械设备危险源在机电工程项目施工现场，通常需要使用各种机械设备进行施工作业。

机械设备本身存在许多危险因素，如旋转部件、传动装置、起重装置等。

同时，机械设备的操作不当、维护不到位也可能导致危险。

因此，必须对机械设备进行全面的危险源辨识和安全评估，采取相应的措施保证操作人员的安全。

2. 高空作业危险源在机电工程项目的施工过程中，常常需要进行高空作业。

高空作业存在着人员坠落、物体坠落、脚手架倾覆等危险。

因此，必须对施工现场的高空作业进行全面的危险源辨识和安全评估，采取相应的措施确保工人的安全。

3. 电气设备危险源机电工程项目中常常涉及到电气设备和高压电气线路，电气设备使用和维护不当可能导致电击、火灾等危险。

因此，在施工现场需要对电气设备进行全面的危险源辨识和安全评估，确保操作人员的安全。

4. 施工现场环境危险源施工现场环境中存在着各种危险源，如物体滚落、高温、高湿、有毒气体等。

这些危险源可能对施工人员的健康和安全造成威胁。

因此，施工现场环境危险源的辨识非常重要，必须采取相应的措施来控制风险。

5. 特殊工种危险源在机电工程项目的施工中，有一些特殊的工种，如焊工、电工等。

这些工种本身存在着特殊的危险性，如电击、火灾等。

因此，在施工现场需要对特殊工种进行全面的危险源辨识和安全评估，采取相应的措施确保工人的安全。

6. 施工材料危险源机电工程项目的施工中常常使用各种施工材料，如液压油、涂料、粘合剂等。

机电工程项目施工现场危险源辨识范本

机电工程项目施工现场危险源辨识范本

机电工程项目施工现场危险源辨识范本一、项目背景与目标本项目为某机电工程施工项目的危险源辨识范本，旨在帮助施工方识别和评估施工现场的潜在危险源，以便采取相应的防范措施，确保工人的安全，提高项目的施工质量和效率。

二、施工现场危险源辨识1. 地面不平整：施工现场地面不平整可能存在跌倒和滑倒的风险。

例如，未经处理的土地表面、施工材料堆放不整齐等。

2. 高处作业：高处作业存在坠落危险。

例如，梯子不稳、脚手架安全设施不完善等。

3. 施工设备故障：施工设备故障可能导致意外伤害或设备损坏。

例如，电机过载、起重机制动失灵等。

4. 电气设备操作不当：电气设备操作不当可能引发电击或火灾事故。

例如，未按规定使用绝缘手套、设备超负荷运行等。

5. 施工材料储存不当：施工材料堆放不当可能导致材料滑倒或崩塌。

例如，材料堆放过高、堆放区域不稳定等。

6. 通风不良：施工现场通风不良可能导致空气污染和缺氧。

例如，密闭空间作业、工地尘土过多等。

7. 操作人员疲劳：操作人员疲劳可能导致注意力不集中，增加事故风险。

例如，长时间连续操作、工作时数过长等。

8. 交通管理不善：施工现场交通管理不善可能引发交通事故。

例如，交通标志缺失、行车道堵塞等。

9. 施工工序不合理：施工工序不合理可能导致人员聚集、设备引发冲突等事故。

例如，多个工序同时进行、施工区域未清理等。

10. 暴露在有害物质或辐射环境下：施工现场有害物质或辐射环境可能对工人健康造成损害。

例如，有毒气体泄漏、电磁辐射超标等。

三、危险源评估和预防对策1. 地面不平整评估：检查施工现场地面，评估存在跌倒和滑倒风险的区域。

对策：修整不平整地面，铺设防滑地板，设置警示标识。

2. 高处作业评估：检查梯子、脚手架等高处作业设备的稳定性和安全设施情况。

对策：确保梯子、脚手架等设备符合国家标准，设置护栏和安全网，提供适当的人员防护设备。

3. 施工设备故障评估：检查施工设备的工作状态和维护记录，评估故障风险。

机电安装工程危险源识别评价清单1

机电安装工程危险源识别评价清单1

现在
异常
机械伤害
3
2
3
18
一
5
搬运
现在
正常
机械伤害
3
6
1
18
一
6
材料堆放低洼
现在
异常
洪水冲走
1
1
3
3
一
7
焊接
电焊机设备漏电
现在
紧急
触电
6
2
3
36
二
8
通风不良有大量焊烟
现在
异常
中毒、职业病
3
6
1
18
一
9
高温作业
现在
正常
中暑
6
3
1
18
一
10
工件翻倒
现在
异常
物体打击
3
2
3
18
一
11
氧气、乙炔安全距离不够
现在
3
27
二
67
吊装点选择不当
现在
异常
起重伤害
6
1
7
42
二
68
吊装困绑不牢
现在
异常
起重伤害
6
1
7
42
二
69
指挥错误
现在
异常
起重伤害
6
3
1
18
一
70
负荷极限
现在
异常
起重伤害
6
2
1
12
一
71
钢丝绳破断拉力与吊装负荷不合适
现在
异常
起重伤害
四
72
吊车未年检（租赁车）
现在
异常
起重伤害
机电修作业常用设备设施危险源辨识与风险评价清单

机电修作业常用设备设施危险源辨识与风险评价清单


162
设备检修后未确认开机
机械伤害 设备检修后要做到确认无误后方可开机
332
点检设备过分靠近转动部位或突然启动
机械伤害 点检设备严禁过分靠近转动部位，保持安全距离
312
维护设备作业时戴手套使用大锤
物体打击 维护设备作业使用大锤时严禁戴手套
162
检维修、排除设备故障时未停电挂牌
机械伤害 检维修、排除设备故障时必须停电签字挂牌
3 1 4 12 四级
3 1 4 12 四级
3 1 3 9 四级 3 0.5 10 15 四级 3 3 8 72 三级 1 2 10 20 四级 3 1 4 12 四级
使用大锤操作不当
1、使用大锤作业时，要防止锤把断裂、锤头脱落；作业范围内，四周不准有障碍物； 物体打击 2、作业时严禁敞怀、戴手套，要密切配合、精力集中，防止物体歪倒、锤偏伤人；
3、物体放牢固后应尽可能用其它物体代替手接触打击物，打击物体时要专人监护。
3 1 4 12 四级
作业人员
高处作业防范措施不当
坠落伤害
基准面2米以上作业时，要着装便捷，系安全带做到高挂低用，戴安全帽，工具放入工具袋内，传 递物件禁止抛掷，设专人监护。
3
0.5
8
点检、维护设备时触及设备的转动部位
机械伤害 点检、维护设备时严禁触及设备的转动部位
灼伤、烫 伤
佩戴防护眼罩，电焊手套，防护服，护脚
4
等离子切割机 漏电
触电
加装漏电保护器
5
炙热的工件、熔渣
烫伤
佩戴电焊手套、防护服，严格按操作规程操作

6
热切割尘
尘肺
保持工作场地通风，佩戴防尘口罩
7
气瓶瓶存放、使用未采取防倾倒装置，乙炔瓶放 倒使用